Cueillette par lots : augmentez la rentabilité de votre entrepôt

Dans la quête sans fin de la rentabilité de votre entrepôt, il est essentiel d'examiner toutes les façons possibles d'économiser sur les coûts et d'augmenter l'efficacité. Une méthode souvent négligée est le batch picking.

Ce processus peut rationaliser votre processus de traitement des commandes et améliorer la précision.

Voici comment la préparation par lots peut vous aider à augmenter l'efficacité de votre préparation et vous permettre de passer plus de commandes.

Qu'est-ce que le batch picking ?

Le prélèvement par lots est une méthode de gestion des stocks dans laquelle les articles sont regroupés en lots pour que les préparateurs les récupèrent.

Ce système s'oppose à la cueillette singulière, dans laquelle chaque article est cueilli individuellement.

La préparation par lots est souvent utilisée dans les entrepôts et autres installations de stockage où l'espace est limité et où il est nécessaire de maximiser l'efficacité.

Le prélèvement par lots présente plusieurs avantages, notamment une précision accrue et une réduction du temps de déplacement. Cependant, ce système peut également être plus compliqué à mettre en œuvre, car il nécessite une stratégie efficace de suivi et d'organisation des stocks.

Dans l'ensemble, la préparation de lots est un outil utile qui peut améliorer l'efficacité de toute installation de stockage.

Comment fonctionne la sélection par lots ?

La préparation par lots est une méthode de sélection des articles pour une commande en regroupant les articles qui vont à la même destination. Cela peut se faire de plusieurs manières, mais la plus courante consiste à créer une liste de sélection pour chaque commande, puis à attribuer des lots aux préparateurs.

Les cueilleurs passeront ensuite par l'entrepôt et récupéreront tous les articles sur leur liste. Une fois tous les articles récupérés, ils seront emballés et expédiés vers la bonne destination.

Le regroupement des commandes par les mêmes articles peut aider à accélérer le processus car cela signifie que les préparateurs peuvent collecter plusieurs commandes en même temps. Cela aide également à réduire les erreurs, car les cueilleurs sont moins susceptibles de choisir les mauvais articles s'ils vont tous au même endroit.

Quels sont les coûts et les avantages du batch picking ?

Le prélèvement par lots est une technique couramment utilisée dans les entrepôts et les centres de distribution pour augmenter la vitesse et l'efficacité du prélèvement.

Cette méthode consolide plusieurs commandes en un seul lot, qui est ensuite sélectionné en une seule fois. Les principaux avantages de la cueillette par lots sont la réduction des déplacements à pied pour les cueilleurs, l'augmentation de la vitesse de cueillette, la réduction de l'encombrement et de la fatigue et la réduction des coûts.

Les systèmes de préparation de lots les plus efficaces peuvent souvent être les plus coûteux à mettre en œuvre initialement car ils intègrent l'automatisation et la robotique d'entrepôt.

Il existe également des inconvénients potentiels à la cueillette par lots, tels que le besoin de plus d'espace de stockage et la confusion possible qui peut résulter de la présence de plusieurs commandes dans un même lot.

Cependant, les points positifs l'emportent généralement sur ces points négatifs, ce qui fait de la sélection par lots un choix populaire pour de nombreuses entreprises.

Cueillette de zone vs. Cueillette par lots vs. Cueillette à la commande vs. Cueillette à la vague

Il existe plusieurs façons d'aborder la préparation des commandes dans un entrepôt. La méthode que vous choisirez dépendra de nombreux facteurs, notamment la taille et la disposition de votre installation, le type de produits que vous stockez et le volume de commandes que vous remplissez généralement.

Ici, nous comparerons quatre des méthodes de prélèvement les plus populaires : le prélèvement par zone, le prélèvement par lots, le prélèvement à la commande et le prélèvement par vague.

Cueillette de zone

Le prélèvement par zone est un type de préparation de commandes sérialisées qui consiste à diviser l'entrepôt en zones, chaque zone étant dédiée au stockage d'un type ou d'un groupe de produits particulier. Les commandes sont ensuite attribuées aux cueilleurs qui sont chargés de sélectionner les articles dans leur zone désignée. Cette méthode est la mieux adaptée aux entrepôts qui stockent une grande variété de produits et remplissent un volume élevé de commandes. La sélection de zone peut aider à améliorer la précision et l'efficacité en permettant aux cueilleurs de se concentrer sur une zone à la fois.

Cueillette par lots

Avec le batch picking, les commandes sont regroupées et attribuées à un préparateur (ou équipe de préparateurs). La préparation par lots est un type de préparation de commandes parallèle qui consiste à regrouper des commandes partageant des articles communs. Les commandes sont ensuite attribuées aux préparateurs, qui sont chargés de sélectionner tous les articles du lot qui leur est attribué. Cette méthode convient mieux aux entrepôts qui stockent un nombre limité de produits et remplissent un volume modéré de commandes.

Pick-to-Order

Il s'agit d'un type de préparation de commandes sérialisées qui consiste à affecter chaque préparateur à une commande spécifique. Les préparateurs sont alors responsables de sélectionner tous les articles de leur commande assignée. Cette méthode convient mieux aux entrepôts qui stockent une grande variété de produits et remplissent un volume modéré de commandes.

Cueillette des vagues

Il s'agit d'un type de préparation de commandes parallèle qui consiste à regrouper des commandes devant être exécutées dans un délai précis. Les commandes sont ensuite attribuées aux cueilleurs, qui sont chargés de sélectionner tous les articles de la vague qui leur est assignée. Cette méthode convient mieux aux entrepôts qui stockent un nombre limité de produits et remplissent un volume élevé de commandes.

Quelle que soit la méthode que vous choisissez, il est essentiel de disposer d'un bon système de gestion d'entrepôt (WMS) pour vous aider à gérer votre inventaire et vos commandes. Un bon WMS automatisera de nombreuses tâches associées à la préparation des commandes, notamment le suivi des produits, l'acheminement des commandes et l'affectation des préparateurs.

Cela peut aider à améliorer la précision et l'efficacité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.

Quelle méthode de préparation de commandes convient à votre entreprise ? Cela dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille et l'aménagement de votre établissement, le type de produits que vous stockez et le volume de commandes que vous remplissez généralement.

Si vous ne savez pas quelle méthode vous convient le mieux, parlez à un expert en automatisation d'entrepôt qui pourra évaluer vos besoins et vous recommander une solution qui vous aidera à améliorer votre productivité et votre rentabilité.

Quel est le meilleur : Zone Picking ou Batch Picking ?

Le prélèvement par zone et le prélèvement par lots sont deux des méthodes de préparation de commandes les plus populaires en entrepôt. Les deux méthodes ont des avantages et des inconvénients, il est donc essentiel de choisir celle qui convient le mieux à vos besoins particuliers.

Examinons de plus près chaque méthode.

Avantages et inconvénients du prélèvement par zone

Avantages :

• La sélection de zone peut aider à améliorer la précision et l'efficacité en permettant aux cueilleurs de se concentrer sur une zone à la fois.
• Idéal pour les entrepôts qui stockent une grande variété de produits et remplissent un volume élevé de commandes.

Inconvénients :

• Nécessite une planification et une organisation minutieuses pour s'assurer que les produits sont stockés dans la bonne zone.
• La sélection de zone peut demander plus de main-d'œuvre que d'autres méthodes, car chaque cueilleur est responsable d'une zone spécifique.

Avantages et inconvénients du batch picking

Avantages :

• La préparation par lots peut nécessiter moins de main-d'œuvre que d'autres méthodes, car les préparateurs peuvent remplir plusieurs commandes simultanément et passer moins de temps à se déplacer dans l'entrepôt.
• Idéal pour les entrepôts qui stockent un nombre limité de produits et remplissent un faible volume de commandes.
• Il permet des cadences de prélèvement plus rapides.

Inconvénients :

• Nécessite une planification et une organisation minutieuses pour s'assurer que les produits sont stockés dans le bon lot.
• La préparation par lots prend plus de temps que les autres méthodes, car les préparateurs doivent rechercher des articles à partir de plusieurs commandes.

Alors, quelle méthode convient à votre entrepôt ? Cela dépend vraiment de vos besoins particuliers. Si vous avez une grande variété de produits et remplissez un volume élevé de commandes, la sélection par zone peut être la meilleure option.

Si vous avez un nombre limité de produits et remplissez un faible volume de commandes, la cueillette par lots peut être le meilleur choix.

En fin de compte, il est important de choisir la méthode qui vous aidera à atteindre le niveau de précision et d'efficacité souhaité.

Optimisez la préparation des lots grâce à la technologie et à l'automatisation

Le prélèvement par lots est un type de méthode de prélèvement des stocks qui consiste à collecter simultanément des articles pour plusieurs commandes. Cela peut être fait par un numéro de commande, un client ou un SKU.

La préparation par lots peut aider à augmenter la productivité et la précision de votre entrepôt, car elle vous permet de prélever plusieurs commandes à la fois au lieu de devoir les prélever individuellement.

La mise en place d'un système de préparation de lots dans votre entrepôt présente de nombreux avantages. En regroupant les commandes qui partagent des articles communs, vous pouvez optimiser vos parcours de prélèvement et réduire le temps de déplacement. Cela se traduit par une productivité et une précision accrues et une réduction des coûts de main-d'œuvre.

Cependant, la simple mise en place d'un système de batch-picking ne suffit pas. Vous devez également disposer de la bonne technologie en place pour le prendre en charge.

Voici quelques conseils pour optimiser votre préparation de lots grâce à la technologie et à l'automatisation :

1. Utilisez la commande vocale : la commande vocale est une méthode de commande mains libres qui utilise des commandes vocales pour guider les travailleurs tout au long de leurs parcours de sélection. Ce type de technologie peut être très bénéfique dans un environnement de prélèvement par lots, car il permet aux travailleurs de garder les mains libres lors du prélèvement d'articles. De plus, la préparation vocale peut aider à réduire les erreurs en fournissant des instructions de prélèvement claires.
2. Mettre en place un système de stockage et de récupération automatisé : Un système de stockage et de récupération automatisé (AS/RS) peut être un excellent moyen d'augmenter l'efficacité de votre opération de préparation de lots. Les systèmes AS/RS automatisent le mouvement des stocks, ce qui peut aider à améliorer la précision du prélèvement et à réduire le temps de déplacement.
3. Utiliser des systèmes pick-to-light : Les systèmes pick-to-light sont un autre type de technologie qui peut être utilisé pour prendre en charge la préparation de lots. Ces systèmes fournissent des repères visuels aux travailleurs, indiquant quels articles doivent être prélevés. Cela peut aider à améliorer la précision et l'efficacité.
4. Utilisez des codes-barres ou des étiquettes RFID pour suivre l'inventaire . Cela peut vous aider à suivre votre inventaire et à vous assurer que les commandes sont correctement récupérées. La lecture de codes-barres est une partie essentielle de toute opération d'entrepôt. Dans un environnement de prélèvement par lots, la lecture de codes-barres peut être utilisée pour suivre l'inventaire et s'assurer que les bons articles sont prélevés.
5. Mettre en œuvre la visibilité en temps réel : la visibilité en temps réel est essentielle dans toute opération d'entrepôt, mais elle est particulièrement importante dans la préparation des lots. En ayant une visibilité sur vos chemins de sélection, vous pouvez les optimiser pour plus d'efficacité. De plus, la visibilité en temps réel peut vous aider à identifier et à résoudre rapidement les problèmes.
6. Mettre en place un système d'emballage automatisé . Un système d'emballage automatisé peut vous aider à emballer les commandes rapidement et avec précision. Cela peut vous faire gagner du temps et réduire les erreurs dans votre entrepôt.
7. Formez vos employés à l'utilisation des nouveaux systèmes. Il est essentiel de former vos employés à l'utilisation de tout nouveau système que vous mettez en place dans votre entrepôt. Cela contribuera à garantir qu'ils sont en mesure d'utiliser le nouveau système de manière efficace et efficiente.

Ce ne sont là que quelques conseils pour optimiser votre préparation de lots grâce à la technologie et à l'automatisation. En utilisant la bonne technologie, vous pouvez améliorer l'efficacité de vos opérations et réduire les erreurs.

Mettre en œuvre le batch picking avec un WMS

La plupart des entrepôts utilisent une forme de préparation par lots, où un préparateur de commandes traite plusieurs commandes à la fois. Cela peut être fait avec ou sans l'aide d'un système de gestion d'entrepôt (WMS).

L'utilisation d'un WMS pour la préparation de lots présente plusieurs avantages.

Tout d'abord, cela peut aider à optimiser le parcours de préparation des commandes.

Deuxièmement, un WMS peut fournir une visibilité en temps réel sur les niveaux de stock afin que les préparateurs sachent précisément ce qui est disponible et où il se trouve.

Troisièmement, un WMS peut suivre la progression de chaque préparateur et identifier tout retard ou problème potentiel.

La première étape de la mise en œuvre de la préparation de lots avec un WMS consiste à créer des listes de prélèvement pour chaque préparateur de commandes. Ces listes de prélèvement doivent être créées en fonction de l'itinéraire de préparation des commandes le plus efficace. Une fois les listes de sélection terminées, les cueilleurs peuvent commencer à travailler.

Chaque préparateur doit mettre à jour le WMS avec les informations au fur et à mesure qu'il accomplit ses tâches. Cela permettra au système de suivre la progression de chaque commande et d'identifier tout retard potentiel. De plus, ces informations peuvent être utilisées pour créer des rapports ou des alertes en cas de problème.

Si vous envisagez de mettre en place la préparation de lots dans votre entrepôt, assurez-vous de parler à un professionnel de la mise en place d'un WMS. Avec l'aide d'un SkuVault WMS, vous pouvez optimiser votre processus de préparation des commandes et améliorer la visibilité sur vos niveaux de stock.

Dernières pensées

Afin de tirer le meilleur parti de l'espace de votre entrepôt, vous voudrez peut-être envisager de mettre en place une cueillette par lots.

Le prélèvement par lots est un processus dans lequel les marchandises sont prélevées dans une zone désignée, ou un lot, en quantités qui répondent aux exigences d'une commande.

Cette méthode s'est avérée plus rentable et plus productive que d'autres méthodes, telles que le prélèvement par zone ou le prélèvement à la commande.

Avec l'aide de la technologie et de l'automatisation, vous pouvez optimiser votre opération de préparation de lots pour encore plus d'efficacité et de rentabilité.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont le WMS de SkuVault peut vous aider à mettre en œuvre la préparation de lots dans votre entreprise, un membre de notre équipe se fera un plaisir de répondre à toutes vos questions.