14 KPI de almacén a seguir en 2023

Publicado: 2023-09-19

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KPIs o Indicadores Clave de Desempeño, son herramientas que permiten monitorear el   éxito de una empresa   en áreas específicas,   utilizando métricas relevantes .

En definitiva, son fórmulas que te permiten   medir y evaluar matemáticamente   el progreso de un negocio, enfocándose en la realización de todos los procesos necesarios.

En este artículo nos centraremos en   KPIs de almacén , para medir y mejorar los procesos logísticos.

¿Qué son los KPI del almacén?

¿Qué son los KPI del almacén?

Los KPI del almacén son   indicadores de desempeño   relacionado con la gestión de una   sitio de almacenamiento . Miden el progreso y el desempeño de los distintos   sectores de un almacén .

Por lo tanto, le permiten monitorear diferentes áreas o actividades, como la recepción de mercancías,   la tasa de rotación , o la   Tasa de retorno de un sitio de comercio electrónico .

Conocer todas estas métricas permite planificar actividades y comprobar con precisión todos los procesos relacionados con la gestión del almacén.

En particular, la gestión de los KPI del almacén forma parte de una categoría más amplia que es la de   KPI de logística, donde se monitorean las actividades relacionadas con el transporte de mercancías y adquisiciones, incluidas todas las operaciones necesarias para la gestión completa de un sitio de almacenamiento.

KPI de gestión de almacenes y objetivos SMART

KPI de gestión de almacenes

Cuando una empresa establece sus propios objetivos, es importante contar con métricas que   medir su progreso , intervenir en caso de errores o, si es necesario, cambiar completamente la estrategia.   Objetivos y KPI   son por lo tanto   estrechamente vinculado .

Para centrarse en los objetivos correctos y, en consecuencia, utilizar las métricas adecuadas, es útil consultar el   Método SMART , según el cual cada objetivo debe ser:

  • Específico.
  • Mensurable.
  • Realizable.
  • Realista.
  • De duración determinada = tener un límite de tiempo.

Usemos un ejemplo para ilustrar mejor el concepto. Uno   objetivo   podría ser   mejorar la tasa de rotación del almacén , es decir, el número de veces que el inventario de un almacén se vende y se reemplaza por nuevos artículos. Pero un objetivo de este tipo es imposible de alcanzar, precisamente porque es demasiado genérico.

Veamos cómo cambia la definición de este objetivo utilizando el   Método INTELIGENTE :

Incrementar la rotación del inventario del almacén en un 20% para fin de año .

Específico, mensurable, alcanzable, realista y con plazos determinados.

Siguiendo estas pautas, será más fácil tener un objetivo, construir su estrategia e identificar los KPI del almacén más adecuados para monitorear su éxito.

Una vez que haya establecido los KPI correctos para analizar, podrá definir más objetivos basados ​​en ellos.

14 ejemplos de KPI de almacén para 2023

ejemplos de KPI de almacén

Exploremos las fórmulas utilizadas para calcular los KPI del almacén y examinemos algunos ejemplos.

  1. Precisión del inventario
  2. Índice de rotación
  3. Productividad del área de recolección.
  4. Costo del área de recolección
  5. hora de recepción
  6. Tasa de precisión de almacenamiento
  7. Tasa de precisión de selección
  8. Tiempo total del ciclo del pedido
  9. Tarifa de envío a tiempo
  10. Tasa de pedidos pendientes
  11. Relación inventario-ventas
  12. Tasa de devoluciones
  13. Costo por pedido
  14. KPI de seguridad

Precisión del inventario

Hoy en día es muy sencillo obtener una visión completa de los artículos almacenados en un almacén, gracias a una serie de tecnologías que permiten realizar mediciones reales.   automatización de almacenes . De esta manera, cada producto que ingresa al almacén es registrado y ubicado dentro del sitio de almacenamiento, a través de un sistema de lectura electrónica, minimizando al máximo los márgenes de error.

Pero el seguimiento periódico del inventario se vuelve necesario cuando faltan algunos productos por una razón u otra. Esto podría deberse a escasez de suministros o robo, así como a daños en el artículo. Por este motivo, es recomendable realizar un control periódico para detectar posibles deficiencias, con el fin de tener todos los stocks bajo control.

La fórmula para calcular los KPI de gestión de almacén relacionados con el inventario es la siguiente:

Precisión del inventario = Inventario rastreado por el sistema / Inventario físicamente presente

Cuanto más cerca esté este valor de 1, más preciso será el seguimiento del inventario.

Índice de rotación

Es la frecuencia con la que se vende un producto en inventario. Un valor alto indica fuertes ventas, mientras que un valor bajo indica ventas en disminución.

Para calcular el ratio de rotación se puede aplicar la siguiente fórmula:

Ratio de facturación = Costo de bienes vendidos / stock promedio

Productividad del área de recolección.

Es una de las áreas más importantes dentro del almacén, representando el momento en que los artículos llegan al almacén para ser catalogados y almacenados, a la espera de ser enviados.

Comprobar periódicamente que todos estos procedimientos son eficientes y rápidos es importante para mejorar el rendimiento del almacén.

La fórmula para calcular los KPI del almacén relacionados con la eficiencia del área de recolección es la siguiente:

Productividad del área de recolección = volumen de inventario recibido / número de horas trabajadas por el personal

Calcula la productividad de los empleados y es útil para determinar si son necesarias sesiones de formación o mejoras en los procesos.

Costo del área de recolección

Costo del área de recolección

Otro parámetro importante a considerar en el área de recolección son los costos de recepción y recolección de cada línea de productos.

El cálculo de este KPI es posible mediante la fórmula:

Costo del área de recogida = costo total de recepción / número total de artículos por línea de productos

Idealmente, este costo debería disminuir con el tiempo, lo que significa que los operadores se desempeñan mejor y de manera más eficiente.

hora de recepción

En el acelerado mercado actual, el área de recolección es, como se mencionó anteriormente, uno de los principales departamentos involucrados en la gestión de artículos que deben registrarse, posicionarse y catalogarse antes de ser recogidos y enviados. Aquí, como en todos los demás departamentos, la velocidad de ejecución es de suma importancia.

Este indicador incluye el tiempo promedio necesario para recibir el producto, catalogarlo y almacenarlo. Se calcula mediante la siguiente fórmula:

Tiempo de recepción = tiempo total necesario para almacenar el inventario / número total de artículos

Tasa de precisión de almacenamiento

Es el indicador clave del rendimiento del almacenamiento y determina el nivel de precisión con el que se llevan a cabo las actividades de almacenamiento. La fórmula es la siguiente:

Tasa de precisión de almacenamiento = Inventario almacenado correctamente/Inventario total almacenado

Este KPI indica el porcentaje de artículos que se han almacenado correctamente; cuanto más cerca esté el valor de 1, más preciso será el almacenamiento.

Tasa de precisión de selección

Tasa de precisión de selección

De manera similar a la métrica anterior, este KPI del almacén indica la precisión con la que se seleccionan los artículos de los estantes, en función de los pedidos recibidos de los clientes. También en este caso, cuanto más cercano esté este valor a 1, más probable será que las operaciones de picking se hayan realizado correctamente.

La fórmula para calcular los KPI del almacén relacionados con la precisión del picking es la siguiente:

Tasa de precisión de selección = (número total de pedidos – devoluciones por artículos incorrectos) / número total de pedidos

Tiempo total del ciclo del pedido

Para este indicador de desempeño no existen fórmulas a aplicar. La única operación necesaria es mantener bajo control todas las fases del ciclo del pedido, es decir, aceptación, recogida, embalaje y envío, hasta el   Logística de última milla .

Monitorear el tiempo necesario para completar cada proceso es esencial para descubrir problemas que pueden ralentizar los procedimientos e identificar soluciones. El objetivo es mejorar los envíos del comercio electrónico cumpliendo con los pedidos en el menor tiempo posible.

Tarifa de envío a tiempo

Permite calcular la eficiencia de los procesos de envío del almacén y su fórmula es muy sencilla:

Tasa de envío a tiempo = número de pedidos enviados a tiempo o antes / número total de pedidos enviados

Esta es una métrica muy importante porque permite realizar un seguimiento de los envíos, haciéndolos lo más precisos posible y evitar la insatisfacción del cliente.

Tasa de pedidos pendientes

Estos son pedidos que aún no se han completado. En caso de   pedidos pendientes , hay algún eslabón débil en la cadena de gestión del almacén, como un   Problema de transporte o inventario . En este caso, es necesario centrarse en el eslabón débil para mejorar los procedimientos y evitar que los pedidos se acumulen, asegurando que los clientes no esperen demasiado para recibir su artículo.

La fórmula para calcular este KPI del almacén es muy sencilla:

Tasa de pedidos pendientes = pedidos pendientes totales / pedidos totales

Relación inventario-ventas

La relación entre los artículos del inventario y las ventas realizadas es un valor interesante que hay que mantener bajo control. Para obtenerlo, simplemente divida la cantidad de artículos que quedan en el inventario por la cantidad de artículos iguales vendidos.

Relación entre inventario y ventas = saldo de inventario mensual / ventas mensuales totales

Este valor le permite comprender el   número de productos vendidos durante un período de tiempo específico , por ejemplo un mes, lo cual es útil para   estableciendo el suministro necesario para el mes siguiente . De esta forma podrás evitar errores de evaluación como compras de stock en exceso o pedidos atrasados ​​por falta de productos.

Este valor también es útil para comprobar si hay   variaciones en la demanda del mercado   para ciertos productos.

Si, por ejemplo, en el mes de marzo se vendieron 100 artículos de una determinada categoría y quedaron 200 en el almacén, el valor del ratio es igual a 2. Si al mes siguiente se vendieron 50 artículos (en lugar de 100) y 250 permaneció, el valor de esta relación aumenta a 5. Por lo tanto, esto sugiere que la demanda del mercado para ese producto en particular puede estar disminuyendo. Cuanto mayor sea este valor,   Cuanto más necesario se vuelve cambiar las estrategias de ventas , o posiblemente revisar las   obtención   de ese producto.

Tasa de devoluciones

Tasa de devoluciones

Las devoluciones son una nota dolorosa para todo minorista pero, en algunos casos,   se puede reducir . Por ejemplo, si el motivo de la devolución está vinculado a la entrega de un producto dañado, ese producto se puede enviar nuevamente, satisfaciendo al cliente y recuperando el pedido.

Sin embargo, si el problema está relacionado con una entrega incorrecta o tardía, por lo que el cliente decide devolver el pedido, entonces es necesario intervenir en la tasa de entrega a tiempo que examinamos anteriormente.

En otros casos, algunos retornos son   fuera de tu control . Esto es cuando, por ejemplo, un cliente decide arbitrariamente que ya no quiere ese producto. No puedes intervenir de ninguna manera, especialmente si la política de devoluciones lo permite.

Es por esto que se hace necesario   minimizar errores   que podría dar lugar a retornos y para ello es necesario   Sepa cómo medir este valor .

Tasa de devoluciones = (artículos devueltos / artículos vendidos) * 100

Costo por pedido

Este KPI de gestión de almacén es muy importante para el seguimiento   Costos promedio de los pedidos . Le permite realizar un mejor seguimiento de los costos de las distintas áreas involucradas en la gestión de productos, para mejorar la eficiencia y reducir gastos, como costos de personal, alquileres, facturas, equipos, etc.

La fórmula es la siguiente:

Costo por pedido = costos totales de cumplimiento / número total de pedidos

KPI de seguridad

KPI de seguridad

Si bien la maquinaria y el equipo del almacén ayudan al personal a gestionar las operaciones más   rápida y eficientemente , también plantean una multitud de   riesgos .

Los KPI de seguridad del personal son los KPI de almacén más importantes.   Seguimiento de accidentes y lesiones   que pueden ocurrir durante las operaciones de trabajo es esencial para identificar   problemas o cuestiones de gestión   en la maquinaria.

No existe una fórmula específica para usar, pero simplemente puedes   realice un seguimiento de cuántos incidentes importantes ocurrieron a lo largo del tiempo , cuál fue la naturaleza de los incidentes, dónde ocurrieron y cuánto costaron en tiempo y dinero durante un año.

Esto hará que sea mucho más fácil intervenir para evitar que se repitan otras lesiones en el futuro.

KPI de gestión de almacenes: conclusiones

En este artículo hemos visto algunos ejemplos de KPI de almacén. Aunque la lista podría ser mucho más larga, KPIs y objetivos están estrechamente vinculados entre sí, como comentábamos al principio.

Para identificar los objetivos correctos, es necesario comprender el desempeño de los distintos departamentos de un almacén. Del mismo modo, para identificar a qué KPI dar seguimiento es importante establecer objetivos medibles y alcanzables.

Por tanto, los KPI más importantes pueden variar en función de la actividad realizada o del sector examinado. Lo importante es reconocer la validez de esta herramienta, ponerla en práctica y mejorar la eficiencia de tu almacén.