AR と VR は、インダストリー 4.0 時代の重要なスキル セットの課題をどのように解決できるか
公開: 2020-11-14VR トレーニングは、通常の教室でのトレーニングよりも 4 倍高速で集中力が高い
インダストリー 4.0 がもたらすもう 1 つの影響力のある変化は、拡張現実シミュレーションです。これは、従業員をトレーニングし、生産性を向上させるもう 1 つの優れた方法です。
組織はこれらのテクノロジーを使用して、研修生の認定目標をリモートで達成、トレーニング、および達成できます。
この急速に変化する競争の激しい世界では、効率と品質が市場での大きな競争上の優位性をもたらすため、企業は製造に関連するすべての機能を接続する必要があります。 機械の故障や人的ミスによる生産損失は、ビジネスの収益性と顧客へのサービスに対する評判に大きな影響を与えます。
COO なら誰でも断言することですが、製造工場の効率は、効率的なプロセスと機械だけでなく、工場を運営する人々にも大きく依存します。 テクノロジーは大幅に改善されましたが、製造業は依然として熟練した技術者とエンジニアを必要とする人集約型のビジネスです。 そのような才能の欠如は、製造組織にとってコストがかかることが判明する可能性があります。 さらに、それが原因で高度な製造部門の仕事が満たされないという現実的な危険性があります。
米国に本拠を置くマニュファクチャリング インスティテュートによると、製造業者は 2020 年に、熟練労働者の不足に対処するために、新規および既存の従業員向けの内部および外部のトレーニング イニシアチブに 262 億ドルを費やす予定です。 新しい製造プロセスと改善された運用管理技術が業界の展望に大きな変化をもたらしましたが、業界の専門家は、その答えは第 4 次産業革命、またはインダストリー 4.0 として広く知られているところにあると考えています。
没入型テクノロジーがどのように役立つか
インダストリー 4.0 テクノロジーは、スキル ギャップを埋める上で大きな期待と可能性を秘めています。 どうすればそれができるかを理解しましょう。 調査によると、私たちのほとんどは実践的な学習者であり、多くの場合、経験学習からスキルと知識の 70% を獲得しています。 しかし、ほとんどの組織にとって、OJT プログラムは費用と時間がかかり、ロジスティクス上実行が困難であり、多くの場合、特定のリスクを伴います。 仮想現実 (VR) テクノロジには、この深刻な課題に対処するためのスマートなソリューションがあります。
VR は変革をもたらす効果があり、学習曲線を大幅に短縮できます。 PwC の調査によると、VR トレーニングは通常の教室でのトレーニングよりも 4 倍速く、集中力が高いことが示されています。 また、3.75 倍の感情的なつながりがあり、自信が 40% 向上しました。
技術者の例を考えてみましょう。この技術者は、特定の機械を修理した経験がなく、工場で常に稼働しているため機会を得られない可能性があります。 このような場合、VR メンテナンス トレーニング シミュレーターを使用すると、技術者は仮想のハンズオン エクスペリエンスを利用して、主要部品、段階的な組み立て/分解、効率的なトラブルシューティング、および標準メンテナンスの段階的な指示による修理技術について知ることができます。手順 (SMP)。
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このようなテクノロジーの適用により、ダウンタイムが短縮され、ガイド付きのより効率的な方法で機器を稼働状態に戻すことができます。 ヘッド マウント型の仮想現実デバイスと仮想ハンド コントローラーを使用して、製造業者は、工場に出向くことなく、操作環境や工業用教室内の作業現場をシミュレートし、従業員をトレーニングすることができます。
インダストリー 4.0 がもたらすもう 1 つの影響力のある変化は、拡張現実シミュレーションです。これは、従業員をトレーニングし、生産性を向上させるもう 1 つの優れた方法です。 必要に応じて、技術者は AR を搭載したウェアラブルまたはタブレットを使用して、特定のマシンのステータスまたは詳細を確認できます。 技術者は、機械の上に重ねられたデジタル情報を使用して、拡張現実シミュレーション ソリューションを使用した段階的なプロセスを使用して専門的にガイドされます。
不明な点がある場合は、マスター技術者またはエンジニアを呼び出して、リモートでガイドし、機械の迅速かつ効率的な修理を支援できます。 これにより、ダウンタイムが短縮され、生産性が向上し、従業員のスキルが大幅に向上します。 この経験を機械の健全性に関するリアルタイム データと組み合わせると、中央拠点にいる専門家が、現地の技術者が解読できない潜在的な危険や故障を予測するのに役立ちます。
同様に、技術者は、スマート ウェアラブルまたはスマート グラスによって、機器内のコンポーネントの正確な位置にリモートで誘導される可能性があります。 機器や関連コンポーネントのパフォーマンス履歴などの関連する入力もクラウドから取得でき、詳細な分析を即座に実行できます。 これは、既知のデバイスの問題とトラブルシューティングの解決策に関するナレッジ マニュアルによって補足することができ、通常のタッチ スクリーンまたは音声通話を介してすぐにアクセスすることもできます。
レガシー資産に関する資産情報により、技術者は資産情報を迅速に発見でき、新規採用者の学習曲線を短縮するのに役立ちます。 組織はこれらのテクノロジを使用して、研修生の認定目標をリモートで達成、トレーニング、および達成できます。 従業員のパフォーマンスは、正確なデータ収集、実績のある脳科学技術と人工知能ベースの分析で開発された KPI およびダッシュボードを通じて評価できます。
デジタルトランスフォーメーションの旅を始めましょう
要約すると、AR と VR テクノロジの専門的な組み合わせは、組織が没入型のシナリオベースの体験学習を提供するのに役立ちます。 メリットは非常に大きい — ヒューマン エラーの減少による生産性の大幅な向上、莫大な費用、労力、リスクを伴わずにオペレータの習熟までの時間が短縮され、技術者またはオペレータの能力が大幅に向上し、めったに発生しないが重要な問題に適切に対応できるようになる緊急操作。
21 世紀の製造現場では、従業員が重要なスキル セットを迅速に習得し、インダストリー 4.0 テクノロジを採用することで組織が優れた運用を実現できるよう支援する必要があります。 COO と CTO は、Industry 4.0 とイマーシブ テクノロジーの専門家に連絡を取り、組織をデジタル変革して競争力を高めるために必要な戦略を理解することが不可欠です。