Maîtriser l'emplacement et l'étiquetage des bacs pour des entrepôts efficaces

L'étiquetage des entrepôts et l'emplacement des bacs sont peut-être les principes les plus sous-estimés des meilleures pratiques de gestion des entrepôts.

Mais soyons honnêtes : ils ne sont pas très intéressants à aborder.

C'est amusant de rêver de nouvelles entreprises, de plans de croissance et d'avoir une vision pour votre entreprise. Vous rêvez de développer le système de localisation de bacs le plus efficace ? Pas tellement.

Mais si vous souhaitez maintenir un système de gestion d'entrepôt centralisé et rentable et maximiser l'espace d'entrepôt, vous sous-estimez la gestion de l'emplacement des bacs à vos risques et périls.

C'est pourquoi nous leur accordons une attention bien nécessaire et vous disons pourquoi vous devriez leur donner un second regard.

Vous voulez vendre plus, choisir plus de produits et expédier la marchandise plus rapidement ? Sans oublier de réduire les coûts de main-d'œuvre, les livraisons manquées et les erreurs dans votre entrepôt ? Alors ne cherchez pas plus loin.

Les emplacements de vos entrepôts et la façon dont vous les étiquetez pourraient vous faire reculer.

Vous voulez passer directement aux bonnes choses et voir SkuVault faire son travail ? Pourquoi ne pas suivre notre visite guidée interactive des produits ? Promis, cela ne prend que deux minutes !

L'argument pour montrer un peu d'amour pour un lieu

Commençons depuis le début.

Les normes de l'industrie existent parce qu'elles se sont avérées les plus efficaces et les plus économiques. Après des décennies d'essais et d'erreurs, l'industrie de l'entrepôt a déterminé une bonne et une mauvaise façon claire de nommer et d'étiqueter les emplacements dans un entrepôt au profit de votre gestion des stocks.

Cela ne veut pas dire qu'il n'y a pas beaucoup de possibilités de personnaliser vos emplacements en fonction de vos besoins spécifiques. Cependant, il y a certaines choses de base que vous voudrez obtenir dès le départ.

Lorsque vous nommez correctement les emplacements, vous pouvez tirer parti des outils et des systèmes utilisés dans les systèmes de gestion d'entrepôt, tels que les emplacements dynamiques et la sélection par vague interactive.

Ces caractéristiques vous permettent de tirer le meilleur parti de votre espace d'entrepôt et de vos employés. Après tout, avoir un système optimisé signifie que vos préparateurs passent moins de temps à trouver le produit. Et ils feront moins d'erreurs, ce qui est bon pour votre résultat net.

Comment commencer à nommer vos emplacements de bacs

Il existe de nombreuses façons d'étiqueter les emplacements des entrepôts. Définissons d'abord quelques termes de l'industrie dont vous aurez besoin pour comprendre ces meilleures pratiques.

Voici quelques termes utilisés dans l'industrie. Cependant, gardez à l'esprit que des termes différents peuvent être utilisés. Trouvez un schéma de nommage d'emplacement d'entrepôt qui fonctionne pour vous et soyez cohérent. J'utiliserai les normes de l'industrie dans ma description, mais si vous êtes confus, veuillez vous référer aux graphiques tout au long de l'article pour obtenir de l'aide.

• Un emplacement est une zone désignée et étiquetée dans un entrepôt où un préparateur se rend pour récupérer un produit pour une commande. Votre équipe scannera une série de codes-barres alphanumériques pour déplacer les produits à l'intérieur et à l'extérieur, garantissant des quantités et des emplacements précis.
• Un emplacement principal (également appelé emplacement préféré) fait référence à l'emplacement ou à l'emplacement de stockage désigné pour un article de stock spécifique. Dans ce cas, vous attribueriez à chaque article de stock dans l'entrepôt un emplacement principal et c'est là que vous le stockerez lorsqu'il arrivera. L'emplacement principal est généralement le premier endroit où vous recherchez un article lors du prélèvement d'une commande. Si l'emplacement principal est vide, vous pouvez utiliser votre système de gestion d'entrepôt pour trouver le prochain emplacement où l'article est stocké.
• Un casier (également échangé en tant qu'emplacement) est tout type de stockage dans un emplacement qui contient un ou plusieurs espaces ou emplacements pour le produit. Par exemple, un bac de clous, un bac contenant des fentes d'un type de document particulier, etc. Si vous privilégiez la vitesse et la précision, c'est le plus spécifique qu'un emplacement d'entrepôt puisse obtenir.

Étiquetage par étagère, rack et allée

• Le niveau suivant de dénomination des emplacements est par étagère (rangée AKA). Il s'agit de l'espace horizontal s'étendant sur un rack.
• Les racks (unités ou section AKA) peuvent être considérés comme de grandes sections d'étagères qui stockent votre produit. Selon l'entrepôt, vos racks/unités peuvent être identifiés comme une unité de rayonnage entière couvrant un côté d'une allée ou comme de petites sections dans une longue rangée de rayonnages. Vous pouvez imaginer cette dernière façon comme un tas de bibliothèques alignées dans une rangée, et chaque bibliothèque est son propre rack dans la rangée de racks (voir infographie).
• La manière suivante, la plus générale, de spécifier votre emplacement est par allée , qui est simplement définie par l'espace de marche entre vos racks.

Les meilleures pratiques

L'étiquetage de l'emplacement des entrepôts est une affaire délicate. L'organisation des codes d'emplacement et le nom des emplacements peuvent (et le font généralement) différer considérablement d'un entrepôt à l'autre.

Il existe cependant quelques normes de l'industrie que vous devez suivre pour éviter d'avoir à renommer toutes vos étagères plus tard et éviter toute confusion potentielle pour vos cueilleurs.

1. Numéroter les étagères à partir de zéro. De cette façon, si vous ajoutez de la hauteur à vos étagères au fur et à mesure que vous grandissez, vous n'avez pas à réétiqueter vos étagères. Sinon, si vous avez un rack avec quatre étagères avec l'étagère du haut étant le numéro un et l'étagère du bas étant le numéro quatre, si vous voulez construire et ajouter des emplacements, votre nouvel emplacement (disons l'étagère cinq) serait au-dessus de étagère un.
2. Lors de la configuration des emplacements alphanumériques, il est recommandé d' utiliser un zéro dans tous les nombres inférieurs à dix (c'est-à-dire 01, 02, 03, etc.). Cela permettra au système de lire les emplacements alphanumériquement avec précision.
3. Être cohérent. Rien ne gâchera votre système et vos employés plus rapidement que d'avoir une méthode d'étiquetage incohérente.

Si vous les gardez à l'esprit, vous vous épargnerez beaucoup de maux de tête, de temps et d'argent au fil du temps !

Étiquetage de l'emplacement

Le problème avec la dénomination des emplacements d'entrepôt est que les informations incluses dépendent de l'entrepôt dans lequel elles se trouvent. Deux entrepôts n'utiliseront pas nécessairement le système comme l'autre.

Un entrepôt vendant de grandes tondeuses à gazon volumineuses n'aura probablement pas besoin d'identifier en fonction de l'unité/du rack. Pendant ce temps, un entrepôt avec principalement de petits produits, comme des pièces d'ordinateur, peut avoir besoin d'être aussi précis que possible pour localiser les articles au milieu d'un mur de centaines de produits.

Nous entrerons dans les détails dont vous aurez besoin pour étiqueter la majeure partie de votre entrepôt ci-dessous, mais si vous souhaitez un autre exemple de la façon dont cela est mis en pratique, veuillez consulter notre page d'assistance ici.

Étiquetage des racks

L'étiquetage serpentin et l'étiquetage standard des racks sont deux stratégies différentes utilisées dans les systèmes de gestion d'entrepôt. Vous pouvez les utiliser pour améliorer l'efficacité et la précision du stockage et de la récupération des marchandises.

Bien que les deux méthodes servent le même objectif fondamental - l'identification et la localisation de l'inventaire - elles diffèrent considérablement dans leur mise en œuvre et leur efficacité. Voici tout ce que vous devez savoir sur ces deux approches.

Étiquetage standard des racks

L'étiquetage standard des racks est la forme la plus élémentaire et la plus courante d'étiquetage des bacs.

Dans cette méthode, vous attribueriez à chaque rack, étagère et casier de l'entrepôt un identifiant unique. Il peut s'agir d'une combinaison de chiffres et de lettres qui reflètent l'allée, le rack, le niveau et le casier.

Ce système fournit une structure claire et concise facile à comprendre. Il facilite l'identification et la localisation simples de l'inventaire, ce qui le rend idéal pour les petits entrepôts avec des opérations simples ou un inventaire moins complexe.

Cependant, la simplicité de l'étiquetage standard des rayonnages peut devenir sa faiblesse dans les grands entrepôts avec des inventaires plus complexes, où des stratégies d'étiquetage plus nuancées peuvent être nécessaires.

Étiquetage des racks en serpentin

L'étiquetage serpentin des racks, quant à lui, adopte une approche plus dynamique de l'étiquetage des bacs. Dans cette méthode, l'étiquetage suit un chemin continu en « serpentin » qui zigzague de haut en bas dans chaque allée.

Par exemple, la numérotation peut commencer au début de l'allée un, continuer jusqu'à la fin, puis reprendre à la fin de l'allée deux, en continuant jusqu'au début de cette allée. Cela continue à travers l'entrepôt, créant un chemin «serpentin».

Ce système présente un avantage non négligeable dans la réduction du temps de déplacement des préparateurs. Au lieu d'avoir à monter et descendre chaque allée, ils peuvent suivre le chemin sinueux, ce qui rend leur mouvement plus efficace.

Cette méthode est particulièrement avantageuse dans les entrepôts qui utilisent le prélèvement par vagues, où les préparateurs collectent plusieurs articles à différents endroits en un seul passage.

Cependant, l'étiquetage en serpentin peut être plus complexe à mettre en place et peut nécessiter plus de temps d'apprentissage pour les travailleurs, car les étiquettes ne suivent pas un ordre séquentiel simple.

Il est également essentiel d'utiliser un système de gestion d'entrepôt (WMS) robuste capable de prendre en charge et de gérer efficacement ce système d'étiquetage plus complexe.

Choisir le bon système

Le choix entre l'étiquetage serpentin et standard dépend de la taille et de la complexité de votre entrepôt, de la nature de votre inventaire, des méthodes de prélèvement que vous utilisez et des capacités de vos opérations d'entrepôt.

Vous devrez peser les avantages d'une efficacité accrue avec l'étiquetage en serpentin par rapport à sa complexité et à la courbe d'apprentissage qu'il peut nécessiter pour votre personnel.

D'un autre côté, bien que l'étiquetage standard des rayonnages puisse être la méthode de stockage la plus logique, il se peut qu'il ne fournisse pas les chemins les plus efficaces pour les préparateurs dans des entrepôts plus grands et plus complexes.

La plupart des experts que vous rencontrerez plaideront probablement pour le cas d'un système serpentin.

Pourquoi? Parce que lorsqu'ils disposent d'une liste de sélection ordonnée par emplacement, les cueilleurs peuvent se faufiler (comme un serpent) dans l'allée et collecter les produits pour plusieurs commandes. Cela signifie qu'ils n'auront pas à revenir en arrière ou à sauter leur liste de sélection. Cela signifie un itinéraire plus organisé et plus efficace pour les cueilleurs.

Méthode serpentine pour l'étiquetage des racks/unités :

Allée 01

Unité AA | Unité AB | Unité CA

Unité AF | Unité AE | Unité AD

Allée 02

Unité BA | Unité BB | Unité C.-B.

Unité BF | Unité BE | Unité BD

Allée 3

Comme vous pouvez le voir, une liste de sélection guiderait naturellement un ramasseur dans une allée de l'unité AA à l'unité AC, puis de retour à AA dans l'allée suivante.

Alternativement, une méthode standard ressemblerait à ceci :

Allée 01

Unité AA | Unité AB | Unité AC

Unité AA | Unité AB | Unité AC

Allée 02

Unité BA | Unité BB | Unité C.-B.

Unité BA | Unité BB | Unité C.-B.

Allée 3

Cela signifie que les cueilleurs seraient enclins à sauter sur la liste de sélection ou seraient obligés de se déplacer de manière inefficace dans l'entrepôt pour récupérer les produits pour les commandes.

Étiquetage des étagères

La méthode préférée de l'industrie pour l'étiquetage des étagères est par section (voir graphique). En fonction de votre entrepôt et de vos besoins, vous pouvez choisir de placer la valeur en rayon à la dernière position de votre code d'emplacement.

Vous organisez alors vos étagères « verticalement » ou « par étagère ». Les entrepôts peuvent choisir de le faire s'ils ont des articles de forme irrégulière ou volumineux qui ne correspondent pas au schéma d'organisation typique.

Cependant, vous constaterez que la plupart des emplacements sont divisés par les éléments suivants : unité d'allée/étagère-étagère/bac de rangée.

Chaque étagère d'une unité doit compter à partir de un et continuer numériquement jusqu'à ce que vous atteigniez la fin d'une étagère.

Par exemple, dans l'exemple ci-dessous, vous pouvez voir l'étagère quatre et l'étagère cinq commencer par le bac un et se terminer par le bac quatre. De cette façon, le préparateur sait que s'il cherche le bac deux, il sera toujours en deuxième position, quelle que soit l'étagère sur laquelle il se trouve.

Dernières pensées

Comme vous pouvez le voir, beaucoup de choses entrent dans la dénomination des lieux. Mais en raison de sa grande personnalisation, vous pouvez vraiment être aussi spécifique ou général que vous le souhaitez.

Bien que cela puisse être une bonne chose, avec un schéma bien planifié, entreprendre ce type de projet est naturellement intimidant. Surtout lors de la gestion de plusieurs emplacements de bacs dans un grand entrepôt.

Mais ne paniquez pas.

Comme nous l'avons expliqué dans cet article, l'étiquetage de l'emplacement varie d'un entrepôt à l'autre. Dans cet esprit, ne vous inquiétez pas si votre étiquetage d'emplacement diffère de la façon dont j'ai décrit ci-dessus.

L'utilisation d'un logiciel comme SkuVault peut vous aider non seulement à gérer les informations sur l'emplacement des poubelles. Il peut également rationaliser l'ensemble de votre processus de gestion des stocks, de l'approvisionnement au service client.

Prêt à prendre le contrôle de vos données d'inventaire et à gagner du temps ? Découvrez notre visite guidée de 2 minutes de la plateforme.

Un entrepôt organisé est un esprit organisé - nous vous verrons à l'intérieur !

Développez votre activité de commerce électronique avec SkuVault