Immense potentiel de l'ERP dans l'industrie manufacturière : dévoilé

L'industrie manufacturière n'est pas étrangère aux défis de la production, de la gestion des stocks, du contrôle de la qualité et de la maîtrise des coûts. Alors que la concurrence mondiale s'intensifie, les fabricants ont du mal à répondre aux demandes des clients pour des produits de meilleure qualité à moindre coût. Pour acquérir un avantage concurrentiel sur un marché en constante évolution, les organisations doivent utiliser des solutions de développement de logiciels industriels pour accroître leur efficacité, réduire les déchets et optimiser leurs opérations.

La mise en œuvre d'ERP dans l'industrie manufacturière est une solution puissante qui peut aider les fabricants à améliorer leurs performances, à rationaliser les processus et à réduire les coûts d'exploitation. Il n'est pas étonnant que 47 % des entreprises qui cherchent à acheter un ERP soient des fabricants, selon SelectHub.

Dans cet article, nous discuterons des nombreux avantages de l'ERP dans l'industrie manufacturière et soulignerons quelques considérations clés de mise en œuvre.

En quoi l'ERP de fabrication est-il différent de l'ERP indépendant de l'industrie ?

L'ERP de fabrication diffère du logiciel ERP générique car il est spécifiquement conçu pour servir l'environnement de fabrication. Il offre des fonctionnalités et des capacités adaptées à l'industrie manufacturière, telles que la gestion du cycle de vie des produits, la gestion des recettes, la planification des ressources matérielles, le contrôle de l'atelier et le suivi des stocks.

Étant donné que les ERP génériques peuvent être utilisés dans n'importe quel secteur, ils nécessitent beaucoup plus de personnalisation, offrent une vue limitée des données importantes et nécessitent des investissements dans des modules complémentaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre secteur. En un mot, si vous souhaitez rationaliser les opérations de fabrication avec ERP, il est fortement conseillé d'opter pour le développement d'applications d'entreprise personnalisées.

Avantages de l'ERP dans l'industrie manufacturière

Avec un système ERP, les fabricants peuvent obtenir une visibilité en temps réel sur chaque partie de leurs opérations, prendre des décisions plus intelligentes et maximiser les profits. Décrivons les avantages les plus importants de l'ERP dans l'industrie manufacturière.

Automatisation des processus

L'ERP de fabrication est un outil inestimable qui peut aider à automatiser les processus en créant un flux de travail numérique qui intègre l'ensemble du cycle de production, de la gestion des stocks et de la saisie des commandes, jusqu'à la livraison des marchandises.

Les fabricants peuvent automatiser entièrement ou partiellement les ordres de travail, la génération de rapports, la planification des capacités, le réapprovisionnement des stocks et un large éventail d'autres opérations. Cela élimine le besoin d'intervention humaine dans les activités quotidiennes, simplifie le suivi des informations à jour dans l'usine et garantit que les processus restent cohérents tout en minimisant les coûts.

Visibilité opérationnelle

La caractéristique la plus importante de tout système ERP est qu'il agit comme une source de vérité unifiée accessible à toute personne impliquée dans le processus. Il est facile de détecter les goulots d'étranglement et de les résoudre avec des données opérationnelles en temps réel disponibles pour les décideurs, des employés de l'usine aux services financiers.

Qu'il s'agisse de la maintenance de l'équipement, de l'analyse des tendances d'achat des clients, du suivi des matériaux, de la surveillance des stocks ou de la gestion des relations avec les fournisseurs, les systèmes ERP offrent aux entreprises de fabrication un aperçu plus approfondi de leurs opérations, éliminent la duplication des efforts et améliorent la communication entre les départements.

Aperçu de l'inventaire en temps réel

Dans le secteur manufacturier, le contrôle des stocks va souvent au-delà de la réorganisation de routine des matériaux lorsque le stock est faible. De nombreux composants et matières premières ont une durée de conservation limitée et nécessitent des procédures de manipulation et de stockage spécifiques. Sans un système de planification des ressources approprié, la gestion d'une myriade d'unités de stock dans plusieurs entrepôts devient ardue.

Les systèmes ERP peuvent fournir des informations en temps réel sur les niveaux et les conditions des stocks dans tous les entrepôts et canaux de distribution, permettant aux fabricants de rester au courant de leur stock actuel, d'éliminer le gaspillage de matériel et de s'assurer que les commandes sont expédiées à temps.

Planification précise

Dans le climat commercial actuel, une planification et des prévisions précises sont parmi les principales conditions préalables au succès dans le secteur manufacturier. En obtenant une vue unifiée des processus traditionnellement déconnectés comme le suivi des commandes, la répartition de la main-d'œuvre, la disponibilité des machines et la surveillance des stocks, l'ERP permet aux organisations d'allouer efficacement les ressources et de planifier leurs cycles de production.

Il est important de noter que les systèmes ERP avancés peuvent automatiser l'analyse de la chaîne d'approvisionnement et des données historiques sur les ventes, ce qui rend les prévisions de la demande plus précises et plus fiables. Cela se traduit par un approvisionnement, une planification des horaires et une gestion des stocks plus efficaces.

Considérations clés avant de commencer la mise en œuvre de l'ERP dans la fabrication

À ce stade, la mise en œuvre d'ERP dans la fabrication devrait être une évidence. Cependant, il y a quelques questions clés que chaque organisation de fabrication doit prendre en compte avant de se lancer dans la mise en œuvre. Identifions les plus importants.

ERP sur mesure ou sur plateforme : lequel opter ?

Lors de la sélection d'un nouveau système ERP, il est primordial de faire un choix éclairé entre les options personnalisées et basées sur la plate-forme.

En un mot, la facilité relative de mise en œuvre et le prix inférieur des solutions ERP prêtes à l'emploi se font au détriment d'une flexibilité limitée. Pendant ce temps, les systèmes ERP personnalisés offrent une personnalisation illimitée mais ont un prix plus élevé. Bien qu'il soit rarement indésirable d'avoir la possibilité d'ajuster les systèmes pour répondre à ses besoins ERP uniques, il existe certains cas où la mise en œuvre d'un ERP basé sur une plate-forme est tout simplement plus logique.

Par exemple, les petits fabricants qui ont quelques exigences commerciales uniques, nécessitent une mise en œuvre rapide, disposent d'un budget limité et doivent résoudre des problèmes commerciaux immédiats peuvent opter pour un ERP basé sur une plate-forme. Cependant, dans la plupart des cas, l'ERP personnalisé s'avère supérieur à ses homologues standard. L'ERP personnalisé rend votre entreprise de fabrication évolutive, offrant une flexibilité et une évolutivité indispensables.

Système ERP basé sur le cloud ou sur site

La prochaine question critique est de savoir s'il faut opter pour un système basé sur le cloud ou sur site. La relation entre eux est similaire à celle des systèmes personnalisés et basés sur une plate-forme.

Les systèmes ERP basés sur le cloud sont hébergés par un fournisseur tiers, permettant aux utilisateurs d'accéder au logiciel en ligne à partir de n'importe quel appareil et permettant aux fabricants de répondre rapidement aux demandes de production. De plus, les systèmes ERP basés sur le cloud placent le fardeau de la maintenance et de l'entretien sur des fournisseurs tiers. Dans le même temps, certains pourraient se méfier de la sécurité des données stockées dans le cloud. Cependant, si elles ne sont pas ignorées, les meilleures pratiques de sécurité des données, telles que le chiffrement, l'authentification multifacteur, les sauvegardes et autres, sont un excellent moyen de prévenir les violations de données.

En revanche, la sécurité des logiciels sur site est quasiment irréprochable. Les systèmes ERP sur site sont installés directement sur le matériel d'un fabricant, ce qui permet un meilleur contrôle de la sécurité des données. Cela garantit que seul le personnel autorisé a accès aux informations sensibles et réduit le risque de violation. Pourtant, les systèmes ERP sur site sont beaucoup moins flexibles, prennent plus de temps à mettre en œuvre et confient la responsabilité de la maintenance logicielle aux entreprises manufacturières.

Modules à inclure dans votre logiciel ERP

En raison d'une multitude de nuances dans les opérations de fabrication, les entreprises doivent disposer de modules spécifiques pour tirer le meilleur parti de la mise en œuvre de l'ERP. Bien qu'il soit assez ambitieux de généraliser la sélection de modules pour une industrie aussi diversifiée que la fabrication, les modules ERP suivants sont essentiels à toute niche de fabrication :

• Module de gestion de la qualité pour effectuer et enregistrer automatiquement des contrôles de qualité sur les matériaux et les ordres de travail en cours.
• Module de suivi de série pour assurer une gestion fiable et optimisée de la traçabilité des produits.
• Nomenclature (BOM) pour permettre une planification, un contrôle des révisions, une prévision de la demande et une planification du cycle de vie des produits efficaces.
• Module de gestion des commandes pour rationaliser la gestion des ventes, les achats et les expéditions.
• Module de gestion d'entrepôt pour suivre les matériaux, contrôler les stocks et optimiser le processus de distribution.

La mise en œuvre d'un ERP et la détermination des modules dont vous avez besoin pour vos besoins de fabrication spécifiques peuvent être une entreprise assez compliquée. Forte d'une expérience approfondie du développement Odoo, notre équipe d'experts peut vous aider à consolider toutes vos données au sein d'un système ERP, en veillant à ce que tous les composants interagissent de manière transparente et en augmentant considérablement l'efficacité des opérations de fabrication. La conception modulaire, la flexibilité et la rentabilité d'Odoo le distinguent de la foule d'autres solutions de planification des ressources d'entreprise - consultez notre comparaison Odoo vs SAP pour en savoir plus.

Fabrication d'intégrations ERP avec d'autres systèmes d'entreprise

Les meilleurs ERP peuvent être intégrés à vos systèmes existants, ce qui peut améliorer la prise de décision et augmenter l'efficacité opérationnelle. Voici les 5 meilleures intégrations ERP dans le secteur manufacturier.

Systèmes IdO

Grâce aux capteurs IoT diffusant en permanence des données depuis les ateliers, les entrepôts et les centres de distribution, les fabricants peuvent accroître la visibilité de leurs opérations et obtenir des informations sur les processus de production.

Commerce électronique

En connectant l'ERP aux systèmes de commerce électronique, les organisations manufacturières peuvent avoir une meilleure vision de la gestion des stocks et éviter les ruptures de stock.

Ressources humaines

L'intégration ERP avec les systèmes RH permet aux fabricants d'optimiser l'intégration et la formation, de rationaliser la gestion de la paie et de suivre la productivité des employés.

L'intelligence d'entreprise

La centralisation des données, fournie par l'ERP, peut renforcer votre solution de Business Intelligence avec de nouvelles fonctionnalités, optimiser le reporting et permettre de découvrir de nouvelles opportunités commerciales.

Systèmes d'exécution de la fabrication (MES)

L'intégration avec les systèmes d'exécution de la fabrication peut aider à orchestrer les processus dans l'usine et à améliorer la visibilité de la production.

Choisir un fournisseur ERP de fabrication fiable

La mise en place d'un système aussi complexe et transversal que l'ERP comporte certains risques et défis. C'est pourquoi le partenariat avec un fournisseur ERP fiable est crucial - son expérience et ses capacités techniques joueront un rôle clé dans la détermination de la valeur que la mise en œuvre du système peut apporter. Nous vous encourageons à vous associer à un fournisseur qui possède une expérience complète dans votre secteur, garantit une assistance après la mise en œuvre et peut fournir des niveaux élevés de personnalisation.
Ici, chez *instinctools, nous cochons toutes ces cases et plus encore. De la migration de la plateforme au développement de modules personnalisés en passant par la formation du personnel, nous nous engageons à aider nos clients à maximiser le retour sur investissement de l'intégration ERP et à répondre à leurs besoins commerciaux uniques.

Cet article a été initialement publié ici