In der Fertigung ist die Bestandsverwaltung von entscheidender Bedeutung.

Die Verfolgung und Verwaltung der Bewegung von Rohstoffen, Halbfertigwaren und Fertigwaren stellt sicher, dass diese bei Bedarf in der richtigen Menge und Qualität verfügbar bleiben.

Es ist ein komplexer Prozess, und spezialisierte Softwarelösungen sind der Schlüssel, um Ihr Fertigungsbestandsmanagement auf die nächste Stufe zu bringen.

Dieser Leitfaden bietet einen Überblick über Best Practices für die Bestandsverwaltung in der Fertigung für 2023 sowie Ratschläge zur Auswahl der richtigen Software für Ihr Fertigungsunternehmen.

Tauchen wir ein.

Was ist Fertigungsinventar?

Produktionsinventar ist die Sammlung von Rohstoffen, Komponenten, Halbfabrikaten und Fertigprodukten, die ein produzierendes Unternehmen zur Hand hat.

Es ist wichtig, den Produktionsbestand genau zu verfolgen, um sicherzustellen, dass Ihr Geschäft ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann.

Welche Arten von Inventar hat ein Hersteller?

Das Produktionsinventar umfasst in der Regel Rohmaterialien, Verbrauchsmaterialien und Komponenten, die in Herstellungsprozessen verwendet werden. Diese können von grundlegenden Produktionsmitteln wie Kraftstoff, Strom und Schmiermitteln bis hin zu spezialisierteren Artikeln wie elektronischen Teilen, Kunststoffformteilen und gefertigten Metallteilen reichen.

Darüber hinaus muss der Fertigungsbestand fertige Waren oder Produkte berücksichtigen, die vor dem Versand gelagert werden. Die Verfolgung dieser Artikel stellt sicher, dass die Hersteller genügend Lagerbestände zur Hand haben, wenn Kunden Bestellungen aufgeben.

Rohes Material:

Rohstoffe sind die grundlegenden Komponenten, die in Herstellungsprozessen verwendet werden, wie Metalle, Kunststoffe, Holz und andere Ressourcen.

Produktionsteile:

Dies sind die Komponenten, die während des Herstellungsprozesses erstellt werden, wie z. B. Muttern, Bolzen, Schrauben und andere Hardware.

Endprodukte:

Dies sind die Artikel, die aus Rohstoffen durch den Herstellungsprozess fertiggestellt wurden und zum Verkauf bereit sind.

Verpackungsmaterialien:

Dies sind Materialien, die zum Verpacken und Schützen fertiger Produkte verwendet werden, wie z. B. Kartons, Beutel, Schrumpffolie und andere Versandmaterialien.

Warum ist die Verwaltung des Fertigungsbestands wichtig?

Effektives Manufacturing Inventory Management stellt sicher, dass Prozesse effizient und erschwinglich bleiben.

Eine ordnungsgemäße Bestandsverfolgung trägt dazu bei, Verschwendung aufgrund von Über- oder Unterbestand zu minimieren und Verzögerungen aufgrund von nicht vorrätigen Artikeln oder Produktionsunterbrechungen aufgrund fehlender Komponenten zu reduzieren.

Ineffizientes Bestandsmanagement kann auch zu Verlusten durch Verderb oder Diebstahl führen, wenn Sie Kontrollen nicht richtig implementieren.

Hauptvorteile einer effizienten Bestandsverwaltung in der Fertigungsindustrie

Eine optimierte Bestandsverwaltung bietet eine Vielzahl wichtiger Vorteile.

1. Fertigungsprozesse optimieren

Eine ordnungsgemäße Bestandsverwaltung hilft Unternehmen, Lücken in ihrem Produktionsprozess zu identifizieren und zu schließen, um einen effizienteren Herstellungszyklus zu erreichen.

2. Stellen Sie einen zuverlässigen Kundenservice sicher

Mit den richtigen Lagerbeständen kann sichergestellt werden, dass produzierende Unternehmen die Kundennachfrage mit pünktlichen Lieferungen und Qualitätsprodukten erfüllen.

3. Vermeiden Sie kostspielige Bestellfehler

Mit genauen Lagerbeständen können Unternehmen auch ihre Bestellkosten senken, indem sie das Risiko einer Über- oder Unterbevorratung vermeiden.

4. Analysieren Sie die Geschäftsleistung

Wenn Sie genau wissen, wo sich der Bestand befindet und was bestellt wurde, erhalten Sie Einblicke in die Betriebsleistung und das Kundenverhalten, sodass Unternehmen Bereiche für Verbesserungen identifizieren können.

5. Verbessern Sie das Kundenerlebnis

Mit den richtigen Lagerbeständen und Prozessen können produzierende Unternehmen ein erstklassiges Kundenerlebnis gewährleisten.

6. Optimieren Sie den Betrieb und steigern Sie die Rentabilität

Durch die Reduzierung von Abfall und die Optimierung von Produktionszyklen können Unternehmen ihr Endergebnis verbessern.

7. Antizipieren Sie Nachfragetrends

Mit Einblick in ihre Bestände und den richtigen Analysen können produzierende Unternehmen die zukünftige Kundennachfrage antizipieren und sich auf Marktveränderungen vorbereiten.

8. Erhöhen Sie die Sicherheit und Genauigkeit

Eine ordnungsgemäße Bestandskontrolle hilft produzierenden Unternehmen, gefährliche Arbeitsunfälle sowie ungenaue Produktlieferungen aufgrund falscher Dateneingabe oder Dokumentationsfehler zu vermeiden.

9. Nutzen Sie datengesteuerte Erkenntnisse

Mit Manufacturing Inventory Software können Fertigungsunternehmen Zugang zu aktuellen Analysen erhalten, um fundierte Entscheidungen zu treffen und die Leistung zu bewerten.

Best Practices für die Bestandsverwaltung in der Fertigung

Die Verwendung dieser Best Practices trägt dazu bei, dass eine Fertigungsorganisation jederzeit über die richtige Menge an Lagerbeständen verfügt und schnell auf Kundenbestellungen reagieren kann.

Durch diese Schritte können Hersteller sicherstellen, dass sie für den Erfolg in den kommenden Jahren gut aufgestellt sind.

1. Richten Sie ein Bestandskontrollsystem ein

Ein Bestandskontrollsystem sollte die Prozesse und Verfahren umfassen, die erforderlich sind, um den Fertigungsbestand von der Beschaffung über die Herstellung bis hin zum Verkauf oder der Entsorgung des Produkts zu verfolgen. Dazu gehören alle relevanten Aktivitäten wie Auftragsbearbeitung, Erhalt von Rohmaterialien, Verfolgung des Produktionsfortschritts, Ausgabe fertiger Produkte zum Verkauf oder zur Lieferung und regelmäßige Inventurzählungen.

2. Verstehen Sie Ihre Nachfragemuster

Es ist wichtig, die Lieferkettendaten der Fertigung zu analysieren, um saisonale oder andere Schwankungen der Kundennachfrage zu identifizieren, die sich auf die Lagerbestände der Fertigung auswirken könnten.

Eine genaue Prognose der zukünftigen Nachfrage hilft bei fundierten Entscheidungen rund um die Bestandsverwaltung und stellt sicher, dass bei Bedarf ausreichende Mengen verfügbar sind, ohne dass übermäßige Kosten aufgrund von Überbeständen oder Verschwendung durch Verderb entstehen.

3. Nutzen Sie Bestandsverwaltungssoftware

Hersteller sollten erwägen, in ein Bestandsverwaltungssystem zu investieren, das viele der Aufgaben im Zusammenhang mit der Bestandsverwaltung automatisieren kann, einschließlich Bestellung, Nachverfolgung, Nachbestellung und Nachschub. Dies verbessert die Genauigkeit und reduziert Verluste durch Verschwendung oder Diebstahl.

Diese Software kann Echtzeit-Sichtbarkeit der Lagerbestände bieten und sich leicht mit anderen Systemen (z. B. MRP-Systemen) integrieren.

Bestandssoftware wie SkuVault kann auch Analysen und Einblicke in Herstellungsprozesse liefern, die verwendet werden können, um fundiertere Entscheidungen zu treffen.

4. Implementieren Sie Just-in-Time-Fertigungsprozesse

Just-in-Time (JIT) -Fertigung ist ein Produktionsmodell, das Abfall reduziert und Abläufe rationalisiert, indem es nur bei Bedarf Bestände produziert. Durch die Eliminierung überschüssiger Lagerbestände können Sie Geld sparen und die Effizienz optimieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen oder Kunden auf ihre Bestellungen warten zu lassen.

5. Überwachen Sie die Lagerbestände genau

Ein zu geringer Lagerbestand kann zu Verzögerungen in der Produktion führen, während ein zu großer Lagerbestand eine Verschwendung von Ressourcen und Geld bedeuten kann. Durch die Überwachung Ihrer Lagerbestände in der Fertigung wissen Sie, wann es an der Zeit ist, Verbrauchsmaterial nachzubestellen oder die Produktion zu reduzieren.

6. Automatisieren Sie den Herstellungsprozess

Die Automatisierung von Fertigungsprozessen wird mit fortschreitender Technologie immer häufiger. Durch den Einsatz von Automatisierung können Sie Angebot und Nachfrage effizienter verfolgen. Diese Automatisierung kann auch den Bedarf an physischem Speicherplatz sowie Fehler aufgrund menschlicher Fehler reduzieren.

7. Führen Sie regelmäßige Zykluszählungen durch

Cycle Counting ist die Praxis der regelmäßigen Überwachung der Lagerbestände in der Fertigung, damit bei Bedarf rechtzeitig Anpassungen vorgenommen werden können. Dies hilft Ihnen, den Überblick über die Lagerbestände in der Fertigung zu behalten, Verschwendung zu vermeiden und Bereiche mit Ineffizienz zu identifizieren.

8. Erstellung von Inventarberichten für die Fertigung

Regelmäßige Fertigungsbestandsberichte können Ihnen helfen, den Materialfluss durch Ihren Fertigungsprozess zu verstehen und potenzielle Probleme oder Bereiche der Ineffizienz zu identifizieren. Diese Berichte sind im Allgemeinen über Ihre Bestandskontrollsoftware verfügbar und können Ihnen dabei helfen, Ihre aktuellen Lagerbestände zu verstehen, sodass Sie die Produktion entsprechend anpassen können.

Was ist Manufacturing Inventory Management Software?

Manufacturing Inventory Management Software (auch als Manufacturing Inventory Management System bezeichnet) ist eine Art von Anwendung, die Herstellern helfen soll, ihre Bestände besser zu verwalten.

Bestandsverwaltungssysteme können wichtige Prozesse automatisieren und Echtzeitinformationen zu Lagerbeständen, Lieferzeiten, Nachbestellpunkten, Lieferantenleistung und mehr bereitstellen.

Das richtige Bestandsverwaltungssystem ermöglicht es Herstellern, den Bestand über mehrere Standorte oder Lager hinweg zu verfolgen, Bestellungen mit tatsächlichen Lieferungen abzugleichen und automatische Benachrichtigungen einzurichten, wenn der Bestand aufgefüllt werden muss. Mit dieser Software können Hersteller sicherstellen, dass sie die richtigen Teile in der Lieferkette verfügbar haben und gleichzeitig kostspielige Überbestände vermeiden.

Tipps für eine effektive Bestandsverwaltung in der Fertigung

1. Verwenden Sie Barcodes

Verwenden Sie Barcodes, um den Fertigungsbestand effizienter zu verfolgen. Das Scannen des Codes für jeden Artikel auf Lager ist eine einfache Möglichkeit, den Bestand zu identifizieren und zu verfolgen.

2. Nehmen Sie eine einfach zu bedienende Inventarisierungssoftware an

Verwenden Sie ein Fertigungsinventarsystem, das einfach mit neuen Informationen aktualisiert werden kann. Ein effektives Fertigungsinventarsystem sollte in der Lage sein, Informationen in der gesamten Lieferkette schnell und genau zu aktualisieren, sobald sie verfügbar sind, z. B. wenn Fertigungsaufträge erteilt oder abgeschlossen werden.

3. Verwenden Sie Automatisierung

Automatisieren Sie die Bestandsverfolgung in der Fertigung, wo immer möglich. Die Automatisierung kann Zeit und Geld sparen, indem bestimmte Bestandsaufgaben in der Fertigung automatisiert werden, z. B. Auftragserfüllung oder Lagerauffüllung.

4. Trends analysieren

Analysieren Sie Bestandstrends in der Fertigung, um Bedarf vorherzusehen und entsprechend zu planen. Durch die Überwachung von Trends können Produktionsteams zukünftige Fertigungsanforderungen besser vorhersehen und entsprechend planen, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Ressourcen vorhanden sind.

5. Passen Sie Ihr System an die Bedürfnisse des Produktionsteams an

Ein gut konzipiertes Produktionsinventarsystem sollte auf die spezifischen Bedürfnisse des Produktionsteams zugeschnitten sein, einschließlich der Verfolgung von Produktionsinventarniveaus und -nutzung.

6. Bleiben Sie mit Inventarberichten auf dem Laufenden

Verwenden Sie Fertigungsbestandsberichte, um über Lagerbestände informiert zu bleiben. Diese Berichte können dazu beitragen, die Produktionsteams über die Lagerbestände auf dem Laufenden zu halten, sodass sie bei Bedarf notwendige Anpassungen vornehmen können.

7. Verwenden Sie Inventar-Dashboards in Echtzeit

Verwenden Sie Bestandsstatus-Dashboards, um die Lagerbestände in der Fertigung einfach zu überwachen. Dashboards können dabei helfen, Fertigungsteams in Echtzeit über die Lagerbestände in der Fertigung auf dem Laufenden zu halten.

8. Nutzen Sie Predictive Analytics

Verwenden Sie Predictive Analytics, um zukünftige Fertigungsanforderungen vorherzusehen und entsprechend zu planen. Predictive Analytics kann Produktionsteams dabei unterstützen, Fertigungsanforderungen genauer zu antizipieren und entsprechend zu planen.

9. Führen Sie regelmäßige Schulungen durch

Entwickeln Sie regelmäßige Schulungen für Fertigungsteams zu Best Practices für den Bestand. Regelmäßige Schulungen können sicherstellen, dass die Teams die aktuellsten und effizientesten Methoden zur Bestandsverwaltung anwenden.

10. Verwenden Sie mobile Inventarisierungs-Apps

Mit einem genauen Inventar in Ihrer Tasche können Sie den Lagerbestand unterwegs und von Ihrem Schreibtisch aus leicht verfolgen, sodass Sie immer informiert und auf dem Laufenden sind.

Abschließende Gedanken

Indem Sie verstehen, was Fertigungsinventar ist und welche Arten von Inventar die Hersteller haben, können Sie sicherstellen, dass Ihr Unternehmen so effizient und effektiv wie möglich ist.

Es gibt ein paar Best Practices, die Sie beachten sollten, wie z. B. regelmäßige Bestandsaufnahmen, das Führen genauer Aufzeichnungen, das Festlegen von Nachbestellpunkten, die auf Ihre geschäftlichen Anforderungen zugeschnitten sind, und die Investition in Software zur Bestandsverwaltung für die Fertigung.

Diese Software bietet in der Fertigungsindustrie mehrere entscheidende Vorteile, darunter erhöhte Genauigkeit, reduzierte Kosten und verbesserte Kundenzufriedenheit.