Takt Time vs Cycle Time vs Lead Time: Un guide complet

Que se passe-t-il une fois qu'un client a passé une commande ? Le client souhaite la livraison dans les plus brefs délais et est même prêt à payer un supplément. D'autre part, l'entreprise est mise au défi de répondre rapidement aux commandes des clients. De la production des commandes à l'expédition et au suivi, de nombreux problèmes peuvent survenir lorsqu'il s'agit de gros volumes de commandes.

La gestion des stocks est l'une des principales activités des commerces de détail. Lorsqu'il est bien fait, il peut améliorer la satisfaction des clients et aider à battre la concurrence. La mesure des temps d'avance, de prise et de cycle est largement utilisée pour l'analyse et l'amélioration des processus.

En prenant des mesures pour optimiser le temps de prise, le temps de cycle et le délai d'exécution, les entreprises peuvent réduire le gaspillage des stocks et l'accumulation des stocks, prévenir les situations de rupture de stock, réduire les coûts de stockage et de livraison, améliorer la fidélisation des clients, etc. Cet article traite de la différence entre le takt time, le temps de cycle et le lead time, ainsi que les moyens de calculer leurs valeurs et de les réduire.

Qu'est-ce que le délai de livraison ?

Le délai de livraison dans la gestion des stocks signifie qu'il désigne la période entre le moment de la demande de produit ou de service soulevée par un client et le moment où la commande est livrée. Il s'agit d'un processus externe qui peut être visualisé par les clients concernés.

Le délai de livraison est une mesure de la vitesse à laquelle votre entreprise répond à une demande client. Le délai de livraison peut prendre des heures ou des jours en fonction de la demande, de la production, des obstacles à l'expédition et d'autres facteurs.

Sa valeur a un impact sur le temps nécessaire pour réapprovisionner l'inventaire et la quantité de stock requise par l'entreprise. Un délai d'exécution plus élevé signifie un besoin de plus d'articles en stock dans l'inventaire.

Comment calculer le délai de livraison (formule de délai de livraison) ?

Si vous rencontrez des problèmes pour calculer le délai d'approvisionnement, vous pouvez utiliser une calculatrice. La formule de base est discutée ici. En fonction des résultats, vous pouvez prendre des mesures pertinentes comme raccourcir la chaîne d'approvisionnement pour la réduire.

• Fabrication

Dans le cas de la fabrication, il s'agit du temps nécessaire à la fabrication d'un produit après qu'un commerçant a passé une commande, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'achèvement du produit final. Cette valeur comprend le temps d'acquisition, de fabrication et d'expédition des marchandises.

Délai = temps de pré-traitement (planification) + temps de traitement (approvisionnement et fabrication) + temps de post-traitement (expédition)

• Gestion de la chaîne logistique

Dans le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement, le délai est la somme des retards de réapprovisionnement et d'approvisionnement.

Délai de livraison (LT) = délai d'approvisionnement (SD) + délai de réapprovisionnement (RD)

Approvisionnement et retard

Le délai d'approvisionnement fait référence à la période entre la commande d'articles en stock et le moment où l'expédition atteint l'entrepôt. Le moment où le fournisseur reçoit une commande est appelé après réception de la commande (ARO).

Délai d'approvisionnement (temps pris par le fournisseur) = Date de livraison de la commande - Date de demande de commande (Lead Time ARO)

Réapprovisionnement et retard

Le délai de réapprovisionnement est l'intervalle de temps entre une commande exécutée et la passation de la commande suivante.

C'est la période pendant laquelle les détaillants doivent attendre avant de commander des fournitures. Pour garantir la livraison des commandes avant même le réapprovisionnement des stocks, les détaillants maintiennent un stock tampon ou de sécurité. Les délais de réapprovisionnement sont plus longs pour les produits à rotation lente, rares ou très chers.

• Détaillants

Dans le cas des détaillants, Lead Time = Délai d'approvisionnement + Délai d'expédition

Le délai de livraison est crucial car il est utilisé pour calculer le stock de sécurité et les points de réapprovisionnement.

Sécurité et Stock

Le stock de sécurité est la valeur du seuil d'inventaire pour couvrir le retard d'approvisionnement ou de réapprovisionnement. Il prend également en compte les fluctuations de la demande dues aux pénuries soudaines, aux week-ends, aux vacances, aux perturbations météorologiques, aux remises, aux variations des prix de gros, etc.

Stock de sécurité = (Ventes quotidiennes maximales*Délai maximal) – (Ventes quotidiennes moyennes*Délai moyen)

Point de commande

Le point de réapprovisionnement est le niveau de stock qui, lorsqu'il est atteint, permet aux responsables des stocks de comprendre qu'ils doivent passer une nouvelle commande.

Point de réapprovisionnement = (Délai * Ventes quotidiennes moyennes) + Stock de sécurité

Qu'est-ce que le temps de cycle ?

Le temps de cycle d'inventaire est un processus interne qui représente le temps nécessaire pour convertir la matière première en produits finis. Pour les fabricants, il s'agit du temps nécessaire pour produire une unité de stock. Pour les détaillants, c'est le temps qui s'écoule entre l'arrivée d'un produit dans l'entrepôt et sa vente.

Sa valeur est nécessaire pour déterminer la fréquence de renouvellement des stocks. Il aide les entreprises à comprendre le temps nécessaire pour terminer un cycle de produit ou le temps nécessaire pour l'utilisation complète de l'inventaire.

Même si le client a passé une commande, le temps de cycle ne comprendra que le moment où la production pour exécuter la commande commence.

Comment calculer le temps de cycle (formule de temps de cycle) ?

Temps de cycle = Temps de production net disponible/Nombre d'unités produites

La diminution du temps de cycle en adoptant de meilleures mesures de production entraîne une diminution des délais de livraison. Le temps de cycle dans la gestion des stocks aide à atteindre une meilleure productivité et, par conséquent, un volume de production plus élevé. Cependant, il ne devrait y avoir aucun compromis sur la qualité du produit si vous voulez une satisfaction client et des marges bénéficiaires plus élevées.

Qu'est-ce que le Takt Time ?

Le temps takt est le temps moyen écoulé entre les instants de démarrage de la fabrication de deux unités de produit consécutives. C'est le rythme auquel les produits doivent être maintenus pour répondre au volume de commandes à un moment donné.

Les entreprises peuvent déployer de nouvelles machines et embaucher plus de personnel pour accélérer le processus de production et répondre à la demande des clients.

Comment calculer le temps de takt (formule de temps de takt) ?

Le calcul du takt time doit être fait à l'avance en fonction de la capacité de production de l'entreprise et des prévisions de la demande. Le calcul suppose une demande constante. En cas de fluctuation de la demande, le takt time doit être ajusté.

Takt time = Temps de production disponible / Nombre d'unités commandées (Demande client)

Temps de cycle vs délai d'exécution dans la gestion des stocks

Le délai de livraison mesure le temps écoulé entre la commande et la livraison. Alors que le temps de cycle fait partie du délai d'exécution qui mesure le temps nécessaire depuis le début des travaux sur l'unité jusqu'à ce qu'il soit prêt pour la livraison.

Si la différence entre le délai d'approvisionnement et le temps de cycle est élevée, cela indique souvent le stock inutilisé.

Temps de cycle vs temps Takt

Le temps de cycle est le temps réel pendant lequel une entreprise termine la production d'une unité. Alors que le temps Takt est le temps théoriquement estimé qui indique quand une entreprise devrait idéalement terminer la production. Comprenons la différence entre le temps takt et le temps de cycle.

Le temps de cycle doit être aussi proche que possible du takt time pour éviter une sous-production ou une surproduction. Des problèmes tels que l'absence des employés, les pannes de machine, les problèmes de qualité, etc. peuvent rendre difficile le maintien du cycle et du temps de réponse.

Si le temps de cycle est supérieur au takt time, cela signifie que l'entreprise ne peut pas répondre à la demande des clients. Si le temps de cycle est inférieur au takt time, cela pourrait signifier que la dotation en personnel est supérieure à la demande.

Comment le logiciel peut-il aider à réduire les délais ?

Pour surveiller les délais et prendre des mesures pour les réduire, vous devez disposer de données précises. La gestion manuelle ou via une feuille de calcul des stocks prend du temps, est source d'erreurs et n'est pas fiable.

Pour obtenir les meilleurs résultats et optimiser les délais, vous devez investir dans un bon logiciel de gestion des stocks, quelle que soit la taille de l'entreprise.

• Gestion automatisée des stocks

Le logiciel d'inventaire aide à automatiser les processus liés à l'inventaire et à fixer les dates de livraison en conséquence. Il permet de gagner du temps en automatisant les processus répétitifs et en créant un cadre pour planifier les achats, les stocks et les commandes pour un maximum de profits. Cela réduit également les risques que les clients modifient leurs préférences ou changent de fournisseur.

• Suivi des données et alertes en temps réel

Le logiciel de gestion des stocks permet des transactions en temps réel et un suivi des stocks sur plusieurs plates-formes et emplacements tels que les entrepôts, les devantures de magasins, etc. Ces données aident à une meilleure planification financière et des stocks. Les entreprises connaissent l'heure exacte à laquelle le produit a été commandé et livré.

Ils reçoivent des alertes lorsque les articles en stock atteignent le point de réapprovisionnement. Par conséquent, les pertes dues au sous-stockage et au surstockage sont minimisées. Et grâce à la réduction des ruptures de stock, les clients reçoivent leurs commandes plus rapidement.

• Transparence

Le logiciel assure la visibilité de tous les processus de la chaîne d'approvisionnement et aide à prévenir les inexactitudes et les retards. Les entreprises peuvent apporter des modifications pour éviter les goulots d'étranglement et anticiper les perturbations susceptibles d'entraîner des retards. Grâce à l'analyse What-if, les entreprises peuvent déterminer à l'avance l'impact de ces changements.

• Des prévisions de ventes précises

Un logiciel de gestion des stocks fournit des prévisions de ventes fiables basées sur des données passées. Ainsi, les entreprises peuvent fournir à l'avance aux fournisseurs des estimations précises de la quantité d'articles en stock nécessaires et réduire le temps de réception des articles des fournisseurs.

Cette stratégie permet de renforcer la relation avec les fournisseurs et de gérer efficacement le processus d'exécution des commandes.

• Intégration avec les systèmes existants

Le logiciel de gestion des stocks s'intègre aux systèmes existants tels que les logiciels de point de vente et de comptabilité pour rationaliser les processus dans toutes les unités commerciales.

Les systèmes connectés permettent une livraison plus rapide des commandes et les petites entreprises peuvent prendre l'avantage sur leurs concurrents. Les grandes entreprises peuvent gérer facilement d'énormes volumes de commandes sans retards de traitement.

Conclusion

Cette comparaison approfondie des délais et des temps de cycle devrait dissiper toute confusion que vous aviez. Utilisez un logiciel de gestion des stocks si vous voulez des valeurs précises des délais et des temps de cycle. Si vous n'utilisez toujours pas de logiciel de gestion des stocks pour réduire les délais, consultez les différentes solutions disponibles sur www.techjockey.com.

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