Der einfache Leitfaden für Techniken zur Prozessverbesserung | Lean und Six Sigma im Vergleich

Der erste Schritt zur Rationalisierung Ihrer Arbeitsprozesse besteht darin, herauszufinden, was sie bremst. Es gibt viele Methoden zur Prozessverbesserung, um Engpässe und Ineffizienzen in Ihren Prozessen zu identifizieren.

Dieser Leitfaden gibt einen schnellen Überblick über jede der Prozessverbesserungstechniken. Wir werden in dieser Serie nacheinander jeweils tief in die Tiefe eintauchen.

„Als Faustregel gilt, dass ein mieser Prozess zehnmal so viele Stunden in Anspruch nimmt, wie die Arbeit selbst erfordert.“

-Bill Gates

Hier listen wir die effektivsten auf, die Sie leicht verwenden können. Scrollen Sie nach unten, um herauszufinden,

Schlanke Werkzeuge

• 5S
• Wertstromanalyse
• Kaizen (PDCA-Zyklus)
• Lean-Coffee-Framework

Six-Sigma-Tools

• DMAIC
• DMADV
• Ursache-Wirkungs-Analyse
• SIPOC-Analyse
• Prozesslandkarten / Prozessflussdiagramme

Sonstiges

• BPMN-Prozesslandkarten

Schlanke Werkzeuge

Lean-Tools werden verwendet, um verschwenderische Prozessschritte oder Aktivitäten ohne Mehrwert zu eliminieren.

Die 8 Arten von Verschwendung , die Sie mit den folgenden Lean-Tools beseitigen können, sind:

• Mängel
• Überproduktion
• Warten
• Ungenutztes Talent
• Transport
• Inventar
• Bewegung
• Extra-Verarbeitung

Wenn Sie diese verschwenderischen Schritte in Ihren Prozessen beseitigen, können Sie die Produktqualität verbessern, die Vorlaufzeit verkürzen und die Gesamtkosten senken.

Hier sind 3 Lean-Tools, mit denen Sie Ihre Geschäftsprozesse verbessern können.

5S

Eine organisierte Büroumgebung ist für effiziente Prozesse unerlässlich. Mit der 5S-Methodik können Sie eine saubere, sichere und produktive Umgebung für Ihr Team schaffen.

Allgemein verwendet in:

Alle Arten von Branchen, von der Fertigung bis hin zu kleinen Unternehmen

Nützlich zum:

• Sicherheit fördern
• Kosten senken
• Steigerung der Prozess-/Teameffizienz
• Vertreiben von Abfällen aus Herstellungsprozessen

Dokumentation:

• Fotos (von Arbeitsbereichen vor und nach der Implementierung von 5S)
• Dokumente zu Teamaktivitäten oder Checklisten
• Bewertungsformulare, um den Status der ersten 3 Schritte zu überprüfen
• Liste mit Richtlinien, um das Büro organisiert und sauber zu halten

Benutzerfreundlichkeit:

Da es keine technische Analyse erfordert, kann es von jedem bei der Arbeit verwendet werden

Wie benutzt man:

Hier sind die Schritte, die Sie bei der Implementierung von 5S befolgen müssen

Wertstromanalyse

Eine Wertstromkarte ist eine grafische Darstellung des Materialflusses und der Informationen, die erforderlich sind, um Ihr Produkt oder Ihre Dienstleistung zu Ihrem Kunden zu bringen.

Allgemein verwendet in:

Fertigungsindustrie

Nützlich zum:

• Identifizieren von Verschwendung innerhalb und zwischen Prozessen
• Einblick in die Entscheidungsfindung und die Prozessabläufe gewinnen
• Identifizieren und Priorisieren von verbesserungswürdigen Bereichen
• Messbare Ziele für Verbesserungsaufgaben setzen

Dokumentation:

• Aktuelle Zustandskarte, die zeigt, wie Sie Ihre Kunden derzeit bedienen
• Zukünftige Zustandskarte, die zeigt, wie der Prozess aussehen wird, sobald die Änderungen vorgenommen wurden

Benutzerfreundlichkeit:

Der Kartierungsprozess kann bis zu 3 Tage dauern, aber mit dem richtigen Team geht es schneller.

Wie benutzt man:

Sehen Sie sich diese Kurzanleitung zur Wertstromanalyse an, um loszulegen.

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Kaizen

Kaizen ist eine Technik, die die ständige Verbesserung jeder Funktion Ihres Unternehmens erfordert. Es kann durch den PDCA-Zyklus implementiert werden.

Allgemein verwendet in:

Managementabteilungen, aber auch von Qualitätskontrollkreisen, Entsorgungsanalytikern und einfachen Arbeitern

Nützlich zum:

• Verbesserung von Prozessen, Qualität von Produkten/Dienstleistungen und Kundenzufriedenheit
• Verbesserung der Teamproduktivität und Arbeitszufriedenheit
• Förderung von mehr Sicherheit und schnellerer Lieferung

Dokumentation:

• Berichte über die aktuelle Situation am Arbeitsplatz
• Umfragen zur Überprüfung der Einstellung des Teams zur Arbeitszufriedenheit
• Kaizen-Strategieplan zur Verbesserung der Teamproduktivität

Benutzerfreundlichkeit:

Es ist ein fortlaufender Prozess und erfordert den aktiven Beitrag des gesamten Unternehmens

Wie benutzt man:

Befolgen Sie die nachstehenden Schritte in jeder Phase des Zyklus, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Six-Sigma-Tools

Six Sigma ist einfach eine intelligentere Art, ein Unternehmen zu führen. Es geht darum, Daten zu Prozessen zu sammeln, um zu verstehen, was passiert. Diese Daten werden dann analysiert und interpretiert, um effektive Wege zur Verbesserung des Prozesses zu finden. Auf diese Weise gelangen Sie zu

• Erhöhen Sie die Kundenzufriedenheit
• Reduzieren Sie die Zykluszeit
• Mängel reduzieren

Schauen wir uns einige Six-Sigma-Tools an, die häufig zur Verbesserung von Prozessen in Unternehmen eingesetzt werden.

DMAIC

DMAIC ist eine 5-Schritte-Methode (ein direkter Nachkomme des Plan-Do-Check-Act-Zyklus), die verwendet wird, um aktuelle Prozesse zu verbessern.

Wenn Ihre Produkte/Dienstleistungen oder Geschäftsprozesse die Erwartungen Ihrer Kunden nicht erfüllen oder nicht gut funktionieren, kann DMAIC Ihnen dabei helfen, die Gründe dafür herauszufinden und langfristige Lösungen für das Problem zu finden.

Allgemein verwendet in:

Alle Arten von Branchen, insbesondere von Teams, die an Projekten arbeiten

Nützlich zum:

• Verbesserung von Prozessen oder Produkten
• Finden von Lösungen für Probleme innerhalb von Prozessen
• Reduzierung von überschüssigen Kosten und Zeit

Dokumentation:

• Projektcharta
• Prozesslandkarte mit Prozesseingängen und -ausgängen
• Daten zur Leistung des Projekts
• Dokumentation der neuen Lösung

Benutzerfreundlichkeit:

Es kann innerhalb eines Monats oder im Laufe eines Jahres eingeführt werden

Wie benutzt man:

Im Folgenden sind die Schritte aufgeführt, die Sie unternehmen sollten, um die DMAIC-Methode zu implementieren.

DMADV

DMADV, auch bekannt als Design for Six Sigma (DFSS), wird verwendet, um neue Prozesse auf Six Sigma-Qualitätsniveau zu erstellen.

Wenn Ihre bestehenden Prozesse auch nach der Optimierung nicht die geforderte Qualität erreichen, ist es Zeit für eine DMADV, um eine evolutionäre Veränderung herbeizuführen. Oder mit anderen Worten, erstellen Sie einen neuen und besseren Prozess.

Allgemein verwendet in:

Alle Arten von Branchen, insbesondere im verarbeitenden Gewerbe

Nützlich zum:

• Entwicklung eines neuen Prozesses/Produktes
• Reduzierung der Fehler in einer Produktlinie
• Verbesserung der Kundenzufriedenheit
• Gewinne steigern

Dokumentation:

• Informationen zu historischen Prozess-/Produktdaten
• Kundenfeedback/Bewertungen

Benutzerfreundlichkeit:

Diese Methodik kann über mehrere Monate oder sogar Jahre hinweg eingeführt werden

Wie benutzt man:

Befolgen Sie diese Schritte, um DMADV zu implementieren

Ursache-Wirkungs-Analyse

Es ist auch als Fischgrätendiagramm oder Ishikawa-Diagramm bekannt. Es ist eine Technik, mit der die Ursachen eines bestimmten Problems oder Effekts visuell dargestellt werden können.

Allgemein verwendet in:

Alle Arten von Branchen

Nützlich zum:

• Identifizieren und Analysieren aller möglichen Ursachen für ein Problem/eine Auswirkung
• Erleichtern von Brainstorming-Sitzungen zur Problemlösung im Team

Dokumentation:

Dokumente mit Informationen zu den analysierten Problemen

Benutzerfreundlichkeit:

Kann einem Team helfen, die Ursachen eines Problems in einer einzigen Brainstorming-Sitzung zu identifizieren und zu analysieren

Wie benutzt man:

Hier ist der ultimative Leitfaden für Fischgrätendiagramme, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern.

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SIPOC-Analyse

Die SIPOC-Analyse ist eine Technik, die hilft, Daten über Personen und Dinge zu organisieren, die an Ihren Geschäftsprozessen beteiligt sind.

Allgemein verwendet in:

Fertigungsindustrie

Nützlich zum:

• Identifizieren aller relevanten Elemente, die für ein Prozessverbesserungsprojekt benötigt werden
• Definieren Sie komplexe Projekte, die nicht richtig abgegrenzt sind
• Verstehen des Prozesses während der Definitionsphase von DMAIC

Dokumentation:

In der SIPOC-Analyse listen Sie Daten unter jeder der folgenden Kategorien auf und benötigen daher Informationen dazu.

• Lieferant : die Personen, Abteilungen, Organisationen usw., die Ihnen den zur Durchführung eines Prozesses erforderlichen Input liefern
• Input : Rohmaterial, Ausrüstung, Formulare oder Informationen und sogar Personen, die zur Durchführung eines Prozesses benötigt werden
• Prozess : eine Grafik der Prozessschritte
• Ausgabe : eine Liste der Dinge, die der Prozess dem internen und externen Kunden bereitstellt
• Kunde : eine Liste interner und externer Kunden, die Ihre Ausgaben erhalten werden

Benutzerfreundlichkeit:

Die 5 Spalten werden während einer Brainstorming-Sitzung gefüllt. Solange die relevanten Informationen vom Team bereitgestellt werden, kann das Diagramm schnell vervollständigt und analysiert werden.

Wie benutzt man:

Versammeln Sie Ihr Team und listen Sie die obigen Informationen in einem Diagramm/Tabelle wie unten auf.

Prozesskarten

Prozesskarten stellen jeden Schritt eines Prozesses grafisch dar. Und sie sind ein wesentlicher Bestandteil der Prozessdokumentation.

Allgemein verwendet in:

Alle Arten von Branchen, von der Herstellung bis zum Marketing

Nützlich zum:

• Verstehen, wie Prozesse funktionieren
• Identifizieren von Prozessbereichen, die geändert werden müssen

Dokumentation:

• Verfügbare Informationen über den abgebildeten Prozess
• Stellenbeschreibungen und Verantwortlichkeiten der am Prozess Beteiligten

Benutzerfreundlichkeit:

Um einen Prozess abzubilden, braucht man die Beteiligung der Beteiligten. Sie an einem Ort zu sammeln, den Prozess abzubilden und zu analysieren, kann sich über einige Tage erstrecken, insbesondere wenn der Prozess kompliziert ist.

Wie benutzt man:

Versammeln Sie Ihr Team, machen Sie ein Brainstorming der Prozessschritte, identifizieren Sie Prozessgrenzen, bringen Sie die Schritte in eine sequenzielle Reihenfolge, zeichnen Sie die Prozesskarte und überprüfen Sie, ob die Karte korrekt ist.

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BPMN-Prozesslandkarten

Eine Business Process Modeling Notation Map ist der standardisierte Weg, um visuelle Modelle Ihrer Geschäftsprozesse zu erstellen.

Allgemein verwendet in:

Alle Arten von Branchen, insbesondere von Business-Analysten

Nützlich zum:

• Aufschlüsselung von Geschäftsprozessen zur einfachen Analyse
• Fehler in Prozessen erkennen
• Völlig neue Prozesse gestalten
• Stakeholdern helfen, zu verstehen, wie das Unternehmen geführt wird

Dokumentation:

Informationen zu den Inputs, Outputs etc. des Geschäftsprozesses

Benutzerfreundlichkeit:

Wenn Sie mit den BPMN-Standards vertraut sind, kann das Zeichnen des Diagramms innerhalb eines Tages erfolgen, solange Sie eine klare Vorstellung davon haben, wie sich der Prozess erstreckt.

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Möchten Sie die Liste der Methoden zur Verbesserung von Geschäftsprozessen erweitern?

Wir haben eine Reihe praktischer Methoden zur Verbesserung von Geschäftsprozessen behandelt, mit denen Sie Ihren Arbeitsablauf optimieren und die Produktivität Ihres Teams steigern können. Verwenden Sie sie und teilen Sie uns mit, wie sie Ihnen geholfen haben, Ihre Ziele zu erreichen.

Welche anderen Methoden zur Prozessverbesserung verwenden Sie?

In unserem nächsten Leitfaden werden wir uns genauer mit der Prozessabbildung befassen, einer wesentlichen Technik zur Verbesserung von Geschäftsprozessen, mit der Sie die Effizienz steigern und Kosten senken können.