En la fabricación, la gestión del inventario es fundamental.

El seguimiento y la gestión del movimiento de materias primas, productos en proceso y productos terminados garantiza que permanezcan disponibles en la cantidad y calidad adecuadas cuando se necesiten.

Es un proceso complejo, y las soluciones de software especializadas son clave para llevar la gestión de inventario de fabricación al siguiente nivel.

Esta guía proporciona una descripción general de las mejores prácticas de gestión de inventario de fabricación para 2023, así como consejos sobre cómo elegir el software adecuado para su negocio de fabricación.

Sumerjámonos.

¿Qué es el inventario de fabricación?

El inventario de fabricación es la colección de materias primas, componentes, productos semiacabados y productos terminados que tiene disponible una empresa de fabricación.

Es importante seguir de cerca el inventario de fabricación para garantizar que su negocio pueda continuar sin interrupciones.

¿Qué tipos de inventario tiene un fabricante?

El inventario de fabricación generalmente incluye materias primas, suministros y componentes utilizados en los procesos de fabricación. Estos pueden variar desde insumos de fabricación básicos, como combustible, energía y lubricantes, hasta artículos más especializados, como piezas electrónicas, componentes de moldeo de plástico y piezas de metal fabricadas.

Además, el inventario de fabricación debe tener en cuenta los productos terminados o los productos que se almacenan antes del envío. Hacer un seguimiento de estos artículos garantiza que los fabricantes tengan suficientes existencias disponibles cuando los clientes realicen pedidos.

Materias primas:

Las materias primas son los componentes básicos utilizados en los procesos de fabricación, como metales, plásticos, madera y otros recursos.

Piezas de producción:

Estos son los componentes que se crean durante los procesos de fabricación, como tuercas, pernos, tornillos y otro hardware.

Productos terminados:

Estos son los artículos que se han completado desde las materias primas hasta el proceso de fabricación y están listos para la venta.

Materiales de embalaje:

Estos son materiales utilizados para empacar y proteger productos terminados, como cajas, bolsas, envolturas retráctiles y otros materiales de envío.

¿Por qué es importante la gestión del inventario de fabricación?

La gestión eficaz del inventario de fabricación garantiza que los procesos sigan siendo eficientes y asequibles.

El seguimiento adecuado del inventario ayuda a minimizar el desperdicio relacionado con el exceso o la escasez de existencias, así como a reducir las demoras debido a artículos agotados o paros en la línea de producción debido a la falta de componentes.

La gestión de inventario ineficiente también puede generar pérdidas debido al deterioro o robo si no implementa los controles correctamente.

Beneficios clave de la gestión eficiente del inventario en la industria manufacturera

La gestión de inventario optimizada ofrece una variedad de beneficios importantes.

1. Optimizar los procesos de fabricación

La gestión adecuada del inventario ayuda a las empresas a identificar y cerrar cualquier brecha en su proceso de producción para lograr un ciclo de fabricación más eficiente.

2. Garantice un servicio de atención al cliente fiable

Tener los niveles de existencias correctos puede garantizar que las empresas de fabricación satisfagan la demanda de los clientes con entregas oportunas y productos de calidad.

3. Evite costosos errores de pedido

Con niveles de existencias precisos, las empresas también pueden reducir sus costos de pedidos al evitar el riesgo de exceso o falta de existencias.

4. Analizar el rendimiento empresarial

Saber exactamente dónde está el inventario y qué se ha pedido proporciona información sobre el rendimiento operativo y el comportamiento del cliente, para que las empresas puedan identificar áreas de mejora.

5. Mejora la experiencia del cliente

Con los niveles y procesos de inventario correctos, las empresas de fabricación pueden garantizar una experiencia del cliente de primer nivel.

6. Optimice las operaciones y aumente la rentabilidad

Al reducir el desperdicio y optimizar los ciclos de producción, las empresas pueden mejorar sus resultados.

7. Anticiparse a las tendencias de la demanda

Con visibilidad de su inventario y los análisis correctos, las empresas de fabricación pueden anticipar la demanda futura de los clientes y prepararse para los cambios del mercado.

8. Aumenta la seguridad y la precisión

Un control de inventario adecuado ayuda a las empresas de fabricación a evitar accidentes peligrosos en el lugar de trabajo, así como entregas de productos inexactas debido a la entrada incorrecta de datos o errores en la documentación.

9. Aproveche los conocimientos basados ​​en datos

Con el software de inventario de fabricación, las empresas de fabricación pueden obtener acceso a análisis actualizados para informar las decisiones y comparar el rendimiento.

Mejores prácticas de gestión de inventario de fabricación

El uso de estas mejores prácticas ayudará a garantizar que una organización de fabricación tenga la cantidad correcta de existencias disponibles en todo momento y pueda responder rápidamente a los pedidos de los clientes.

Al tomar estos pasos, los fabricantes pueden asegurarse de estar bien posicionados para el éxito en los próximos años.

1. Establecer un sistema de control de inventario

Un sistema de control de inventario debe abarcar los procesos y procedimientos necesarios para rastrear el inventario de fabricación desde la adquisición hasta la fabricación y la eventual venta o eliminación del producto. Esto incluye todas las actividades relevantes, como el procesamiento de pedidos, la recepción de materias primas, el seguimiento del progreso de la producción, la entrega de productos terminados para la venta o la entrega y la realización periódica de recuentos físicos de inventario.

2. Comprenda sus patrones de demanda

Es importante analizar los datos de la cadena de suministro de fabricación para identificar cualquier estacionalidad u otras fluctuaciones en la demanda de los clientes que podrían influir en los niveles de inventario de fabricación.

La previsión precisa de la demanda futura ayudará a informar las decisiones sobre la gestión del inventario y garantizará que haya suficientes cantidades disponibles cuando sea necesario sin incurrir en costos excesivos debido al exceso de existencias o desperdicio por deterioro.

3. Aproveche el software de gestión de inventario

Los fabricantes deberían considerar invertir en un sistema de gestión de inventario que pueda automatizar muchas de las tareas relacionadas con la gestión del inventario, incluidos los pedidos, el seguimiento, la reposición y el reabastecimiento. Esto mejora la precisión y reduce las pérdidas por desperdicio o robo.

Este software puede proporcionar visibilidad en tiempo real de los niveles de existencias e integrarse fácilmente con otros sistemas (p. ej., sistemas MRP).

El software de inventario, como SkuVault , también puede proporcionar análisis e información sobre los procesos de fabricación que se pueden usar para tomar decisiones más informadas.

4. Implementar procesos de fabricación Just-in-Time

La fabricación Just-in-Time (JIT) es un modelo de producción que reduce el desperdicio y agiliza las operaciones al producir solo el inventario según sea necesario. Al eliminar el exceso de inventario, puede ahorrar dinero y optimizar la eficiencia sin sacrificar la calidad ni hacer que los clientes esperen sus pedidos.

5. Controle de cerca los niveles de inventario

Tener muy poco inventario puede provocar retrasos en la producción, mientras que tener demasiado puede significar un desperdicio de recursos y dinero. Supervisar sus niveles de inventario de fabricación le ayuda a saber cuándo es el momento de reordenar suministros o reducir la producción.

6. Automatice el proceso de fabricación

La automatización de los procesos de fabricación se está volviendo más común a medida que mejora la tecnología. Mediante el uso de la automatización, puede realizar un seguimiento de la oferta y la demanda de manera más eficiente. Esta automatización también puede reducir la necesidad de espacio de almacenamiento físico, así como los errores debidos a errores humanos.

7. Realice recuentos de ciclos regulares

El conteo de ciclos es la práctica de monitorear regularmente los niveles de inventario de fabricación para que se puedan hacer ajustes de manera oportuna cuando sea necesario. Esto lo ayuda a mantenerse al tanto de los niveles de inventario de fabricación, evitar el desperdicio e identificar áreas de ineficiencia.

8. Cree informes de inventario de fabricación

Los informes regulares de inventario de fabricación pueden ayudarlo a comprender el flujo de materiales a través de su proceso de fabricación e identificar posibles problemas o áreas de ineficiencia. Estos informes generalmente están disponibles a través de su software de control de inventario y pueden ayudarlo a comprender sus niveles de existencias actuales, para que pueda ajustar la producción en consecuencia.

¿Qué es el software de gestión de inventario de fabricación?

El software de gestión de inventario de fabricación (también llamado sistema de gestión de inventario de fabricación) es un tipo de aplicación diseñada para ayudar a los fabricantes a gestionar mejor sus existencias.

Los sistemas de gestión de inventario pueden automatizar procesos clave y brindar información en tiempo real sobre los niveles de existencias, los tiempos de entrega, los puntos de pedido, el desempeño de los proveedores y más.

El sistema de gestión de inventario adecuado permite a los fabricantes realizar un seguimiento del inventario en varios sitios o almacenes, conciliar los pedidos con las entregas reales y configurar alertas automáticas cuando es necesario reabastecer las existencias. Con este software, los fabricantes pueden asegurarse de tener las piezas correctas disponibles en la cadena de suministro y evitar costosos excesos de existencias.

Consejos para una gestión eficaz del inventario de fabricación

1. Usa códigos de barras

Use códigos de barras para rastrear el inventario de fabricación de manera más eficiente. Escanear el código de cada artículo en stock es una manera fácil de identificar y rastrear el inventario.

2. Adopte un software de inventario fácil de usar

Utilice un sistema de inventario de fabricación que pueda actualizarse fácilmente con nueva información. Un sistema de inventario de fabricación eficaz debe tener la capacidad de actualizar de forma rápida y precisa la información en toda la cadena de suministro a medida que esté disponible, como cuando se realizan o completan pedidos de fabricación.

3. Usa la automatización

Automatice el seguimiento del inventario de fabricación cuando sea posible. La automatización puede ahorrar tiempo y dinero al automatizar ciertas tareas de inventario de fabricación, como el cumplimiento de pedidos o la reposición de existencias.

4. Analiza tendencias

Analice las tendencias del inventario de fabricación para anticipar las necesidades y planificar en consecuencia. Al monitorear las tendencias, los equipos de producción pueden anticipar mejor las futuras necesidades de fabricación y planificar en consecuencia para garantizar que se cuente con los recursos necesarios.

5. Adapte su sistema a las necesidades del equipo de producción

Un sistema de inventario de fabricación bien diseñado debe adaptarse a las necesidades específicas del equipo de producción, incluido el seguimiento de los niveles y el uso del inventario de fabricación.

6. Manténgase informado con informes de inventario

Utilice los informes de inventario de fabricación para mantenerse informado sobre los niveles de inventario. Estos informes pueden ayudar a mantener informados a los equipos de producción sobre los niveles de existencias, lo que les permite realizar los ajustes necesarios según sea necesario.

7. Use paneles de control de inventario en tiempo real

Utilice paneles de estado de inventario para monitorear fácilmente los niveles de inventario de fabricación. Los paneles pueden ayudar a mantener informados a los equipos de fabricación sobre los niveles de inventario de fabricación en tiempo real.

8. Utilice análisis predictivos

Utilice el análisis predictivo para anticipar las futuras necesidades de fabricación y planifique en consecuencia. El análisis predictivo puede ayudar a los equipos de producción a anticipar las necesidades de fabricación con mayor precisión y planificar en consecuencia.

9. Implementar capacitación regular

Desarrolle capacitación periódica para los equipos de fabricación sobre las mejores prácticas de inventario. La capacitación regular puede garantizar que los equipos utilicen los métodos más actualizados y eficientes para administrar el inventario.

10. Use aplicaciones de inventario móvil

Con un inventario preciso en su bolsillo, puede rastrear fácilmente los niveles de inventario sobre la marcha y fuera de sus escritorios, para estar siempre informado y actualizado.

Pensamientos finales

Al comprender qué es el inventario de fabricación y los tipos de inventario que tienen los fabricantes, puede asegurarse de que su negocio sea lo más eficiente y efectivo posible.

Hay algunas mejores prácticas que debe tener en cuenta, como el inventario regular, el mantenimiento de registros precisos, el establecimiento de puntos de pedido personalizados según las necesidades de su negocio y la inversión en la fabricación de software de gestión de inventario.

Hay varios beneficios clave para este software en la industria manufacturera, que incluyen una mayor precisión, costos reducidos y una mayor satisfacción del cliente.