Idées d'étiquetage de rayonnages d'entrepôt : gardez un entrepôt organisé

Imaginez que vous alliez dans votre épicerie préférée, mais au lieu de longues allées bien rangées, ils avaient des pâtes bourrées de couches, des beignets et de l'huile de moteur avec des fruits et légumes, et des produits laitiers dispersés dans cinq ou six endroits différents.

Combien de temps vous faudrait-il pour acheter les ingrédients dont vous avez besoin pour préparer le dîner ?

En tant que propriétaire d'entreprise, vous connaissez l'importance de garder un entrepôt bien organisé. Non seulement cela permet à vos employés de trouver et de récupérer plus facilement des produits, mais cela rend également l'entrepôt plus efficace, ce qui conduit à la croissance de l'entreprise.

Un entrepôt encombré peut rapidement devenir une zone sinistrée, ce qui rend difficile le suivi d'articles spécifiques et ralentit le processus de préparation des commandes.

Une façon d'aider à garder votre entrepôt organisé est d'utiliser des étiquettes sur vos étagères. Cela aidera non seulement vos employés à naviguer dans l'espace, mais vous aidera également à garder une trace de ce qui est stocké et où.

Cet article de blog fournira quelques idées et meilleures pratiques sur la meilleure façon d'étiqueter vos racks d'entrepôt.

Idées d'étiquetage de rack

Pour référence future, nous désignerons vos étagères d'entrepôt comme les sections qui stockent l'inventaire et l'équipement qui doivent être récupérés à l'aide d'un chariot élévateur ou d'un autre dispositif mécanique, et vos étagères comme les emplacements où vous stockez des objets dans l'entrepôt qui peuvent être récupérés par main.

Pour utiliser efficacement et efficacement votre espace d'entrepôt, vos racks et étagères doivent être étiquetés pour augmenter l'efficacité tout au long du processus d'exécution des commandes.

Mais d'abord, prenons du recul et examinons ce qu'est l'étiquetage d'entrepôt et pourquoi il est important en premier lieu.

Qu'est-ce que l'étiquetage d'entrepôt ?

L'étiquetage des racks d'entrepôt est essentiel pour toute entreprise qui expédie ou stocke des produits dans des racks d'entrepôt.

En identifiant clairement chaque emplacement de stockage, les entreprises peuvent optimiser leur gestion du stockage et des stocks tout en réduisant le risque d'erreurs.

Il existe plusieurs types d'étiquettes pour rayonnages d'entrepôt, notamment les étiquettes à code-barres, les étiquettes RFID et les étiquettes magnétiques. La bonne étiquette dépendra des besoins et du budget de votre entreprise. Cependant, toutes les étiquettes offrent le même avantage essentiel : la possibilité de localiser rapidement et facilement les produits dans l'entrepôt.

Par conséquent, l'étiquetage des racks d'entrepôt est nécessaire pour les entreprises qui souhaitent améliorer leur efficacité et leurs résultats.

Conseil de pro : découvrez la différence entre la RFID et les codes-barres et comment ils contribuent au processus d'étiquetage.

Comment étiqueter un rack d'entrepôt ?

Il n'y a pas de réponse unique à cette question, car la meilleure façon d'étiqueter un rack d'entrepôt dépendra des besoins spécifiques de l'entrepôt.

Cependant, il existe quelques conseils généraux sur l'étiquetage des entrepôts qui peuvent être utiles dans la plupart des cas :

• Utilisez un matériau durable et facilement visible pour les étiquettes.
• L'étiquette doit être placée à un endroit facile à repérer à distance.
• Utilisez des symboles ou des couleurs pour indiquer différents types d'articles ou de zones dans l'entrepôt.

En suivant ces conseils, vous pouvez vous assurer que votre entrepôt est bien étiqueté et organisé.

Soyez systématique lors de l'étiquetage de vos casiers et étagères

L'étiquetage des étagères et des racks de votre entrepôt est relativement simple, mais vous voudrez garder ces meilleures pratiques à l'esprit lorsque vous commencerez :

• Commencez par le sol et montez. Il s'agit d'une stratégie efficace qui vous évite d'avoir à réétiqueter si vous ajoutez des étagères supplémentaires au-dessus de vos racks existants ou si vous déménagez dans un entrepôt plus grand à un moment donné dans le futur.
• Étiquetez vos étagères de manière cohérente. Assurez-vous que le numéro SKU et/ou le code UPC de chaque produit est facile à identifier. Utilisez la même stratégie dans tout l'entrepôt pour tous vos produits.
• Utilisez un système d'étiquetage qui peut se coordonner facilement avec votre logiciel de gestion d'entrepôt (WMS), tel que SkuVault.

Vous voudrez vous assurer d'étiqueter chaque étagère, rack et section avec son propre identifiant unique. Cela vous permettra d'adapter l'espace de votre entrepôt, selon les besoins, d'une manière facile à apprendre pour vos employés.

Choisissez entre la méthode serpentine ou standard

Lors de l'étiquetage de vos racks d'entrepôt, vous avez deux options principales : la méthode serpentine ou la méthode standard. Chacun a ses propres avantages et inconvénients, il est donc essentiel de choisir celui qui convient à vos besoins.

Méthode serpentine – La méthode serpentine est le moyen le plus efficace d'étiqueter les racks. Cette méthode consiste à étiqueter les racks de gauche à droite, puis en fin de rangée, en continuant à compter uniquement cette fois de droite à gauche, et ainsi de suite. Cette méthode tire son nom du zigzag d'avant en arrière sur un rack. Cette méthode fonctionne bien pour les entrepôts avec des articles à rotation rapide ou de nombreux SKU, car elle permet aux préparateurs de se déplacer plus rapidement dans l'entrepôt sans avoir à revenir en arrière pour quoi que ce soit. Cependant, il peut être plus difficile pour les cueilleurs de savoir où se trouve chaque article, ce qui peut entraîner des erreurs.

Méthode standard – La méthode standard est moins efficace en termes de mouvement, mais vous permet de suivre plus facilement les éléments. Dans cette méthode, les racks sont étiquetés de gauche à droite, le comptage continuant toujours avec l'espace le plus à gauche. Cela permet de localiser les articles relativement rapidement puisque les espaces sont alignés verticalement dans une allée. Cependant, cela signifie qu'au fur et à mesure qu'un préparateur parcourt sa liste de sélection, il est plus enclin à revenir en arrière, ce qui entraîne un itinéraire d'entrepôt moins efficace.

En fin de compte, la meilleure façon d'étiqueter vos racks dépend de vos besoins spécifiques. Si vous avez besoin d'une solution rapide et facile, la méthode serpentine est une bonne option. Si vous avez besoin d'un système plus fiable et organisé, la méthode standard est un meilleur choix. Après la mise en œuvre d'un système, il n'est pas facile d'échanger des systèmes, alors assurez-vous de réfléchir à la méthode qui fonctionne le mieux avant la mise en œuvre.

Conseil de pro : vous pouvez plus facilement changer d'emplacement en apposant vos étiquettes sur

Système d'étiquetage de rack ascendant

Un système d'étiquetage de rack ascendant est un système dans lequel les étiquettes sont placées sur les racks de bas en haut. Ce système permet une identification rapide et facile des produits.

Le système ascendant est également moins susceptible d'endommager les marchandises, car les étiquettes sont moins susceptibles d'être arrachées ou déplacées. De plus, ce système permet d'économiser du temps et de l'argent car il élimine le besoin pour les travailleurs de s'arrêter constamment et de rechercher des informations sur les produits.

Le système d'étiquetage ascendant des rayonnages vous permet également d'agrandir facilement votre espace de rayonnage ou de vous déplacer vers un entrepôt plus grand sans avoir à réétiqueter chaque rayonnage.

Lorsque vous utilisez le système d'étiquetage de rack ascendant, votre rangée la plus basse doit être appelée 01. La rangée suivante à partir du bas doit être 02, etc.

L'étiquetage à deux chiffres vous offrira une flexibilité supplémentaire à mesure que votre entrepôt s'agrandit et vous évitera d'avoir à réétiqueter à mesure que votre entreprise se développe.

Les systèmes d'étiquetage ascendant des rayonnages sont un moyen efficace et efficace d'étiqueter les rayonnages de votre entrepôt.

Réorganiser l'inventaire

Lors de la planification de l'agencement de votre entrepôt, votre système d'étiquetage de rayonnage doit prendre en compte le mouvement de stock le plus efficace dans votre entrepôt. Idéalement, vous devriez pouvoir tracer une ligne droite depuis l'endroit où votre stock arrive jusqu'à l'endroit où il est stocké et traité jusqu'à l'endroit où il quitte finalement l'entrepôt.

Vous voudrez réfléchir à la façon dont vous pouvez éliminer les étapes inutiles afin d'augmenter la productivité, comment économiser de l'espace et comment déplacer votre inventaire plus rapidement.

Si vous ne savez pas par où commencer, consultez notre guide sur les systèmes de localisation des bacs d'entrepôt .

Comment étiqueter un produit dans un entrepôt ?

Dans l'entrepôt, les produits sont généralement étiquetés avec un code-barres. Le code-barres contient des informations telles que le nom du produit, le numéro SKU et la date de production. Ces informations sont ensuite scannées par un lecteur de codes-barres, qui crée une étiquette qui est apposée sur le produit.

L'étiquette doit être placée dans un endroit visible afin qu'elle puisse être facilement scannée. Ces étiquettes aident à identifier le contenu de chaque conteneur de stockage et peuvent également être utilisées pour suivre les niveaux de stock. En étiquetant correctement les articles, les entrepôts peuvent s'assurer que les produits sont correctement identifiés et suivis tout au long du processus d'exécution.

L'étiquetage des produits est la version d'entrée de gamme du suivi des actifs. Pour les entreprises qui ont besoin d'une solution plus robuste, consultez notre article sur le fonctionnement du suivi des ressources .

Comment étiqueter les allées dans un entrepôt ?

Dans un entrepôt très fréquenté, il est crucial d'avoir un système bien organisé pour l'étiquetage des allées. Il existe plusieurs façons de procéder, mais l'une des plus courantes consiste à utiliser des étiquettes à code couleur. Par exemple, toutes les allées contenant des produits d'un même rayon peuvent se voir attribuer la même couleur.

Cela permet aux employés de trouver rapidement les articles dont ils ont besoin. Une autre option consiste à étiqueter les allées en fonction du type de produit qu'elles contiennent.

Par exemple, toutes les allées qui contiennent de l'équipement lourd peuvent être signalées par un panneau vert, tandis que celles qui contiennent des ampoules peuvent être signalées par un panneau jaune. Quel que soit le système que vous choisissez, assurez-vous qu'il est clairement communiqué à tous les employés afin que chacun puisse trouver ce dont il a besoin en temps opportun. Cela permet aux cueilleurs de savoir immédiatement à vue si le produit qu'ils recherchent se trouve ou non dans une allée ou non, ce qui leur fait gagner un temps précieux dans le processus.

Idéalement, c'est une bonne idée d'étiqueter les allées de votre entrepôt pour encourager le trafic alimentaire des employés à voyager dans une seule direction pour augmenter l'efficacité.

Comment nommer une étagère dans un entrepôt ?

Comment nommez-vous une étagère dans un entrepôt qui abrite des centaines ou des milliers de produits différents ? Comment étiquetez-vous les allées pour augmenter l'efficacité et éviter la confusion ?

Il existe quelques écoles de pensée différentes sur ce sujet. Certains experts recommandent d'utiliser un système d'étiquetage alphabétique simple, tandis que d'autres préconisent un système plus complexe qui prend en compte les articles les plus populaires et les itinéraires les plus efficaces dans l'entrepôt. Quelle que soit l'approche que vous choisissez, il est essentiel de vous assurer que les étiquettes sont claires, faciles à lire et que votre configuration est cohérente dans tout l'entrepôt.

Après tout, même les plans les mieux conçus seront gaspillés si vos employés ne trouvent pas ce qu'ils recherchent.

Dernières pensées

Les entrepôts peuvent rapidement devenir désorganisés et inefficaces, entraînant des retards dans l'exécution des commandes et une augmentation des coûts. La meilleure façon de lutter contre cela est d'utiliser un étiquetage efficace des entrepôts. En créant un système et en vous y tenant, vous pouvez garder votre entrepôt organisé et fonctionner efficacement.