Just-in-Time-Bestandsverwaltung: Der ultimative Leitfaden

Jedes E-Commerce-Unternehmen, das über den Verkauf von ein oder zwei Produkten pro Woche hinausgeht, muss über ein optimiertes und effizientes Bestandsverwaltungssystem verfügen.

Ohne sie wirst du einfach nicht überleben.

Just-in-Time (JIT)-Bestandsverwaltung ist ein beliebtes und bewährtes System für viele wachsende E-Commerce-Unternehmen.

In diesem Beitrag erfahren Sie:

1. Was JIT-Bestandsverwaltung ist und warum sie wertvoll ist
2. Ob Ihr Unternehmen ein geeigneter Kandidat für die JIT-Bestandsverwaltung ist oder nicht
3. So implementieren Sie die JIT-Bestandsverwaltung in Ihrem Unternehmen
4. Erweiterte JIT-Konzepte

Was ist Just-in-Time-Bestandsverwaltung?

Just-in-Time-Bestandsverwaltung (JIT) ist ein System, bei dem Bestände nur nach Bedarf bestellt und geliefert werden.

Dies reduziert die Menge an Lagerplatz, die zum Lagern von Inventar benötigt wird, sowie die Kosten für das Tragen von überschüssigem Inventar.

Der Balanceakt von JIT besteht darin, neuen Bestand genau dann zu erhalten, wenn er benötigt wird – wenn Sie ihn früher erhalten, als er benötigt wird, haben Sie überschüssige Lagerbestände und gebundenes Geld. Auf der anderen Seite, wenn Sie es zu spät bekommen, könnten Sie mit Fehlbeständen konfrontiert werden.

Mit anderen Worten, das Hauptziel der JIT-Methodik besteht darin, die Lagerhaltungskosten zu senken und gleichzeitig den Lagerumschlag zu erhöhen .

Wie Sie wahrscheinlich erraten können, gibt es bei der Just-in-Time-Bestandsverwaltung eine gewisse Risikoebene, die qualifizierte Arbeitskräfte, fortschrittliche Fabriklayouts, geeignete Ausrüstung und ausgeklügelte Softwaresysteme erfordert, um die Dinge zusammenzubringen.

Warum JIT-Bestandsverwaltung verwenden?

Es gibt viele Gründe, warum sich Unternehmen für die Implementierung von JIT-Bestandsverwaltung entscheiden. Zu den häufigsten Gründen gehören die folgenden:

• Reduzierte Lagerhaltungskosten: Das Lagern von überschüssigem Lagerbestand kann viel Betriebskapital binden, das an anderer Stelle im Unternehmen besser eingesetzt werden könnte. Das JIT-Bestandsmanagement kann dazu beitragen, diese Lagerkosten zu senken, indem die Menge des zu lagernden Bestands reduziert wird.
• Verbesserter Cashflow : Wenn Sie überschüssige Lagerbestände zur Hand haben, können Sie viel Geld binden, das Sie für andere Zwecke verwenden könnten. Das JIT-Bestandsmanagement kann zur Verbesserung des Cashflows beitragen, indem die Menge an Bestand reduziert wird, die im Voraus bezahlt werden muss.
• Reduzierte Produktionskosten: Überproduktion ist ein häufiges Problem in Unternehmen, die kein JIT-Bestandsmanagement verwenden. Indem Artikel nur dann produziert werden, wenn Kundennachfrage besteht, können Unternehmen die Produktionskosten senken.
• Verbesserte Kundenzufriedenheit: Das JIT-Bestandsmanagement kann zur Verbesserung der Kundenzufriedenheit beitragen, indem sichergestellt wird, dass Produkte immer verfügbar sind, wenn Sie sie benötigen. Dies ist besonders wichtig für Unternehmen, die verderbliche Waren oder Waren mit kurzer Haltbarkeit herstellen.
• Eliminierte Verschwendung: Das System eliminiert auch die mit Überproduktion verbundene Verschwendung, da Artikel nur dann produziert werden, wenn eine Kundennachfrage besteht.

Wie funktioniert Just-in-Time-Bestandsverwaltung?

Wenn JIT funktioniert, ist es eine gut geölte Maschine, die zur TAKT-Zeit marschiert , was ein magerer Begriff für die Rate ist, mit der Kundennachfrage entsteht.

Damit die JIT-Bestandsverwaltung funktioniert, müssen Unternehmen eine TAKT-Zeit haben, die gleich oder kleiner als die Fertigungsvorlaufzeit ist .

Das bedeutet, dass die Zeit, die benötigt wird, um Rohstoffe zu erhalten, das Produkt herzustellen und es an den Kunden zu versenden, gleich oder kürzer als die Nachfrage des Kunden sein muss.

Damit dies funktioniert, müssen Unternehmen über einen sehr effizienten und optimierten Herstellungsprozess verfügen. Es erfordert auch, dass Unternehmen ein messerscharfes Verständnis der Vorlaufzeiten haben, die mit jedem Schritt in der Logistikpipeline verbunden sind.

Das JIT-Bestandsmanagement erfordert auch eine gute Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen der Lieferkette. Dazu gehört die Kommunikation zwischen Lieferanten, Herstellern und Kunden.

Wenn beispielsweise ein Kunde ein Produkt bestellt, muss der Hersteller in der Lage sein, diese Informationen an den Lieferanten weiterzugeben, damit die Rohstoffe zeitnah versendet werden können.

Wie bereits erwähnt, besteht das Ziel des JIT-Bestandsmanagements darin, einen kontinuierlichen Material- und Produktfluss durch den Herstellungsprozess zu gewährleisten, sodass keine (oder nur geringe) Notwendigkeit für die Bestandslagerung besteht.

Dies zu erreichen kann eine Herausforderung sein, aber Unternehmen, die bei der Implementierung von JIT-Bestandsmanagement erfolgreich sind, können viele Vorteile ernten.

Hauptmerkmale der JIT-Bestandsverwaltung

Es gibt mehrere Schlüsselfunktionen der JIT-Bestandsverwaltung, die Unternehmen beachten müssen. Diese beinhalten:

Bestandsprognose

Das JIT-Bestandsmanagement stützt sich auf Informationen über die Kundennachfrage, um vorherzusagen, wann neuer Bestand benötigt wird.

Diese Prognose kann mit verschiedenen Methoden erfolgen, wie z. B. historischen Verkaufsdaten, Trendanalysen oder sogar Marktforschung.

Bestandswarnungen

Ein weiteres wichtiges Merkmal des JIT-Bestandsmanagements ist die Verwendung von Bestandswarnungen. Diese Warnmeldungen können eingerichtet werden, um das zuständige Personal zu benachrichtigen, wenn die Lagerbestände niedrig sind und neue Bestände bestellt werden müssen.

Dadurch wird sichergestellt, dass neue Bestände rechtzeitig eintreffen, damit die Produktion ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann.

Beispielsweise ermöglicht SkuVault Administratoren, Nachbestellungswarnungen für bestimmte SKUs festzulegen. Auf diese Weise müssen Sie diese Zahlen nicht in einer Tabelle zusammenfassen (oder befürchten, dass Sie keine Lagerbestände haben).

Barcode- und Tag-Systeme

Barcode- und Tag-Systeme werden häufig in Verbindung mit der JIT-Bestandsverwaltung verwendet. Diese Systeme helfen bei der Verfolgung von Lagerbeständen und können verwendet werden, um Bestandswarnungen auszulösen.

Inventarsicherheit & Backups

Ein weiteres wichtiges Merkmal der JIT-Bestandsverwaltung ist die Notwendigkeit von Sicherheit und Backups. Dies liegt daran, dass JIT-Bestandsverwaltung auf einen kontinuierlichen Fluss von Materialien und Produkten angewiesen ist.

Kommt es zu einer Unterbrechung dieses Flusses, kann dies zu erheblichen Problemen für das Unternehmen führen. Aus diesem Grund müssen Unternehmen über Sicherheitsmaßnahmen verfügen, um ihre Bestände und Sicherheitsbestände im Falle von Problemen zu schützen.

Geschichte der Just-in-Time-Bestandsverwaltung

Die Just-in-Time-Bestandsverwaltung ist Teil der schlanken Fertigung, einer Methode, die ihren Ursprung in japanischen Produktionsstätten hat.

JIT wurde erstmals in den Toyota-Fertigungswerken vom japanischen Wirtschaftsingenieur und Geschäftsmann Taiichi Ohno entwickelt und optimiert.

Es entstand, um Kundenanforderungen mit minimalen Verzögerungen zu erfüllen. Es wird allgemein als das Toyota-Produktionssystem oder TPS bezeichnet.

Tatsächlich wird TPS heute JIT genannt , und es wird ihm zugeschrieben, Toyota dabei geholfen zu haben, einer der erfolgreichsten Autohersteller der Welt zu werden.

Wir können das Toyota-Produktionssystem und die schlanke Fertigungsmethode nicht erwähnen, ohne auch den Wirtschaftsingenieur und Statistiker W. Edwards Deming zu erwähnen. Er war einer der ersten Unternehmensberater, der in den 1950er Jahren mit Toyota zusammenarbeitete und maßgeblich zum Erfolg beitrug.

Bei der Lean-Business-Methodik dreht sich alles um kontinuierliches Testen und Iterieren, und JIT ist der Höhepunkt des Lean-Denkens.

JIT ist eine praktische Anwendung von Lean Manufacturing, die jeglichen Abfall aus dem Produktionsprozess entfernt, sodass Unternehmen nur das produzieren können, was benötigt wird, wenn es benötigt wird, und in der Menge, die benötigt wird.

Dies führt zu einer deutlichen Reduzierung der Lagerbestände und Durchlaufzeiten sowie zu einer Steigerung der Gesamteffizienz. JIT wurde von vielen Unternehmen auf der ganzen Welt übernommen und gilt als Best Practice in der Fertigung.

Vorteile der JIT-Bestandsverwaltung

Wir haben bereits viele der Vorteile von JIT besprochen, aber business.org fasst sie ganz gut zusammen:

„Bei richtiger Implementierung kann ein JIT-Inventarsystem Einzelhändlern und Lean-Manufacturing-Unternehmen helfen, ihre Lagerkosten zu senken und ihre Bestände frisch zu halten.

Natürlich versagen JIT-Bestandssysteme ohne prompte, zuverlässige Artikelproduktion und -versand. Aber sobald Sie es geschafft haben, können JIT-Systeme die Effizienz und Rentabilität Ihres Unternehmens steigern.“

Nachteile von Just-in-Time-Inventurtechniken

Trotz der Vorteile gibt es einige Nachteile, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie ein JIT-Bestandssystem in Ihrem Unternehmen implementieren.

Erstens erfordert JIT ein hohes Maß an Koordination und Kommunikation zwischen allen Mitgliedern der Lieferkette – von Lieferanten über Hersteller bis hin zu Einzelhändlern.

Dies kann schwierig zu erreichen und aufrechtzuerhalten sein, insbesondere wenn Sie eine lange Lieferkette haben oder wenn sich Ihre Lieferanten in verschiedenen Teilen der Welt befinden.

Kleinere E-Commerce-Unternehmen haben oft noch keine verlässlichen Lieferantenbeziehungen. Dieser Mangel an einer vertrauenswürdigen Infrastruktur kann sie davon abhalten, JIT in ihren frühen Stadien zu verwenden.

Zweitens können JIT-Systeme durch externe Faktoren gestört werden, auf die Sie keinen Einfluss haben, wie z. B. schlechtes Wetter, Streiks, Naturkatastrophen oder – Sie haben es erraten – globale Pandemien.

Covids Unterbrechung der Mikrochip-Fertigungspipeline beginnt sich gerade jetzt zu erholen (zwei Jahre später).

Drittens erfordern JIT-Bestandssysteme ein hohes Maß an Investitionen in Technologie und Infrastruktur, wie z. B. ERP-Systeme, Bestandsverwaltungssysteme , RFID-Tags und Echtzeit-Datenanalyse. Dies kann kostspielig sein und ist möglicherweise nicht für alle Unternehmen machbar.

Schließlich können JIT-Bestandssysteme schwierig zu implementieren und zu warten sein und ein hohes Maß an Engagement von allen Organisationsmitgliedern erfordern.

Wenn Sie erwägen, ein JIT-Bestandssystem in Ihrem Unternehmen zu implementieren, wägen Sie die Vor- und Nachteile sorgfältig ab, um zu entscheiden, ob es das Richtige für Sie ist.

Risiken der Just-in-Time-Bestandsverwaltung

JIT-Bestandssysteme können definitiv eine „hohes Risiko, hohe Belohnung“-Methodik sein. Zu den bedeutendsten Risiken gehören die folgenden:

• Bestandsengpässe: Ein JIT-System ist auf einen kontinuierlichen Bestandsfluss angewiesen, um das Produktionsniveau aufrechtzuerhalten. Kommt es zu Störungen in der Lieferkette, kann es zu Lagerengpässen und Produktionsverzögerungen kommen.

• Erhöhte Kosten : JIT-Systeme erfordern ein hohes Maß an Investitionen in Technologie und Infrastruktur. Dies kann kostspielig sein und ist möglicherweise nicht für alle Unternehmen machbar.

• Implementierungsschwierigkeiten: JIT-Systeme können schwierig zu implementieren und zu warten sein und erfordern ein hohes Maß an Engagement von allen Mitgliedern der Organisation.

Wer sollte ein JIT-System verwenden?

Ein JIT-System eignet sich am besten für Unternehmen, die ein hohes Maß an Koordination und Kommunikation zwischen allen Mitgliedern der Lieferkette haben.

Wie bereits erwähnt, erfordern JIT-Systeme ein Engagement für Details und Organisation von allen Organisationsmitgliedern, was bedeutet, dass es wichtig ist, sicherzustellen, dass alle an Bord sind, bevor Sie mit der Implementierung beginnen.

JIT-Systeme eignen sich auch am besten für Unternehmen mit hohen Investitionen in Technologie und Infrastruktur.

Dazu gehören Unternehmen mit robusten MRP- und ERP-Systemen, Bestandsverwaltungssystemen , RFID-Tags und Echtzeit-Datenanalysen.

Manager und Führungskräfte, die ein JIT-System implementieren, sollten auch umfassend in den Prinzipien von Lean Manufacturing, Six Sigma und JIT geschult werden, um die vielen Risiken und Fallstricke zu vermeiden, die mit seiner Implementierung verbunden sind.

Wenn Sie ein schlankes Unternehmen haben möchten, ist es eine gute Idee, mit Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation von James Womack zu beginnen.

Betrachten Sie diese Fragen als Rahmen für den Entscheidungsprozess:

1. Arbeite ich mit sehr vorhersehbaren und messbaren Fertigungsvorlaufzeiten?
2. Nutze ich Bestandsverwaltungssoftware, um die Nachfrage zu prognostizieren?
3. Kann ich im Falle einer Logistikunterbrechung Sicherheitsbestände halten?
4. Habe ich ein Team, das den Wert der Lean-Business-Methodik sieht (oder kann es zumindest überzeugt werden)?

Wenn Sie die meisten dieser Fragen mit Ja beantwortet haben, sind Sie wahrscheinlich ein erstklassiger Kandidat für die JIT-Methodik.

Wie kann ich mein JIT-System für mich arbeiten lassen?

Indem Sie diese vier Schritte befolgen, können Sie JIT für sich und Ihr Unternehmen arbeiten lassen:

1. Verschwendung eliminieren: Der erste Schritt besteht darin, alle Formen von Verschwendung in Ihrem Unternehmen zu eliminieren. Dazu gehören Überproduktion, Wartezeiten, Transport, Bewegung, Mängel und Inventar.
2. Probleme identifizieren und beheben: Nachdem Sie Verschwendung eliminiert haben, müssen Sie alle Probleme identifizieren und beheben, die zu Produktionsverzögerungen oder -unterbrechungen führen könnten. Dazu gehören Probleme mit Lieferanten, Ausrüstung und dem Produktionsprozess selbst.
3. Stellen Sie sicher, dass Ihre Logistikpipeline effizient ist . Ein „Effizienz-Audit“ beinhaltet die Sicherstellung, dass Ihre Maschinen ordnungsgemäß gewartet und Ihre Produktionslinie so effizient wie möglich eingerichtet wird. Sie sollten auch Ihre Lagerbestände genau verfolgen und Ihren Produktionsprozess überwachen, um Engpässe oder Verbesserungsbereiche zu identifizieren.
4. Pflegen Sie eine robuste Qualitätssicherung. Effektive Rückverfolgbarkeitsmethoden mit Ursachenanalyse, Problemursachenbeseitigung, Nachverfolgung und kontinuierlicher Verbesserung sind entscheidend für die Gewährleistung eines reibungslosen JIT-Produktionsprozesses.
5. Wählen Sie die richtige Ausrüstung (und Software). Bei der Auswahl von Ausrüstung und Software für Ihr JIT-System ist es wichtig, Tools auszuwählen, die zuverlässig sind und eine geringe Fehlerquote aufweisen. Hier kommt Six Sigma zur Fehlerbehebung und Datenanalyse ins Spiel. Sie sollten auch die Wartungsanforderungen der Ausrüstung und die Gesamtbetriebskosten berücksichtigen.
6. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter. Eine angemessene Schulung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter effektiv in einer JIT-Umgebung arbeiten können. Die Mitarbeiter sollten angemessen in den Prinzipien von JIT und Lean geschult werden und sie sollten auch mit den spezifischen Prozessen und Verfahren Ihres Unternehmens vertraut sein
7. Sichern Sie die Lieferkette Ihrer Fabrik. Um einen kontinuierlichen Bestandsfluss aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, über eine sichere und zuverlässige Lieferkette zu verfügen. Sie können dies erreichen, indem Sie starke Beziehungen zu Ihren Lieferanten aufbauen und daran arbeiten, sicherzustellen, dass sie Ihren Bedarf decken können.

JIT-Bestandsbeispiele

Automobilhersteller, die die TAKT-Zeit oft bis ins kleinste Detail messen, sind Paradebeispiele für Unternehmen, die JIT-Systeme erfolgreich implementieren.

Um einen kontinuierlichen Bestandsfluss aufrechtzuerhalten, verlassen sich Autohersteller auf Lieferanten in der Nähe ihrer Werke. Dies ermöglicht ihnen eine schnelle Lieferung von Teilen und Komponenten und minimiert das Risiko von Produktionsunterbrechungen.

Ein bemerkenswertes Beispiel für ein Unternehmen, das JIT in seinen Prozessen in den Vereinigten Staaten einsetzt, ist das Hyundai-Werk in Montgomery, AL. Das Werk stellt Fahrzeuge wie die Elantra-Limousine und die SUVs Santa Fe und Tucson her. Um einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess zu gewährleisten, verwendet das Werk ein Just-in-Time-Bestandssystem.

Dieses System ermöglicht dem Werk eine schnelle Lieferung von Teilen und Komponenten und minimiert das Risiko von Produktionsunterbrechungen. Alles, von der Temperaturregelung bis hin zu fortschrittlicher Robotik, wird von Ingenieuren verwaltet, die alle darauf ausgerichtet sind, die Produktionslinie am Laufen zu halten und Abfall zu reduzieren.

Abschließende Gedanken

Es gibt keine perfekte Bestandsverwaltungsmethode. Jede hat ihre Nachteile, Risiken und potenziellen Belohnungen. JIT ist eine der herausforderndsten, aber potenziell lukrativsten Formen der Bestandsverwaltung.

Es kann Ihre Lagerhaltungskosten drastisch senken und jegliche Verschwendung aus Ihrem Unternehmen eliminieren. Gleichzeitig können Unternehmen, die ihre Lieferzeiten nicht fest im Griff haben, auf Sicherheitsbestände und damit auf unzufriedene Kunden stoßen.

Welchen Weg Sie auch für die Bestandsverwaltung wählen, eines ist sicher: Der Versuch, mit Tabellenkalkulationen (oder, schlimmer noch, in Ihrem Kopf) den Überblick über Ihre Logistik-Pipeline zu behalten, ist ein Kinderspiel.

Sie benötigen ein Tool wie SkuVault, um Nachbestellungswarnungen zu automatisieren, alle Ihre Vorlaufzeiten zu verfolgen und die Käufernachfrage zu prognostizieren.

Glücklicherweise leistet die Bestandsverwaltungssoftware von SkuVault all dies und noch viel mehr. Um es in Aktion zu sehen, melden Sie sich über den Link auf dieser Seite für eine Demo an.