Digitalisation dans l'industrie. Comment se préparer aux changements ? | Numériser votre entreprise #7
Publié: 2023-04-24Investir dans la technologie, développer les compétences des employés et adopter des stratégies commerciales flexibles permettront aux entreprises de survivre dans le monde numérique dynamique de l'avenir. Par conséquent, la transformation numérique peut contribuer à l'innovation, à la productivité et à la durabilité de l'ensemble du secteur industriel. Cependant, essayons d'expliquer plus en détail pourquoi la numérisation dans l'industrie est importante. Continuer à lire.
Numérisation dans l'industrie - table des matières :
- Introduction
- Technologies clés dans la numérisation de l'industrie
- L'impact de la digitalisation de l'industrie sur l'environnement de travail
- Stratégies de mise en œuvre de la numérisation dans l'industrie
- Financer la digitalisation de l'industrie
- Résumé
Introduction
Selon le rapport de PwC « Industrie 4.0 : Construire l'entreprise numérique », investir dans l'industrie 4.0 revient après environ 3,5 ans. L'optimisation des processus, l'augmentation de la productivité et l'amélioration de la compétitivité à des coûts de mise en œuvre relativement faibles créent des opportunités qui permettent aux entreprises de s'adapter aux réalités changeantes du marché . L'industrie numérique se distingue de l'industrie traditionnelle principalement par son utilisation des technologies modernes, qui contribuent à l'automatisation des processus, à une meilleure gestion des données et à une plus grande efficacité du travail. Dans l'article d'aujourd'hui, nous décrirons les aspects clés de la numérisation dans l'industrie et comment les entreprises peuvent s'y préparer.
Technologies clés dans la numérisation de l'industrie
La numérisation dans l'industrie repose sur l'utilisation d'un certain nombre de technologies clés qui affectent le fonctionnement des entreprises. Ceux-ci inclus:
- Internet des objets (IoT) - il vous permet de connecter des appareils et des machines dans des réseaux intelligents qui communiquent entre eux et échangent des données en temps réel. Avec l'IoT, il est possible de surveiller et de contrôler les processus de production, ainsi que de prévoir les pannes des machines et les besoins de maintenance. Aujourd'hui, les entrepreneurs peuvent utiliser des systèmes prêts à l'emploi de solutions modulaires qui peuvent être connectés ensemble sur la plate-forme Azure Industrial IoT.
- Intelligence artificielle (IA) - elle permet d'analyser de grandes quantités de données et de prendre des décisions sur la base des informations collectées. L'IA peut également prendre en charge l'automatisation des processus et contribuer à stimuler l'innovation. Selon PwC, 94% des entreprises pensent que l'analyse des données via l'IA sera cruciale pour l'avenir de leur entreprise,
- Big data – l'analyse d'ensembles de données volumineuses vous permet de mieux comprendre non seulement les besoins commerciaux d'une entreprise, mais également d'optimiser les processus, par exemple en analysant des données issues de jumeaux numériques,
- Les machines intelligentes - ou machines intelligentes sont des appareils qui peuvent communiquer entre eux, échanger des données pour optimiser les processus de production. Ils utilisent la technologie machine-to-machine (M2M) et l'intelligence artificielle, le machine learning ou le deep learning,
- Hiper-automatisation - c'est-à-dire un processus complet de combinaison modulaire de diverses technologies, telles que l'intelligence artificielle (IA), l'apprentissage automatique (ML), la robotique et le traitement du langage naturel (NLP). La modularité des systèmes permet une mise à l'échelle et une intégration faciles de nouvelles solutions, ce qui contribue à une plus grande flexibilité et efficacité de l'entreprise. L'hyper-automatisation peut être appliquée dans la fabrication, où les robots utilisent l'IA et le ML pour optimiser la chaîne de montage, et la modularité du système permet d'introduire facilement des changements dans le processus en réponse à l'évolution des besoins du marché.
L'impact de la digitalisation de l'industrie sur l'environnement de travail
La numérisation dans l'industrie entraîne des changements dans l'environnement de travail, permettant aux employés d'acquérir de nouvelles compétences et de devenir plus flexibles. Dans une enquête de PwC, 64 % des personnes interrogées estiment que l'un des principaux défis de la numérisation dans l'industrie est d'augmenter les compétences des employés.
La numérisation de l'industrie peut être un défi, mais en même temps, c'est une opportunité de croissance à long terme et d'obtention d'un avantage concurrentiel. La clé du succès réside dans l'élaboration de la bonne stratégie, l'engagement de la direction et l'acquisition de ressources financières adéquates. Pour surmonter ces défis, les entreprises doivent miser sur l'innovation, la collaboration et la planification à long terme.
Stratégies de mise en œuvre de la numérisation dans l'industrie
Afin de réussir la numérisation de l'industrie, les entreprises doivent développer et mettre en œuvre des stratégies appropriées. Les principaux aspects de ce processus comprennent :
- Développer une vision et fixer des objectifs - les entreprises doivent clairement définir leur vision et leurs objectifs liés à la numérisation industrielle. À ce stade, il est important de tenir compte des besoins des clients, des concurrents et des capacités technologiques.
- Engager la direction – le succès de la numérisation industrielle dépend dans une large mesure de l'engagement de la direction. Les propriétaires et les gestionnaires doivent être ouverts au changement, investir dans l'innovation et soutenir leurs employés dans le processus de transformation numérique.
- Formation et développement des employés - pour relever les défis posés par la numérisation industrielle, les employés doivent acquérir de nouvelles compétences. Les entreprises devraient investir dans la formation et le développement des employés afin qu'ils soient préparés aux changements dans l'environnement de travail.
Financer la digitalisation de l'industrie
Pour numériser les équipements industriels, les entreprises ont le choix entre plusieurs options, telles que :
- ressources propres - l'utilisation de ses propres ressources financières donne une totale liberté dans la manière dont les fonds sont dépensés pour la numérisation industrielle, mais est une voie relativement rarement choisie en raison de la grande disponibilité d'options de financement externes,
- bourses et subventions – de nombreuses institutions gouvernementales et publiques offrent un soutien financier aux entreprises qui souhaitent investir dans la numérisation de l'industrie. Un rapport de PwC montre que jusqu'à 43 % des entreprises utilisent des subventions gouvernementales pour financer leurs investissements dans la numérisation.
- prêts et crédits – les entreprises peuvent demander des prêts bancaires ou des prêts externes pour financer des investissements dans la numérisation,
- partenariats stratégiques – la coopération avec des partenaires technologiques leur permet de financer conjointement le processus de numérisation et de partager les coûts associés à la mise en œuvre des innovations.
La mise en œuvre de la numérisation dans l'industrie implique généralement des dépenses financières importantes . Cependant, en raison de la croissance rapide et des prévisions futures prometteuses, investir dans l'industrie 4.0 peut vraiment porter ses fruits. Selon un rapport préparé par Markets and Markets, la croissance prévue de la numérisation industrielle soutenue par l'IA d'ici 2016 est de 49,07 %, et la valeur marchande devrait atteindre la somme vertigineuse de 165,5 milliards de dollars.
Résumé
La numérisation dans l'industrie est un processus irréversible qui affecte le fonctionnement des entreprises modernes. La mise en œuvre de technologies clés, telles que l'Internet des objets (IoT), l'intelligence artificielle (IA), le big data ou la robotique, permet aux entreprises d' optimiser leurs processus, d'augmenter leur efficacité et d'acquérir un avantage concurrentiel sur le marché. Pour réussir la mise en œuvre de la numérisation, les entreprises doivent développer des stratégies appropriées, investir dans le développement des employés et acquérir les ressources financières nécessaires.
L'avenir numérique de l'industrie pose de nombreux défis , mais ouvre également de nombreuses opportunités pour les entreprises. Investir dans la numérisation est essentiel pour maintenir la compétitivité et la croissance à long terme. Les entreprises capables de s'adapter aux réalités changeantes du marché et de tirer parti du potentiel technologique seront en mesure de réussir dans un monde industriel de plus en plus globalisé et numérique.
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