Dans la fabrication, la gestion des stocks est essentielle.

Le suivi et la gestion du mouvement des matières premières, des produits en cours de fabrication et des produits finis garantissent qu'ils restent disponibles en quantité et qualité appropriées en cas de besoin.

Il s'agit d'un processus complexe et des solutions logicielles spécialisées sont essentielles pour faire passer votre gestion des stocks de fabrication au niveau supérieur.

Ce guide fournit un aperçu des meilleures pratiques de gestion des stocks de fabrication pour 2023 ainsi que des conseils sur la façon de choisir le bon logiciel pour votre entreprise de fabrication.

Plongeons dedans.

Qu'est-ce que l'inventaire de fabrication ?

L'inventaire de fabrication est la collection de matières premières, de composants, de produits semi-finis et de produits finis qu'une entreprise de fabrication a sous la main.

Il est important de suivre de près l'inventaire de fabrication afin de s'assurer que votre entreprise peut continuer sans interruption.

Quels types de stocks un fabricant possède-t-il ?

Les stocks de fabrication comprennent généralement les matières premières, les fournitures et les composants utilisés dans les processus de fabrication. Ceux-ci peuvent aller des intrants de fabrication de base tels que le carburant, l'énergie et les lubrifiants à des articles plus spécialisés tels que les pièces électroniques, les composants de moulage en plastique et les pièces métalliques fabriquées.

De plus, l'inventaire de fabrication doit tenir compte des produits finis ou des produits qui sont stockés avant l'expédition. Le suivi de ces articles garantit aux fabricants un stock suffisant lorsque les clients passent des commandes.

Matières premières:

Les matières premières sont les composants de base utilisés dans les processus de fabrication, tels que les métaux, les plastiques, le bois et d'autres ressources.

Pièces de fabrication :

Ce sont les composants qui sont créés au cours des processus de fabrication, tels que les écrous, boulons, vis et autres matériels.

Produits finis:

Ce sont les articles qui ont été fabriqués à partir de matières premières tout au long du processus de fabrication et qui sont prêts à être vendus.

Matériaux d'emballage:

Ce sont des matériaux utilisés pour emballer et protéger les produits finis, tels que les boîtes, les sacs, les films rétractables et autres matériaux d'expédition.

Pourquoi la gestion des stocks de fabrication est-elle importante ?

Une gestion efficace des stocks de fabrication garantit que les processus restent efficaces et abordables.

Un suivi adéquat des stocks permet de minimiser les déchets liés au surstockage ou au sous-stockage, ainsi que de réduire les retards dus aux articles en rupture de stock ou aux arrêts de la chaîne de production en raison de composants manquants.

Une gestion inefficace des stocks peut également entraîner des pertes dues à la détérioration ou au vol si vous ne mettez pas correctement en œuvre les contrôles.

Principaux avantages d'une gestion efficace des stocks dans l'industrie manufacturière

La gestion simplifiée des stocks offre une variété d'avantages importants.

1. Optimiser les processus de fabrication

Une bonne gestion des stocks aide les entreprises à identifier et à combler les lacunes de leur processus de production pour un cycle de fabrication plus efficace.

2. Assurez un service client fiable

Avoir les bons niveaux de stock peut garantir que les entreprises de fabrication répondent à la demande des clients avec des livraisons ponctuelles et des produits de qualité.

3. Évitez les erreurs de commande coûteuses

Avec des niveaux de stock précis, les entreprises peuvent également réduire leurs coûts de commande en évitant le risque de surstockage ou de sous-stockage.

4. Analyser les performances de l'entreprise

Savoir exactement où se trouve l'inventaire et ce qui a été commandé fournit des informations sur les performances opérationnelles et le comportement des clients, afin que les entreprises puissent identifier les domaines à améliorer.

5. Améliorer l'expérience client

Avec les bons niveaux de stocks et les bons processus, les entreprises manufacturières peuvent garantir une expérience client de premier ordre.

6. Rationalisez les opérations et augmentez la rentabilité

En réduisant les déchets et en optimisant les cycles de production, les entreprises peuvent améliorer leur résultat net.

7. Anticiper les tendances de la demande

Avec une visibilité sur leur inventaire et les bonnes analyses, les entreprises manufacturières peuvent anticiper la demande future des clients et se préparer aux changements du marché.

8. Augmenter la sécurité et la précision

Un bon contrôle des stocks aide les entreprises manufacturières à éviter les accidents dangereux sur le lieu de travail, ainsi que les livraisons de produits inexactes en raison de saisies de données incorrectes ou d'erreurs de documentation.

9. Tirez parti des informations basées sur les données

Avec le logiciel d'inventaire de fabrication, les entreprises de fabrication peuvent accéder à des analyses à jour pour éclairer les décisions et comparer les performances.

Meilleures pratiques de gestion des stocks de fabrication

L'utilisation de ces meilleures pratiques aidera à garantir qu'une organisation de fabrication dispose à tout moment de la bonne quantité de stock et est en mesure de répondre rapidement aux commandes des clients.

En prenant ces mesures, les fabricants peuvent s'assurer qu'ils sont bien positionnés pour réussir dans les années à venir.

1. Mettre en place un système de contrôle des stocks

Un système de contrôle des stocks doit englober les processus et les procédures nécessaires pour suivre les stocks de fabrication depuis l'approvisionnement jusqu'à la fabrication et la vente ou l'élimination éventuelle du produit. Cela comprend toutes les activités pertinentes telles que le traitement des commandes, la réception des matières premières, le suivi de la progression de la production, la distribution des produits finis pour la vente ou la livraison et la réalisation d'inventaires physiques périodiques.

2. Comprendre vos modèles de demande

Il est important d'analyser les données de la chaîne d'approvisionnement de fabrication pour identifier toute saisonnalité ou autre fluctuation de la demande des clients qui pourrait influencer les niveaux des stocks de fabrication.

Une prévision précise de la demande future aidera à éclairer les décisions concernant la gestion des stocks et à garantir que des quantités suffisantes sont disponibles en cas de besoin sans encourir de coûts excessifs dus au surstockage ou aux déchets dus à la détérioration.

3. Tirez parti du logiciel de gestion des stocks

Les fabricants devraient envisager d'investir dans un système de gestion des stocks capable d'automatiser de nombreuses tâches liées à la gestion des stocks, notamment la commande, le suivi, le réapprovisionnement et le réapprovisionnement. Cela améliore la précision et réduit les pertes dues au gaspillage ou au vol.

Ce logiciel peut fournir une visibilité en temps réel sur les niveaux de stock et s'intégrer facilement à d'autres systèmes (par exemple, les systèmes MRP).

Les logiciels d'inventaire, comme SkuVault , peuvent également fournir des analyses et des informations sur les processus de fabrication qui peuvent être utilisées pour prendre des décisions plus éclairées.

4. Mettre en œuvre des processus de fabrication juste à temps

La fabrication juste-à-temps (JIT) est un modèle de production qui réduit les déchets et rationalise les opérations en ne produisant que les stocks nécessaires. En éliminant les stocks excédentaires, vous pouvez économiser de l'argent et optimiser l'efficacité sans sacrifier la qualité ni faire attendre les clients pour leurs commandes.

5. Surveillez de près les niveaux de stock

Avoir trop peu d'inventaire peut entraîner des retards de production, tandis qu'en avoir trop peut signifier un gaspillage de ressources et d'argent. La surveillance de vos niveaux de stocks de fabrication vous aide à savoir quand il est temps de commander à nouveau des fournitures ou de réduire la production.

6. Automatisez le processus de fabrication

L'automatisation des processus de fabrication devient de plus en plus courante à mesure que la technologie s'améliore. En utilisant l'automatisation, vous pouvez suivre plus efficacement l'offre et la demande. Cette automatisation peut également réduire le besoin d'espace de stockage physique ainsi que les erreurs dues à une erreur humaine.

7. Effectuez des comptages de cycles réguliers

Le comptage de cycles est la pratique consistant à surveiller régulièrement les niveaux des stocks de fabrication afin que des ajustements puissent être effectués en temps opportun en cas de besoin. Cela vous aide à maîtriser les niveaux d'inventaire de fabrication, à éviter le gaspillage et à identifier les zones d'inefficacité.

8. Créer des rapports d'inventaire de fabrication

Des rapports d'inventaire de fabrication réguliers peuvent vous aider à comprendre le flux de matériaux tout au long de votre processus de fabrication et à identifier les problèmes potentiels ou les zones d'inefficacité. Ces rapports sont généralement disponibles via votre logiciel de contrôle des stocks et peuvent vous aider à comprendre vos niveaux de stock actuels, afin que vous puissiez ajuster la production en conséquence.

Qu'est-ce qu'un logiciel de gestion des stocks de fabrication ?

Un logiciel de gestion des stocks de fabrication (également appelé système de gestion des stocks de fabrication) est un type d'application conçu pour aider les fabricants à mieux gérer leur stock.

Les systèmes de gestion des stocks peuvent automatiser les processus clés et fournir des informations en temps réel sur les niveaux de stock, les délais de livraison, les points de réapprovisionnement, les performances des fournisseurs, etc.

Le bon système de gestion des stocks permet aux fabricants de suivre les stocks sur plusieurs sites ou entrepôts, de rapprocher les commandes des livraisons réelles et de configurer des alertes automatisées lorsque le stock doit être réapprovisionné. Avec ce logiciel, les fabricants peuvent s'assurer qu'ils ont les bonnes pièces disponibles dans la chaîne d'approvisionnement tout en évitant les surstocks coûteux.

Conseils pour une gestion efficace des stocks de fabrication

1. Utilisez le code-barres

Utilisez les codes-barres pour suivre plus efficacement les stocks de fabrication. Scanner le code de chaque article en stock est un moyen facile d'identifier et de suivre l'inventaire.

2. Adoptez un logiciel d'inventaire facile à utiliser

Utilisez un système d'inventaire de fabrication qui peut facilement être mis à jour avec de nouvelles informations. Un système d'inventaire de fabrication efficace doit avoir la capacité de mettre à jour rapidement et avec précision les informations tout au long de la chaîne d'approvisionnement dès qu'elles sont disponibles, par exemple lorsque des commandes de fabrication sont passées ou terminées.

3. Utilisez l'automatisation

Automatisez le suivi des stocks de fabrication dans la mesure du possible. L'automatisation peut faire gagner du temps et de l'argent en automatisant certaines tâches d'inventaire de fabrication telles que l'exécution des commandes ou le réapprovisionnement des stocks.

4. Analysez les tendances

Analyser les tendances des stocks de fabrication pour anticiper les besoins et planifier en conséquence. En surveillant les tendances, les équipes de production peuvent mieux anticiper les futurs besoins de fabrication et planifier en conséquence pour s'assurer que les ressources nécessaires sont en place.

5. Adaptez votre système aux besoins de l'équipe de production

Un système d'inventaire de fabrication bien conçu doit être adapté aux besoins spécifiques de l'équipe de production, y compris le suivi des niveaux et de l'utilisation des stocks de fabrication.

6. Restez informé grâce aux rapports d'inventaire

Utilisez les rapports d'inventaire de fabrication pour rester informé sur les niveaux d'inventaire. Ces rapports peuvent aider à tenir les équipes de production informées des niveaux de stock, leur permettant de faire les ajustements nécessaires au besoin.

7. Utilisez des tableaux de bord d'inventaire en temps réel

Utilisez des tableaux de bord sur l'état des stocks pour surveiller facilement les niveaux des stocks de fabrication. Les tableaux de bord peuvent aider à tenir les équipes de fabrication informées des niveaux de stocks de fabrication en temps réel.

8. Utiliser l'analyse prédictive

Utilisez l'analyse prédictive pour anticiper les futurs besoins de fabrication et planifier en conséquence. L'analyse prédictive peut aider les équipes de production à anticiper les besoins de fabrication avec plus de précision et à planifier en conséquence.

9. Mettre en place une formation régulière

Développer des formations régulières pour les équipes de fabrication sur les bonnes pratiques d'inventaire. Une formation régulière peut garantir que les équipes utilisent les méthodes les plus récentes et les plus efficaces pour gérer les stocks.

10. Utilisez des applications d'inventaire mobiles

Avec un inventaire précis dans votre sac à dos, vous pouvez facilement suivre les niveaux d'inventaire lors de vos déplacements et loin de vos bureaux, de sorte que vous êtes toujours informé et à jour.

Dernières pensées

En comprenant ce qu'est l'inventaire de fabrication et les types d'inventaire dont disposent les fabricants, vous pouvez vous assurer que votre entreprise est aussi efficiente et efficace que possible.

Il existe quelques bonnes pratiques que vous devez garder à l'esprit, telles que l'inventaire régulier, la tenue de registres précis, la définition de points de réapprovisionnement adaptés aux besoins de votre entreprise et l'investissement dans un logiciel de gestion des stocks de fabrication.

Ce logiciel présente plusieurs avantages clés dans l'industrie manufacturière, notamment une précision accrue, des coûts réduits et une satisfaction client améliorée.