製造業におけるデジタル変革の主な課題とその対処方法: 包括的なガイド

デジタル変革には、デジタル テクノロジーを活用して、新しいビジネス プロセス、組織文化、顧客とのやり取りを作成したり、既存のビジネス プロセスに適応したりして、進化する運用要件や市場要件に対処し、最終的に競争上の優位性を獲得することが含まれます。 絶えず変化する世界において製造業で競争力を維持するには、業務を自動化してデジタル化する必要があります。 例としては、産業用モノのインターネット (IIoT)、高度なデータ分析、人工知能、機械学習、クラウドベースのコンピューティングなどがあります。

組織は、変革の助けを借りて会社のプロセスを最新化し、将来に備えたものにすることができますが、それは言うは易く行うは難しです。 改良には根本的な問題があり、メーカーが計画を進めるのを妨げている可能性があります。 ビジネスリーダーとして、復興の困難が必ずしもテクノロジーや技術的障害の問題に直接関係しているわけではないことを認識しておく必要があります。 また、組織構造、人間指向の問題、その他の非技術的な側面に関連する問題も含まれる場合があります。 ビジネスに影響を与える特定の問題を特定して評価することで、これらのボトルネックを克服できます。

この投稿では、製造部門が既存のインフラストラクチャを最新化する際に直面する課題のいくつかを取り上げます。 また、これらの障害を解決するための実行可能なソリューションも提案しました。 ただし、先に進む前に、製造ビジネスの変革を検討する必要がある理由を見てください。

製造業をデジタル変革する必要があるのはなぜですか?

変革の必要性は戦略的なものです。 それは単なるテクノロジー業界の流行語ではありません。 製造業におけるデジタル革命の導入は、企業の持続可能性を高めると同時に、従業員の安全性、生産性、品質を向上させることができます。 変換の主な利点のいくつかを以下に示します。

• 生産性の向上
• データに基づいた顧客インサイト
• 顧客満足度の向上
• 機敏性の向上
• 企業文化の向上
• 市場投入までの時間の短縮
• 人的エラーを最小限に抑える
• 将来のデジタル成長の範囲

製造業におけるデジタル変革を妨げる 7 つの主な障害とその解決策

1. 設備投資

組織が事業運営をデジタルに変革したいと考えている場合、初期設備投資の支出が懸念の原因となることがあります。 しかし、起業家は長期的な目標を優先しなければなりません。 長期的には、ROI はどの企業にとっても重要な要素であり、この要素を考慮する必要があります。 変革には初期投資コストがかかります。 ただし、世界的な動きに追いつくためにテクノロジーに投資しなかった場合に発生するマイナス面や追加の運用コストについて考える必要があります。

この困難を克服するための戦略

企業がいつどのくらいの資本を確保し、どのような変更を加え、達成したことをどのように評価するかを確実に把握するには、しっかりした支出計画が不可欠です。 より効果的な意思決定を行うには、関連する資本支出と、ビジネスのデジタル変革後に生み出される収益額の概算を把握してください。 技術変革の影響を考慮し、関連するリスクを評価し、財源能力を考慮して、投資収益率を評価します。

企業は、増分収益の創出、コスト削減などの将来の変数を予測する必要があります。クラウドベースのソフトウェアと手頃な価格のハードウェアを使用して、より高い生産性を実現することで、生産高に見合ったシステムを拡張する計画を立てる必要があります。 変革の結果、各部門がどれだけの価値を付加し、会社の成功に貢献するかを判断する必要があります。 この情報に基づいて、資金を彼らに分配します。 総資本投資は、企業の野心的な長期目標と一致する必要があります。

2. 変化への抵抗

いくつかの製造会社には伝統的な文化があり、変化に抵抗がある場合があります。 その理由はここにあります！ 肉体労働者は製造部門の労働力の大部分を占めています。 また、テクノロジー ソリューションの関与により肉体労働の必要性が軽減されるため、一部のビジネス文化では変革が歓迎されない可能性があります。 また、製造におけるデジタル革命を経験することは不快感の定義であるため、従業員は脅威を感じるかもしれません。 これにより、従業員が新しいテクノロジーやプロセスの採用を躊躇する可能性があるため、企業がテクノロジー変革の取り組みを実施することが困難になる可能性があります。 しかし、変化に抵抗するビジネス文化は進歩の遅れをもたらすということを常に覚えておく必要があります。 企業は、これらの問題に対処しなければ、大きな成長の機会を失うリスクを負います。

解決

従業員の疑問や不安を完全に取り除くことはできないかもしれませんが、確実に軽減することはできます。 製造会社は、従業員にそのメリットを伝え、意思決定に参加させることで、最初から変革プロセスに従業員を参加させることができます。 透明性はオープンで迅速なコミュニケーションの鍵であり、誰もが信頼できる環境を構築します。

企業は、従業員が新しいテクノロジーやプロセスに適応できるよう、トレーニングやサポート プログラムを手配する必要があります。 さらに、機械が人間の仕事を引き継ぐと、他の分野の労働者に新たな機会が生まれるため、従業員は新しい役割に合わせて再訓練される必要があります。 さらに、インフラストラクチャを機敏にし、テクノロジーの進化に伴って将来起こるあらゆる種類の変化に適応できるようにすることが重要です。

3. デジタルに関する専門知識の欠如

デジタル改革を行うには、才能とテクノロジーの組み合わせが必要です。 技術職以外の職種であっても、テクノロジーの基本的な理解は必要です。 しかし、製造会社が適切な技術的専門知識を持っている可能性はほとんどありません。 そして、デジタル ソリューションをうまく導入できる人材を見つけてトレーニングすることが、多くの製造企業にとって課題となっています。 残念ながら、この分野では潜在的な従業員の数が非常に少ないため、理想的な候補者を見つけるのは難しく、費用がかかる場合もあります。 ただし、この状況に対処する方法がいくつかあります。

解決

刷新には多くの技術的な課題や、データ分析やデータ視覚化などの複雑なタスクが伴います。 この目的を果たすためにモバイル アプリの開発が必要になる場合もあります。 したがって、適切な人材を社内に配置するか、従業員をトレーニングしてデジタル リテラシーを高め、イノベーションに必要なスキルの開発を支援する必要があります。 高度なデータ分析、AI、機械学習、デジタル ツイン、自動化の実装を計画している場合は、ベスト プラクティスと最も生産的な戦略に確実に従う必要があります。 また、企業ごとに異なる要件がある可能性があるため、要件に応じてソフトウェア ソリューションを選択する必要があります。

ただし、製造会社には、これらすべての質問に答えたり、最適な運用計画を提案したりできる独自の技術チームが存在しない場合があります。 ここで、アウトソーシングは導入のストレスを軽減するのに役立ちます。 デジタル変革サービスの専門コンサルタントのアドバイスや、モバイルアプリ開発サービスの支援を求めることができます。 このようなサービスは、現在の製造プロセスを評価し、組織のニーズとビジネス目標に最適なテクノロジーの選択を支援します。 専門家の支援があれば、変革によって期待される長期的な目標を達成できるようになります。

4. 厳格なインフラストラクチャまたはレガシー インフラストラクチャ

技術変革の基本要件には、クラウド インフラストラクチャ、新時代のコンピューター、高速インターネットなどがあります。 しかし、いくつかの製造会社は依然として、デジタル運用向けに設計されていないレガシー システムに依存しています。 さらに、特定のレガシー システムは、新しいデジタル テクノロジとの互換性がないため、アップグレードが困難な場合があります。 このような場合、組織構造全体を再構築する必要があり、コストがかかります。 また、組織全体の変化の管理は、たとえそのための強力な戦略を立てたとしても、変革において最も顕著な問題の 1 つになる可能性があります。

この課題を克服する方法

まず、製造会社は全体的な評価を実行して、特定のレガシー システムを廃止する時期が来たかどうかを判断する必要があります。 インフラストラクチャ全体を一度に改造するのではなく、レガシー システムを最新のクラウドベースのプラットフォームに徐々に置き換えることをお勧めします。

各システムを新しいテクノロジーに置き換えることによって追加できる価値を見積もります。 技術変革の取り組みから最適な利益を享受できる部門を特定します。 最初に変革する必要がある領域または部門に優先順位を付けると、正しい決定を下すのに役立ちます。 残りの部門は時間の経過とともにデジタル化できる可能性があります。

5. 変革を実現するための戦略の欠如

あらかじめ決められた戦略がなければ、変革プロジェクトは成功しません。 したがって、計画を立てることが不可欠です。 変革計画にはインフラストラクチャだけでなく、とりわけ考え方、プロセス、分析、迅速な意思決定、機敏性が含まれます。

この課題を克服する方法

計画を立てる前に、会社の優先順位と目標を考慮する必要があります。 プロジェクトに適した計画を立てるには、戦略を立てる前にいくつかの質問をする必要があります。

• その計画は全社で統一されているのでしょうか、それとも全く別のページにある部分があるのでしょうか？
• 時代遅れのデジタル システムや手動プロセスよりも新しいデジタル システムを好むのはなぜですか?
• あなたの会社は高度なシステムを導入するつもりですか?
• 現在のシステムを適切な方法で新しいシステムに移行する準備はできていますか?

これらの質問に対する答えがわかれば、ビジネスが成長できる領域とアップグレードが必要な領域をより深く理解できるようになります。

6. 顧客の要求の絶え間ない変化

顧客の要求は常に変化しています。 顧客は最初はより良いサービスを高く評価しますが、すぐにそれに慣れ、時間の経過とともに要求や期待が高まります。 変革のプロセスは難しく、持続的な変革の取り組みが完了するには何年もかかることがあります。 この変革には、多大な時間と財政的な取り組みが必要となります。 この変革が成功するかどうかは大きな危機に瀕しています。 また、新しいデジタル テクノロジーを実装する時期が来たら、顧客の要件が突然変化しても驚かず、柔軟に対応できるように準備してください。

この課題を克服する方法

• データ分析を活用し、顧客情報を常に更新します。
• 顧客のニーズを常に把握し、意見を求めます。
• 企業の手続きを合理化します。
• サプライチェーンの最適化を実現します。
• 柔軟なプロセスと機敏なチームを作成します。
• 販売およびマーケティング戦略を常に評価します。

7. 安全性に関する懸念

製造会社は、顧客情報、知的財産、企業秘密などの大量の機密データを扱います。 このデータをサイバー脅威や侵害から保護することは、多くの企業にとって大きな懸念事項です。 さらに、消費者の需要の急激な変化に対応するために、デジタル変革ソリューションの導入を急いでいる企業もあります。 これにより、サイバーセキュリティリスクに対して脆弱になります。 その理由は、これらのシステムの大部分がインターネットベースおよびクラウドベースであるためです。 さらに、従来のアナログ機器を床に接続するためのイーサネットも備えている場合があります。 当然のことながら、これにより、顧客情報や企業秘密が漏洩する可能性のあるサイバー攻撃の脅威が高まります。 したがって、これらの脅威を防ぐための堅牢な戦略を必ず講じてください。 安全を確保するにはいくつかの手順を踏む必要があります。

この課題を克服する方法

セキュリティ第一の考え方を採用します。 防御の最前線として、セキュリティをすべてのアプリケーションに統合する必要があります。 主に保護する必要がある重要な情報資産を認識します。 データが失われたり侵害された場合に生じる可能性のある危険性を判断します。 この情報に基づいて、安全な手順を確立し、管理の役割を割り当て、必要な安全対策を実施します。

製造会社は、ファイアウォール、侵入検知システム、暗号化プロトコルなどの堅牢なサイバーセキュリティ対策を実装して、データをサイバー脅威から保護できます。 また、データ保護ポリシーと手順を実装することで、GDPR などの関連するデータ プライバシー規制を遵守することもできます。

次は何ですか？

製造業で技術変革を成功させるには、デジタル テクノロジーを導入するだけでは不十分です。 さらに、より多くの価値を追加する必要があります。 最も革新的なテクノロジーを採用するだけでは、成功が保証されません。 変革を妨げる可能性のある、内部および外部の多くの困難に直面することになります。

メーカーは、開発できる重要な価値確立領域を決定する必要があります。 この情報を計画の基礎として使用すると、ROI を優先しながら組織構造と文化に変化をもたらすことができます。 方向性やリソースの提供に経験のある外部コンサルタントに連絡することで、メーカーは高度な製造技術の統合に向けた第一歩を踏み出すことができます。