فوائد برامج إدارة المشاريع لشركات التصنيع

نشرت: 2023-02-23

الملخص: يمكن لبرنامج إدارة المشروع تبسيط عمليات التصنيع. يساعدك على تتبع تقدم الإنتاج وتتبع جميع الأجزاء الفرعية في الوقت الفعلي. اقرأ المزيد لتتعلم كيف يمكن لبرنامج إدارة المشاريع أن يساعد شركة التصنيع الخاصة بك على تحسين مخرجاتها.

يتطلب كل عمل تصنيع كبير أو صغير مكونات صغيرة متعددة لتجتمع معًا في وئام تام. إذا كنت ستقوم ببناء سد ، فستحتاج إلى تسليم المواد في الوقت المحدد ، ويعمل العمال طوال اليوم. أنت تتطلب طقسًا مثاليًا ونطاقًا لتوسيع الميزانية والمزيد. يتطلب كل تصنيع رئيسي تراه تخطيطًا وتنفيذًا دقيقين لتسليم سلس وفي الوقت المناسب.

هذا هو المكان الذي يأتي فيه برنامج إدارة المشاريع لشركات التصنيع باعتباره المنقذ. يتضمن ميزات مثل لوحات كانبان وأتمتة سير العمل وحافظات المشاريع والبيانات في الوقت الفعلي والرؤى الرئيسية. لا يهم إذا كان مصنعك يدعم 5 أشخاص أو 5000 ، فمن الأهمية بمكان أن يكون لدى المؤسسات برنامج لإدارة المشاريع من أجل عمليات سلسة.

جدول المحتويات

التحديات التي تواجهها شركات التصنيع

برنامج إدارة مشروع دورة حياة المشروع للتصنيع
يعتقد 17٪ من الناس أن وقت الانتظار الطويل للحصول على عرض أسعار هو أكبر عقبة في الصناعة التحويلية
43٪ يشعر قادة الصناعة أن مهلة التسليم الطويلة تصيب الصناعة التحويلية أكثر من غيرها
يواجه 21٪ من المستخدمين دعمًا رديئًا للعملاء عند التعامل مع الصناعة التحويلية

سواء كان الأمر يتعلق ببناء كائن صغير أو مشروع معقد ، فقد حددت وحدات التصنيع الأدوار والمسؤوليات لسير العمل الفعال. ومع ذلك ، مع إدخال التكنولوجيا في التصنيع وتحول التركيز إلى السرعة القصوى ، تحتاج الشركات إلى تحسين وظائف أعمالها لتحقيق نتائج أفضل وأرباح محسّنة. هناك تحديات تبتلى بها الصناعة التحويلية أثناء محاولتهم تبسيط إدارة مشاريعهم:

  • رمي المشاريع فوق الحائط

بالنسبة للعديد من الشركات المصنعة ، تتغير المشاريع عدة مرات قبل القدوم إلى وحدة التصنيع. بمجرد فوز فريق المبيعات بالمشروع ، سيقوم بتسليمه إلى قسم الهندسة. ثم يكملون التصاميم التفصيلية التي ستنتهي بعد ذلك على طاولة التصنيع. تكمن المشكلة الرئيسية في هذا النهج في أنه لا يُسمح بالتأخيرات إلا في المرحلة الأولى من المشروع ، غالبًا أثناء تحريض العميل. نهاية المشروع مثقلة بوقت محدود ، مما يؤدي إلى الرحلات الاستكشافية ، وتصاعد التكاليف ، والتأخر في التسليم.

  • عدم التوحيد القياسي

غالبًا ما تنشئ الشركات منتجًا لقاعدة جمهور أوسع. ومع ذلك ، خلال مرحلة البداية ، يتمتع المهندسون بحرية تصميم كل مشروع بشكل فريد. يزداد هذا الأمر تصعيدًا خلال وقت التصنيع حيث تفتقر الشركة إلى مجموعة الموردين المناسبة للاختيار من بينها. يؤدي هذا إلى عدم وجود إجراءات قياسية لإنشاء منتج ، مما يعني أن بعض المشاريع تستغرق وقتًا أطول من المعتاد ، بميزانية إضافية.

يجب أن تحاول شركات التصنيع توحيد تصنيعها بمعايير هندسية واضحة ، واستخدام المواد القياسية من مجموعات الموردين المحدودين ، ووحدة الإنتاج والتجميع القياسية ، وخيار "التوصيل والتشغيل" المخصص. هذا يقلل من تكلفة الشركة ، والمهلة الزمنية ، ومخاطر التصميم ، والتعقيد.

  • نقص المواد

أدى نقص المواد الناجم عن COVID إلى تفاقم النقص في المواد المثقل بالفعل ، ولا يزال التأثير واضحًا. تقضي شركات التصنيع الكثير من الوقت في تعجيل المواد من مصادر متعددة. أيضًا ، هناك تأخيرات في تحديد المصادر والتسليم يمكن أن تعرقل الجدول الزمني الإجمالي للمشروع.

  • مشاركة المعلومات غير الكافية مع فريق الإنتاج

في كثير من الأحيان ، من المتوقع أن يعرف فريق الإنتاج كل شيء عن المشروع. حتى إذا تم تقديم قطعة من الرسم أو التصميم غير المكتمل إلى فريق الإنتاج ، فمن المتوقع أن يعرفوا ما يجب فعله به. يؤدي هذا غالبًا إلى سوء الفهم أو أخطاء الإنتاج أو تأخير المشروع.

  • نقص تدفق الإنتاج

كانت شركة Ford Motors رائدة في تصنيع التجميع حيث قام كل عامل بتجميع جزء واحد ودفع السيارة إلى الأمام في خط التجميع. أدى هذا التدفق من التصنيع إلى توفير الوقت والمساحة وتبسيط العملية برمتها. ومع ذلك ، تفتقر العديد من الشركات حتى الآن إلى تدفق الإنتاج ويتعين على العمال التنقل بين المنتجات بناءً على توفر الأجزاء أو تفضيلات العمال. هذا النهج متعطش للفضاء ويؤخر الإنتاج.

  • بدء المشاريع التي لا يمكن استكمالها

تميل الشركات دائمًا إلى بدء مشروع قبل أن تحصل على كل قطعة من المجموعة. ومع ذلك ، يمكن أن يسبب هذا ضررًا أكثر من نفعه. إذا لم يكن لديك كل المعلومات والرسومات قبل أن تبدأ الإنتاج ، فإنك تتخلى عن قدرتك على التكيف مع التغييرات أو إجراء تحسينات في اللحظة الأخيرة. بدلاً من التركيز على الإنتاج المبكر ، تحتاج الشركات إلى إنشاء عملية "جيدة للانطلاق".

يجب قراءة: دليل شامل لاختيار برامج إدارة المشاريع الصحيحة

فوائد برامج إدارة المشاريع لشركات التصنيع

عميل كان العميل مزودًا رائدًا لتقنيات الكشف عن التهديدات وفحصها للجيش الأمريكي والنقل والأمن الداخلي
تحدي احتاجت الشركة إلى توحيد العمليات ونقل مقرها الرئيسي في الولايات المتحدة. كان يعني إغلاق المقر الحالي والاحتفاظ بالموظفين المهمين. أرادت الشركة توفير تكاليف التشغيل وتعزيز فرص خدمة العملاء والتعاون العلمي.
حل قام فريق تعاوني بتنفيذ برنامج إدارة المشروع. أحرزت الشركة تقدمًا من خلال تحديد سير العمل لجميع الإدارات وأعضاء الفريق على البرامج والوظائف لتوفير التسهيلات اللازمة في الموقع الجديد.
نتائج تم الانتهاء من مشروع النقل في الموعد المحدد وفي حدود ميزانية 3 ملايين دولار.

تعتمد شركات التصنيع على مهام فردية متعددة تعمل في وقت واحد في وئام. إذا كنت تقوم بتصنيع طائرة ، فأنت بحاجة إلى تسليم كل مورد للمكونات في الوقت المحدد حتى يمكن تجميع المنتج وشحنه دون أي تأخير. يساعدك حل إدارة المشاريع على تتبع جميع المشاريع وأجزائها الفرعية في الوقت الفعلي لاتخاذ قرارات مستنيرة وفي الوقت المناسب. ليس ذلك فحسب ، بل إنها تساعد فريقك أيضًا على التواصل بشكل فعال ، وتحديد الفجوات في تدفق الإنتاج ، وتشغيل مشاريع متعددة في نفس الوقت ، والمزيد.

  • الجدول الزمني الواقعي للمشروع

أكبر ميزة لوجود نظام إدارة مشروع في مكانه هي أنه يمكن لشركات التصنيع الآن بسهولة إنشاء جدول زمني للمشروع يتم التواصل معه مع جميع أصحاب المصلحة المعنيين. يمكن للشركات الاستفادة من الأداة لإنشاء جدول زمني واقعي للتسليم.

  • تتبع تقدم المشروع

من خلال نظام PMS القوي ، يمكن لشركات التصنيع تتبع تقدم المشروع أثناء انتقاله من المرحلة الأولى إلى المرحلة النهائية. يوضح نظام إدارة المشاريع التقدم المحرز في جميع المشاريع الجارية للمديرين لتشغيل مشاريع متعددة بسلاسة.

  • تحسين استخدام الموارد

أحد أسباب حب الشركات المصنعة لنظام إدارة المشاريع هو أنه يعرض جميع الموارد المتاحة داخل الشركة. غالبًا ما تعاني شركات التصنيع من التحدي المتمثل في الإفراط في الاستخدام وقلة الاستخدام. لا يعلم المديرون أحيانًا بالموارد التي تعمل فوق طاقتها والمورد الذي يمكن تعيين المزيد من المهام فيه. يساعد نظام ما قبل الدورة المديرين على التغلب على هذه العقبة حيث يمكنهم قياس مدى توفر الموارد واتخاذ الإجراءات اللازمة.

  • أقوى اتصالات داخلية

في إعداد التصنيع المعقد ، يصبح الاتصال الداخلي بين الفرق أكثر أهمية. يحتاج فريق التصميم إلى التواصل باستمرار مع فريق المبيعات بالإضافة إلى فريق الإنتاج للتأكد من أن الجميع في نفس الصفحة. يتيح برنامج PMS القوي قناة اتصال واضحة بين جميع أصحاب المصلحة.

  • إدارة أفضل للمخاطر

جانب هام من جوانب إدارة المشروع هو إدارة المخاطر. يعرف كل مدير مشروع متمرس أنه حتى بعد التخطيط الدقيق ، يمكن لحدث غير متوقع أن يعرقل المشروع بأكمله. يشمل التصنيع العديد من العمليات المبنية على بعضها البعض ، ويمكن أن يؤدي عدم الاتساق الصغير إلى إبطاء جدول التصنيع. تحدد إدارة المخاطر جميع المخاطر المرتبطة ، وتقيم المجالات التي تكون فيها المخاطر عالية ، وتوفر خطة لتجنب أو القضاء على المخاطر ، وتمكن من مراقبة حالة المخاطر.

يجب أن تقرأ: 20 برنامجًا مفتوح المصدر ومجانيًا لإدارة المشاريع

خاتمة

قطعت شركات التصنيع شوطا طويلا منذ بدايتها. من كل شيء يتم تصنيعه يدويًا إلى التشغيل الآلي والروبوتات التي تتعامل مع معظم الإنتاج ، أصبحت عملية التصنيع أكثر تعقيدًا. الحاجة للساعة هي الإدارة الفعالة للمشروع حتى تتمكن الشركات من التسليم في الوقت المحدد. تعد أدوات إدارة المشاريع أكبر حليف لمديري المشاريع مما يمنحهم رؤية كاملة وتحكمًا كاملاً في المشروع حتى يكونوا مجهزين لمواجهة أي عقبة تعترض طريقهم. هل تمتلك شركة التصنيع الخاصة بك برنامجًا قويًا لإدارة المشاريع؟

فئات ذات صلة: برامج إدارة سير العمل | برمجيات إدارة المهام | برامج إدارة المنتجات | برنامج إدارة معلومات المنتج (PIM)