Der einfache Leitfaden zum Lösen von Problemen mit der Six Sigma DMAIC-Methode

Die am häufigsten verwendete Methode in Six Sigma ist der DMAIC-Prozess. Viele verwenden es, um Probleme zu lösen und Fehler in Geschäfts- und Fertigungsprozessen zu identifizieren und zu beheben.

In diesem Beitrag werden wir uns ansehen, wie der DMAIC-Prozess zur Lösung von Problemen verwendet wird. Außerdem finden Sie nützliche und bearbeitbare Vorlagen, die Sie sofort verwenden können, wenn Sie die DMAIC-Problemlösung in Ihrem Unternehmen implementieren.

Was sind die 5 Schritte für Six Sigma?

DMAIC ist eine datengetriebene Methode zur systematischen Verbesserung des Prozesses. Der Ansatz zielt darauf ab, die Qualität eines Produkts oder einer Dienstleistung zu erhöhen, indem er sich auf die Optimierung des Prozesses konzentriert, der das Ergebnis erzeugt. Auf diese Weise versucht DMAIC, dauerhafte Lösungen für die Prozessverbesserung bereitzustellen.

DMAIC ist ein Akronym, das für Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern und Kontrollieren steht.

DMAIC-Vorlage (Klicken Sie auf die Vorlage, um sie online zu bearbeiten)

DMAIC-Prozess und Problemlösung

Im Folgenden haben wir die 5 Phasen des DMAIC-Prozesses zusammen mit den Schritten aufgelistet, die Sie unternehmen müssen, wenn Sie ihn zur Lösung von Problemen verwenden. Verschiedene Werkzeuge für jede Phase werden mit bearbeitbaren Vorlagen bereitgestellt.

Schritt 1: Definieren Sie das Problem

Es gibt also ein Problem, das Ihre Kunden- oder Ihre Unternehmensprozesse betrifft. In diesem ersten Schritt der DMAIC-Problemlösungsmethode müssen Sie sich darauf konzentrieren, was das Problem ist und wie es Sie als Unternehmen beeinflusst hat.

Es gibt ein paar Schritte, die Sie in dieser Phase befolgen müssen.

• Erstellen Sie eine Problembeschreibung, die eine Definition des Problems in quantifizierbaren Begriffen und die Schwere des Problems enthalten sollte.

• Stellen Sie sicher, dass notwendige Ressourcen wie ein Teamleiter und kompetente Teammitglieder sowie finanzielle Mittel usw. verfügbar sind.

• Entwickeln Sie eine Zielaussage basierend auf Ihrer Problemaussage. Es sollte ein messbares und zeitgebundenes Ziel sein, das erreicht werden soll.

• Erstellen Sie ein SIPOC-Diagramm, das dem Team einen groben Überblick über den zu analysierenden Prozess (zusammen mit seinen Inputs, Outputs, Lieferanten und Kunden) bietet. Sie können für dieselbe Aufgabe auch eine Wertstromkarte verwenden.

SIPOC-Diagramm für DMAIC (Klicken Sie auf die Vorlage, um sie online zu bearbeiten)

• Versuchen Sie, den Prozess detaillierter zu verstehen, indem Sie eine Prozesslandkarte erstellen, die alle Prozessschritte skizziert. Beziehen Sie die Prozessverantwortlichen ein, wenn Sie die Prozessschritte identifizieren und die Landkarte entwickeln. Sie können Swimlanes hinzufügen, um verschiedene Abteilungen und verantwortliche Akteure darzustellen.

Flussdiagramm für die DMAIC-Problemlösung (Klicken Sie auf die Vorlage, um sie online zu bearbeiten)

Schritt 2: Messen Sie das Problem

In diesem Schritt sollten Sie das Ausmaß des Problems messen. Dazu müssen Sie den Prozess in seinem aktuellen Zustand untersuchen, um zu sehen, wie er funktioniert. Die detaillierte Prozesslandkarte, die Sie in der Phase „Definieren“ erstellt haben, kann Ihnen dabei helfen.

Die Basismessungen, die Sie in dieser Phase untersuchen müssen, sind die Prozessdauer, die Anzahl der Fehler, die Kosten und andere relevante Metriken.

Diese Basismessungen werden als Standards verwendet, an denen das Team seinen Erfolg in der Phase „Verbessern“ misst.

Schritt 3: Analysieren Sie das Problem

In der Analysephase des DMAIC-Prozesses geht es darum, die Grundursache zu identifizieren, die das Problem verursacht.

• Unter Bezugnahme auf die von Ihnen erstellten Prozessabbildungen und/Wertstromabbildungen den Prozess weiter analysieren, um die Problembereiche zu identifizieren.

Prozessflussdiagramm für DMAIC (Klicken Sie auf die Vorlage, um sie online zu bearbeiten)

• Visualisieren Sie die gesammelten Daten (sowohl in der Phase „Messen“ als auch in der Phase „Analyse“), um Anzeichen von Problemen in den Prozessen zu identifizieren.

• Verwenden Sie Pareto-Diagramme, Histogramme, Verlaufsdiagramme usw., um numerische Daten darzustellen. Studieren Sie sie mit Teamleitern und Prozessverantwortlichen, um Muster zu identifizieren.

Pareto-Diagramm für DMAIC (Klicken Sie auf die Vorlage, um sie online zu bearbeiten)

• Beginnen Sie anhand der Ergebnisse Ihrer Prozessanalyse und Ihrer Datenanalyse mit einem Brainstorming zu den Ursachen des Problems. Verwenden Sie ein Ursache-Wirkungs-Diagramm/Fischgrätendiagramm, um das Wissen der Prozessteilnehmer während der Sitzung zu erfassen.

Ursache-Wirkungs-Diagramm für DMAIC (Klicken Sie auf das Diagramm, um es online zu bearbeiten)

• Grenzen Sie Ihre Erkenntnisse anhand eines 5-Warum-Diagramms auf die letzten paar Ursachen des Problems in Ihrem Prozess ein.

5 Gründe für DMAIC (Klicken Sie auf das Diagramm, um es online zu bearbeiten)

Schritt 4: Verbessern (Problem lösen)

In dieser Phase liegt der Schwerpunkt auf der Abschwächung der identifizierten Grundursache und der Ideenfindung und Implementierung von Lösungen. Das Team wird auch Daten sammeln, um seine Verbesserung anhand der während der „Measure“-Phase gesammelten Daten zu messen.

• Sie können mehrere wirksame Lösungen für die Grundursache finden, aber die Umsetzung aller wäre nicht praktikabel. Daher müssen Sie die praktischsten Lösungen auswählen.

Dazu können Sie eine Impact-Effort-Matrix verwenden. Es hilft Ihnen zu bestimmen, welche Lösung die beste Wirkung und den geringsten Aufwand/Kosten hat.

Impact Effort Matrix für DMAIC (Klicken Sie auf die Vorlage, um sie online zu bearbeiten)

• Basierend auf unterschiedlichen Lösungen sollten Sie neue Landkarten entwickeln, die den Status des Prozesses widerspiegeln, sobald die Lösung angewendet wurde. Diese Karte ist als Soll-Karte oder Karte des zukünftigen Zustands bekannt. Es dient dem Team als Orientierungshilfe bei der Implementierung von Änderungen.

• Untersuchen Sie die verschiedenen Lösungen mit dem PDCA-Zyklus und wählen Sie die beste für die Implementierung aus. Der Zyklus ermöglicht es Ihnen, die möglichen Lösungen systematisch zu untersuchen, die Ergebnisse zu bewerten und diejenigen auszuwählen, die eine höhere Erfolgsaussicht haben.

Beispiel für einen PDCA-Zyklus (Klicken Sie auf die Vorlage, um sie online zu bearbeiten)

Schritt 5: Kontrolle (Verbesserungen aufrechterhalten)

In der letzten Phase der DMAIC-Methode liegt der Fokus darauf, die Verbesserungen, die Sie durch die Implementierung der Lösungen erzielt haben, aufrechtzuerhalten. Hier sollten Sie weiterhin den Erfolg messen und einen Plan erstellen, um die Verbesserungen zu überwachen (einen Überwachungsplan).

Sie sollten auch einen Reaktionsplan erstellen, der Schritte enthält, die zu ergreifen sind, wenn die Prozessleistung abfällt. Mit neuen Prozesslandkarten und anderen Dokumentationen sollten Sie dann fortfahren, die verbesserten Prozesse zu dokumentieren.

Übergeben Sie diese Dokumente zusammen mit dem Überwachungsplan und dem Reaktionsplan den Prozessverantwortlichen zur Bezugnahme.

Was denken Sie über die DMAIC-Problemlösungsmethode?

Hier haben wir die 5 Phasen von Six Sigma DMAIC und die Tools behandelt, die Sie in jeder Phase verwenden können. Sie können damit Problemfelder in Ihren Organisationsprozessen identifizieren, praxistaugliche Lösungen generieren und diese effektiv umsetzen.

Haben Sie den DMAIC-Prozess verwendet, um Prozesse zu verbessern und Probleme in Ihrer Organisation zu lösen? Teilen Sie uns Ihre Erfahrungen mit dem Tool im Kommentarbereich unten mit.

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