Quels sont les types de gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

Résumé : Dans le cadre de la gestion durable de la chaîne d'approvisionnement, les organisations créent des stratégies pour minimiser l'impact de leurs procédures sur l'environnement. Les autres types incluent Lean, Agile, Digital, Risk, Outsourcing et Customer Centric. Découvrons chacun d'eux en détail !

La gestion de la chaîne d'approvisionnement est un aspect important du contrôle de la manière dont un produit est créé et livré aux clients finaux. Toute erreur de communication ou tout retard dans les étapes de la chaîne d'approvisionnement peut avoir un impact sur la livraison en temps voulu des marchandises et également entraîner des pertes financières. Il est donc important de mettre en œuvre le bon modèle de chaîne d'approvisionnement qui garantit une livraison rapide des marchandises et contribue à augmenter vos marges bénéficiaires.

Il existe différents types de modèles de gestion de la chaîne d'approvisionnement que vous pouvez envisager pour gérer votre chaîne d'approvisionnement, tels que Lean, Agile, Durable, Numérique, etc. Apprenons-en plus sur ces types dans l'article ci-dessous !

Qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

La gestion de la chaîne d'approvisionnement fait référence à la gestion de tous les processus, de l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit final aux clients.

L'organisation garde un contrôle sur les biens et services tout au long de la production, du développement et de la distribution des produits dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement. L'objectif principal de cette gestion est de répondre à la demande de produits et de maximiser l'expérience client.

Types de gestion de la chaîne d'approvisionnement

• Gestion allégée de la chaîne d'approvisionnement
• Gestion agile de la chaîne
• Durable
• Numérique
• Gestion des risques
• Sous-traité
• Centrée sur le client

Il existe plusieurs types de gestion de la chaîne d'approvisionnement que vous pouvez choisir pour votre entreprise en fonction de vos besoins et de vos objectifs. Voici l'énumération des différents types de chaîne d'approvisionnement que vous pouvez envisager pour votre entreprise :

1. Gestion allégée de la chaîne d'approvisionnement

La gestion allégée de la chaîne d'approvisionnement se concentre sur la livraison efficace des produits aux clients avec un minimum de gaspillage. Dans cette approche, tout ce qui n'ajoute pas de valeur aux produits et aux clients est retiré de la procédure de la chaîne d'approvisionnement.

Lorsque le modèle Lean est mis en œuvre, les organisations trouvent des moyens d'éliminer le gaspillage et prennent des mesures qui ajoutent de la valeur à leurs services et produits.

Avantages de la gestion allégée de la chaîne d'approvisionnement

• Aide à réduire les coûts de procédure
• Permet aux entreprises d'améliorer leur efficacité opérationnelle
• Élimine le gaspillage de ressources
• Aide à améliorer la qualité des produits

Exemple : Mahindra, un constructeur automobile , utilise la méthode d'inventaire juste à temps pour éliminer le gaspillage de produits et améliorer l'efficacité opérationnelle.

2. Gestion agile de la chaîne

Ce type de modèle convient aux organisations qui traitent des produits tendances et variables. Dans le cadre du modèle agile, les entreprises répondent rapidement aux demandes et aux préférences des consommateurs.

Les entreprises voient d'abord la demande pour un produit spécifique, puis démarrent leur production en conséquence. Il s'appuie davantage sur la demande actuelle de produits que sur des prédictions ou des prévisions.

Avantages de la gestion agile de la chaîne d'approvisionnement

• Facilite l'adaptation des entreprises aux évolutions du marché
• Prépare les organisations aux circonstances défavorables
• Favorise une prise de décision rapide
• Leur permet de répondre à la demande des clients

Exemple : le détaillant de vêtements Zara se concentre sur les vêtements des défilés, conçoit ses vêtements en conséquence et les livre aux magasins le plus rapidement possible.

3. Durable

Dans le modèle de gestion durable de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises tiennent compte des impacts environnementaux de leurs procédures telles que l'approvisionnement, le stockage et la livraison des produits sur l'environnement.

L'objectif principal de ce modèle est de réduire l'impact environnemental de la consommation d'énergie, de la consommation d'eau et de la production de déchets, et de créer un impact positif sur les personnes et les communautés.

Avantages de la gestion durable de la chaîne d'approvisionnement

• Aide à minimiser l'impact environnemental
• Aide à améliorer l'image et la réputation de l'organisation
• Aide à fidéliser et à attirer de nouveaux clients
• Vous permet de trouver des moyens durables de gérer la chaîne d'approvisionnement

Exemple : McDonald, l'un des principaux établissements de restauration rapide , utilise à l'échelle mondiale des sacs, des boîtes et des verres en papier recyclé pour servir les aliments au lieu de sacs en plastique afin d'atténuer l'impact sur l'environnement.

Lecture suggérée : Liste des meilleurs logiciels de logistique et de gestion de la chaîne d'approvisionnement

4. Numérique

Avec le modèle de chaîne d'approvisionnement numérique, les entreprises utilisent des technologies numériques telles que des logiciels pour gérer leur chaîne d'approvisionnement, optimiser les procédures et prévoir la demande de produits.

Il offre une visibilité en temps réel sur chaque étape de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. De plus, grâce à la collaboration assistée par logiciel, vous pouvez vous coordonner avec les membres de différents départements en temps réel.

Avantages de la gestion de la chaîne d'approvisionnement numérique

• Les entreprises peuvent analyser les données pour identifier les inefficacités des processus
• Leur permet d'automatiser les flux de travail de la chaîne d'approvisionnement
• Les aide à suivre et à maintenir automatiquement les niveaux de stock
• Améliore la planification de la chaîne d'approvisionnement via des données en temps réel

Exemple : Une plate-forme de commerce électronique comme Amazon utilise la chaîne d'approvisionnement numérique pour gérer les opérations. Grâce à un logiciel, ils peuvent optimiser les niveaux de stock, prévoir la demande de produits et collaborer avec les fournisseurs en temps réel.

5. Gestion des risques

Le modèle de chaîne d'approvisionnement basé sur la gestion des risques se concentre sur la recherche, l'accès et l'élimination des risques impliqués dans une chaîne d'approvisionnement. Les risques auxquels on accède relèvent d'une vaste catégorie de risques économiques, politiques, éthiques et environnementaux.

Après avoir évalué ces risques, l'entreprise met en œuvre des stratégies pour améliorer l'efficacité opérationnelle, améliorer le service client et réduire les coûts.

Avantages de la chaîne d'approvisionnement de gestion des risques

• Facilite la détection des vulnérabilités au plus tôt
• Aide à respecter les réglementations et les normes de sécurité
• Améliore la satisfaction des clients
• Vous prépare à faire face à des circonstances imprévues
• Aide à éviter les pertes financières à long terme

Exemple : Toute entreprise pharmaceutique adopte une approche de gestion des risques pour identifier les dangers potentiels et s'assurer que les produits sont fabriqués conformément aux réglementations spécifiques à l'industrie.

6. Sous-traité

Dans le cadre de cette approche, les organisations font appel à un tiers logistique pour gérer et optimiser les opérations de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Les entreprises confient souvent le stockage et l'exécution du commerce électronique à des 3PL (Third-Party Logistics) pour gagner du temps et de l'argent et également améliorer l'efficacité opérationnelle.

Avantages de la gestion externalisée de la chaîne d'approvisionnement

• Aide à réduire les coûts opérationnels globaux
• Vous permet de livrer des produits plus rapidement et d'améliorer l'expérience client
• Donne accès à des fournisseurs de services 3PL expérimentés pour augmenter les bénéfices
• Offre la flexibilité nécessaire pour s'adapter rapidement aux changements du marché

Exemple : Nike, une marque de chaussures de premier plan , externalise ses processus de fabrication principalement aux Philippines pour produire et livrer efficacement ses produits.

6. Centrée sur le client

Dans ce modèle, les entreprises se concentrent sur l'optimisation des opérations de la chaîne d'approvisionnement pour répondre à la demande des clients et améliorer leur expérience.

Il se concentre davantage sur l'augmentation de la demande de produits et sur la modification des procédures de la chaîne d'approvisionnement pour livrer les produits à temps aux clients. Une livraison rapide améliore l'expérience client et augmente la valeur du cycle de vie de vos clients.

Avantages de la gestion de la chaîne d'approvisionnement centrée sur le client

• Vous permet d'optimiser les itinéraires de votre flotte pour une livraison rapide des produits
• Aide à maintenir un approvisionnement optimal en marchandises pour répondre aux demandes des clients
• Aide à créer des produits avec des fonctionnalités que les clients veulent
• Aide à réduire le taux de désabonnement

Exemple : L'Oréal intègre les préférences des clients dans ses produits et ajuste son portefeuille pour fournir des produits personnalisés aux clients du monde entier.

Quelles sont les fonctions de la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

La gestion de la chaîne d'approvisionnement comprend les fonctions d'achat, de logistique, de gestion des ressources et de flux de travail de l'information pour acheter, produire et livrer les marchandises aux consommateurs à temps. Voici une énumération détaillée de ces fonctions :

• Achats : L'une des fonctions importantes de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est l'achat de matières premières auprès des fournisseurs. Les organisations doivent se coordonner avec différentes sociétés de livraison pour se procurer les matériaux à temps.
• Logistique : dans ce cadre, une organisation coordonne et gère toutes les tâches de planification, d'achat, de production, d'entreposage et de transport pour une livraison rapide des produits. Il rationalise la communication entre les différents départements pour une production et une expédition rapides des marchandises aux clients finaux.
• Gestion des ressources : Au sein de cette fonction, les entreprises s'assurent que les ressources optimales sont allouées aux procédures de manière optimale. Cela garantit que les ressources telles que la main-d'œuvre, l'argent, la technologie et les matériaux ont été utilisées judicieusement pour fournir un rendement maximal.
• Flux de travail d'informations : dans ce cadre, les entreprises créent un système centralisé pour partager et recevoir des informations liées à la logistique de différents départements. Grâce à la communication en temps réel, les entreprises peuvent s'assurer que tous les départements sont sur la bonne voie. Cela empêchera également tout type de mauvaise communication dans toute procédure de la chaîne d'approvisionnement.

Lecture suggérée : Rôle et avantages de l'ERP dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement

Comment fonctionne la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

La gestion de la chaîne d'approvisionnement fonctionne selon les étapes suivantes :

Étape 1 : Analyser les besoins et les demandes des consommateurs pour formuler un plan de production

Étape 2 : Approvisionnement en matières premières auprès des fournisseurs

Étape 3 : Allouer des ressources pour différentes procédures pour démarrer la production

Étape 4 : Effectuez des contrôles de qualité lorsque le produit est entièrement fabriqué

Étape 5 : Identifiez les besoins des clients et sélectionnez la bonne méthode pour distribuer les marchandises.

Étape 6 : Enfin, les produits sont livrés aux clients par l'intermédiaire du fournisseur.

Types de risques dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement

L'identification et l'atténuation des risques sont importantes pour éviter toute perte à long terme. Voici quelques-uns des risques que vous devrez peut-être évaluer et traiter pour un bon fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement.

• Risques financiers : ces risques comprennent les dépassements de budget, les faillites de fournisseurs, les changements de taux de change, les risques de financement supplémentaires, les conditions de commercialisation volatiles, etc.
• Risques juridiques : il s'agit notamment de la contrefaçon de brevet, de la violation d'obligations contractuelles, des problèmes de conformité et de réglementation, etc.
• Risque environnemental : Ils comprennent les conditions de travail dangereuses, les catastrophes naturelles et l'impact sur l'air, l'eau et le sol.
• Risques de fabrication : Ils couvrent les fluctuations des prix des matières premières, les pénuries de matières premières, les perturbations de la distribution, etc.
• Risques politiques : ces risques sont les troubles de la société, l'instabilité des politiques gouvernementales, les changements de régime fiscal, etc.

Conclusion

La mise en œuvre du bon modèle de chaîne d'approvisionnement peut aider considérablement les organisations à améliorer l'efficacité opérationnelle, à améliorer la qualité des produits et à optimiser les niveaux de stocks.

Il est essentiel que vous examiniez attentivement les besoins de votre entreprise pour choisir le meilleur modèle de chaîne d'approvisionnement qui complète vos objectifs. Cependant, vous pouvez également mettre en œuvre plusieurs modèles simultanément pour optimiser les procédures de la chaîne d'approvisionnement.

FAQ