5S体制とは？ この方法は、職場の雰囲気をどのように変えることができますか?

5Sシステムにより、秩序を保ち、ワークスペースを整理して効率を高めることができます。 主に、従業員が多くのツールを使用する製造施設で使用されます。 この方法は非常に普遍的であり、さまざまな業界や支店、さらにはオフィスやサービス プロバイダーでもうまく使用できます。 5Sリーンメソッドの主な目的はムダの防止です。 廃棄物は職場によって意味が異なりますが、廃棄物削減の効果は同じはずです。 5Sシステムの方法は、従業員の有効性を高め、より良い仕事の成果をもたらします。 5S 手法はリーン マネジメントに直結しており、作業環境を適切に整えるために使用される重要な手法の 1 つとして認識されています。

5S体制とは？ - 目次：

1. 5Sの略語とは？
2. 選別
3. 順番に並べてください
4. 輝く
5. 標準化する
6. 保つ
7. 5S体制のメリット

5Sの略語とは？

5Sシステムは日本で何十年も使用されていましたが、20世紀の80年代初頭に人気を博しました. 長田隆さんによって広められました。 制度名は、連続して行うことで効率的な職場をつくる5つの活動に由来しています。 システムの最初の名前は日本語で造語され、後に英語に翻訳されました。 次の要素があります。

• セイリ– 並べ替え
• セイトン– 整頓
• 清楚– 輝き
• セイケツ– 標準化
• しつけ– サステイン

システムのすべてのステップを特定の順序で実行することが非常に重要です。 各段階は次の段階に直結し、特定のプロセスを作成します。 選択中は、ツールを順番に設定できるようにスペースを準備し、不要なツールをすべて削除します。 次のステップは輝きです - 選択した作業スペースを掃除します。 3 つのすべてのステップの後、すべてのステップを実行する方法を全員に示すために、プロセスを標準化する瞬間があります。 次のステップの持続可能性は、手順全体が再現可能でなければならないことを意味します。

選別

最初の段階は、ワークステーションから不要な要素をすべて削除することです。 選択の主な要因は、オブジェクトの有用性です。 場合によっては、この段階で、分類されていない有用なツールを一時的に保管するための追加スペースを作成する必要があります。 このようなツールは、特別なラベルで署名し、一定期間保管する必要があります。 事前設定された時間が経過してもこれらのオブジェクトが使用されない場合は、作業領域から削除する必要があります。 便利で必要なツールだけを職場に保管する必要があります。

役に立たないと分類されたツールをどうするか?

選択中に不要と分類されたツールの一部は、職場から取り除く必要がありますが、捨てる必要はありません。 一部のオブジェクトは異なるローカライゼーションで保持する必要がありますが、それらのオブジェクトの適切な場所を特定することは困難な場合があります。 この問題に対処する最善の方法は、 5 赤ラベル法です。 オブジェクトが見つかった場所に関する情報を含むラベルをオブジェクトに添付する必要があります。 赤いラベルが貼られたすべてのオブジェクトは、待機エリアとして機能する 1 つの事前設定された場所に保管する必要があります。

待合室に置いてある物はどうする？

人気のあるアプローチでは、待合室に赤いラベルの付いたオブジェクトを 30 日間放置することが規定されています。 その後、オブジェクトが未使用のままである場合、この主要な作業場所では必要なく、拡張可能であると見なされる場合があります。 現時点では、オブジェクトが将来必要になる可能性があるかどうかを検討する必要があります。答えが「はい」の場合、オブジェクトを保管してストレージに保管する必要があります。 それ以外の場合は、売却、リサイクル、または廃棄する必要があります。 必要のないオブジェクトは、混乱につながるため、「万が一に備えて」保管するべきではありません。

並べ替えのメリットは？

仕分けの主な利点は、職場での不要なオブジェクトの過度の蓄積に関連する問題を排除することです。 問題は本質的ではないように見えますが、それが企業の時間とリソースの浪費の主な理由です。 作業スペースに工具が多すぎると、必要な工具を見つけるのが難しくなり、作業に必要な時間が長くなり、会社のコストが増加します。

順番に並べてください

このステップでは、作業領域に残された各オブジェクトの適切な場所を見つけます。 最も重要なことは、特定の時間に必要な量の各ツールを利用できるようにすることです。 必要なすべての要素に簡単にアクセスできる必要があります。 オブジェクトの位置は、はっきりと目に見えるようにマークされている必要があります。 これにより、普段この作業エリアで作業しない人でも、簡単にスペースを掃除できます。 ツールの場所の割り当てを整理する際の主なルールは、明確にすることです。

完全に明確にするために、さまざまな種類の視覚的マーキングが使用されています。 これらのマーキングにより、オブジェクトが保管されている場所をすばやく識別することができます。 会社の種類に応じて、ラベル、フィールド、色、または記号が使用されます。 システムは単純であるほどよい。 製造施設では、シェードのテーブルが頻繁に使用されます。 この方法では、特別なテーブルでツールの痕跡を目に見えるようにする必要があります。 この方法のおかげで、元に戻すのに時間がかからず、反射的に元に戻すことができます。

物事を整理することの利点は何ですか？

整理整頓は、社内のムダを素早く解消するのに役立ちます。 廃棄物には次のような多くの種類があります。

• 工具を探す際に不要な動きが必要
• ワークスペースの混乱による健康と安全の欠如
• 間違いとエラー

輝く

不要な要素から空間を一掃し、それらを保管するのに適切な場所を見つけた後、空間を輝かせる時が来ます。 3 番目のステップでは、新しい作業スペースの清掃の基準を設定することを目指しています。 この段階で、所定のワークスペースにクリーニング エリアを割り当てる必要があります。 作業領域の輝きは、特定の位置の従業員の日常業務の一部になります。 今後は、この割り当てられた従業員が作業領域のシャイニングを直接実行します。

輝くステージでは、前のすべてのステップが適切に行われたかどうかを確認できます。 5Sの考え方で言うと、ピカピカとは一から掃除するのではなく、清潔を保つこと。 清潔さに関する問題を調査して、従業員または 5S アプローチの不適切な実装など、その理由が何であるかを評価する必要があります。

各従業員が自分の職場を個人的に掃除する必要があるのはなぜですか?

従業員ごとに清掃エリアを割り当てることには、より深い意味があります。 職場を毎日掃除することで、私たちはそれをよりよく知ることができます。 清掃中に機器やツールの問題を発見することができます。 これにより、より迅速な修復が期待されます。

従業員が自分のワークステーションを管理するよう奨励するために、新しいツールを提供する場合があります。 私たちは新しいことにもっと熱心に取り組みます。また、そのようなステップは場所の所有感を生み出すのに役立ちます。

標準化する

標準化は、5S 手法のすべてのステップを安定したプロセスに結び付けます。 標準化の段階では、活動全体を詳細に記述し、特定の基準に合わせて調整する必要があります。 このステップでは、明確で透明性のある指示を作成する必要があります。そのような指示は、すべてのタスクを非常に詳細に実行するのに役立ちます。 指示には、各従業員の職務範囲も含める必要があります。 よく書かれた指示のおかげで、従業員はワークステーションを引き継いで自分の道を歩むことができるはずです.

保つ

すべてのステップを踏むことは、従業員に多くの満足をもたらします。 場所は清潔で整頓されているため、効果は明確かつ迅速に確認できます。 自己規律がなければ、悪い習慣がまた現れるかもしれません。 新しい良い習慣の開発には時間がかかるため、この要素は特に重要です。 現時点では、5Sシステムは単一のアクションではなく、プロセスとして見て初めて意味のある方法であることを従業員に認識させることが特に重要です.

自己規律をサポートするツール

プロセスの最終段階は、会社の組織文化の変化を規定するため、到達するのが最も困難です。 社員一人ひとりも変わらなければなりません。 IT は、支援ツールを使用して規律を高め、強化することが特に重要です。 最も頻繁に使用されるツールは、職場の監査です。 定期的に監査を行うことで、不正や問題を迅速に発見することができます。 すべての不規則性を迅速に排除できます。

自己規律をサポートするために、他の方法も使用されます。

• 5Sシステム導入前後の空間をイメージしたワークステーションのビジュアル表現
• 他部署に行って比較する
• 管理職によるサポート
• 生産性の評価、結果表

5Sシステムはプロセスであるため、最後のステップの後、最初のステップに戻る必要があります。 一度確立されたルールや規制は、時間の経過とともに変化する可能性があることを覚えておく必要があります。 継続的な開発と継続的な改善は、リーン マネジメントの基本です。

5S体制のメリット

5Sシステムを導入することで得られるメリットは、企業ごとに異なるはずです。 同様に、5Sシステムを導入する理由も組織ごとに異なります。 しかし、いくつかの利点はどこでも同じであり、それらは次のとおりです。

• ワークスペースのより良い編成
• 従業員の時間の有効活用
• セキュリティ基準の向上
• 社内の従業員のより良い識別
• 商品（サービス）の品質向上
• 廃棄物の削減
• 従業員の創造性を高める

概要

5Sは、会社だけでなく社員にも多くのメリットをもたらすツールです。 この方法により、作業の安定性が高まり、職場の雰囲気が変わります。 従業員は、自分の努力を妨げる組織の問題を気にする代わりに、自分の義務に集中するかもしれません。 5Sシステムは、会社が多くのリソースを使用せずにプロセスを改善する絶好の機会と見なされるかもしれません. 最も重要なのは、すべての従業員のモチベーションとエンゲージメントです。

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作者: キャロライン・ベッカー

プロジェクト マネージャーとして、Caroline は、最適なワークフローを設計し、プロセスを最適化するための新しい方法を見つける専門家です。 彼女の組織力と時間的プレッシャーの下で働く能力により、彼女は複雑なプロジェクトを実現するのに最適な人物となっています。

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