Pengambilan Batch: Mendorong Lebih Banyak Profitabilitas Di Gudang Anda

Diterbitkan: 2022-10-07

pengambilan batch

Dalam pencarian tanpa akhir untuk mendorong profitabilitas di gudang Anda, penting untuk melihat setiap cara yang mungkin untuk menghemat biaya dan meningkatkan efisiensi. Salah satu metode yang sering diabaikan adalah batch picking.

Proses ini dapat merampingkan proses pemenuhan pesanan Anda dan meningkatkan akurasi.

Inilah cara pengambilan batch dapat membantu meningkatkan efisiensi pengambilan Anda dan memungkinkan Anda mendapatkan lebih banyak pesanan.

Apa itu Pengambilan Batch?

Pengambilan batch adalah metode manajemen inventaris di mana item dikelompokkan bersama dalam batch untuk diambil oleh pemetik.

Sistem ini kontras dengan pengambilan tunggal, di mana setiap item diambil secara individual.

Pengambilan batch sering digunakan di gudang dan fasilitas penyimpanan lainnya di mana ruang terbatas, dan ada kebutuhan untuk memaksimalkan efisiensi.

Ada beberapa keuntungan untuk pengambilan batch, termasuk peningkatan akurasi dan penurunan waktu tempuh. Namun, sistem ini juga bisa lebih rumit untuk diterapkan, karena memerlukan strategi yang efektif untuk melacak dan mengatur inventaris.

Secara keseluruhan, pengambilan batch adalah alat yang berguna yang dapat meningkatkan efisiensi fasilitas penyimpanan apa pun.

Bagaimana Cara Kerja Pengambilan Batch?

Pengambilan batch adalah metode memilih item untuk pesanan dengan mengelompokkan item yang menuju ke tujuan yang sama. Ini dapat dilakukan dengan beberapa cara, tetapi yang paling umum adalah membuat daftar pilihan untuk setiap pesanan dan kemudian menetapkan kelompok ke pemetik.

Pemetik kemudian akan pergi melalui gudang dan mengumpulkan semua item di daftar mereka. Setelah semua item telah dikumpulkan, mereka akan dikemas dan dikirim ke tujuan yang benar.

Mengelompokkan pesanan berdasarkan item yang sama dapat membantu mempercepat proses karena ini berarti pemetik dapat mengumpulkan beberapa pesanan pada saat yang bersamaan. Ini juga membantu mengurangi kesalahan, karena pemetik cenderung memilih item yang salah jika mereka semua pergi ke tempat yang sama.

Berapa Biaya dan Manfaat Batch Picking?

Pengambilan batch adalah teknik umum yang digunakan di gudang dan pusat distribusi untuk meningkatkan kecepatan dan efisiensi pengambilan.

Metode ini menggabungkan beberapa pesanan menjadi satu batch, yang kemudian diambil sekaligus. Manfaat utama dari pengambilan batch adalah lebih sedikit perjalanan kaki untuk pemetik, meningkatkan kecepatan pengambilan, mengurangi kepadatan dan kelelahan, dan menurunkan biaya.

Sistem pengambilan batch yang paling efisien seringkali bisa menjadi yang paling mahal untuk diterapkan pada awalnya karena menggabungkan otomatisasi dan robotika gudang.

Ada beberapa kelemahan potensial untuk pengambilan batch juga, seperti kebutuhan akan lebih banyak ruang penyimpanan dan kemungkinan kebingungan yang dapat terjadi karena memiliki banyak pesanan dalam satu batch.

Namun, hal positif biasanya lebih besar daripada hal negatif ini, membuat pemilihan batch menjadi pilihan populer bagi banyak bisnis.

Zone Picking vs. Batch Picking vs. Pick-To-Order vs. Wave Picking

Ada beberapa cara berbeda untuk mendekati pengambilan pesanan di gudang. Metode yang Anda pilih akan bergantung pada banyak faktor, termasuk ukuran dan tata letak fasilitas Anda, jenis produk yang Anda simpan, dan volume pesanan yang biasanya Anda penuhi.

Di sini, kami akan membandingkan empat metode pengambilan paling populer: pengambilan zona, pengambilan batch, pengambilan sesuai pesanan, dan pengambilan gelombang.

Pemilihan Zona

Pengambilan zona adalah jenis pengambilan pesanan bersambung yang melibatkan pembagian gudang menjadi beberapa zona, dengan setiap zona didedikasikan untuk menyimpan jenis atau kelompok produk tertentu. Pesanan kemudian ditugaskan ke pemetik yang bertanggung jawab untuk memilih barang dari zona yang ditentukan. Metode ini paling cocok untuk gudang yang menyimpan berbagai macam produk dan memenuhi volume pesanan yang tinggi. Pengambilan zona dapat membantu meningkatkan akurasi dan efisiensi dengan memungkinkan pemetik fokus pada satu area pada satu waktu.

Memilih Batch

Dengan pengambilan batch, pesanan dikelompokkan bersama dan ditugaskan ke pemetik (atau tim pemetik). Pengambilan batch adalah jenis pengambilan pesanan paralel yang melibatkan pengelompokan pesanan bersama yang berbagi item yang sama. Pesanan kemudian ditugaskan ke pemetik, yang bertanggung jawab untuk memilih semua item dalam batch yang ditugaskan. Metode ini paling cocok untuk gudang yang menyimpan produk dalam jumlah terbatas dan memenuhi volume pesanan yang moderat.

Pilih-untuk-Pesan

Ini adalah jenis pengambilan pesanan bersambung yang melibatkan penetapan setiap pemilih ke pesanan tertentu. Picker kemudian bertanggung jawab untuk memilih semua item dalam urutan yang ditugaskan. Metode ini paling cocok untuk gudang yang menyimpan berbagai macam produk dan memenuhi volume pesanan yang moderat.

Pengambilan Gelombang

Ini adalah jenis pengambilan pesanan paralel yang melibatkan pengelompokan pesanan bersama yang perlu diisi dalam jangka waktu tertentu. Pesanan kemudian ditugaskan ke pemetik, yang bertanggung jawab untuk memilih semua item dalam gelombang yang ditugaskan. Metode ini paling cocok untuk gudang yang menyimpan produk dalam jumlah terbatas dan memenuhi volume pesanan yang tinggi.

Apa pun metode yang Anda pilih, sangat penting untuk memiliki sistem manajemen gudang (WMS) yang baik untuk membantu Anda mengelola inventaris dan pesanan Anda. WMS yang baik akan mengotomatiskan banyak tugas yang terkait dengan pengambilan pesanan, termasuk pelacakan produk, perutean pesanan, dan penugasan pemilih.

Ini dapat membantu meningkatkan akurasi dan efisiensi sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja.

Metode pengambilan pesanan mana yang cocok untuk bisnis Anda? Itu tergantung pada beberapa faktor, termasuk ukuran dan tata letak fasilitas Anda, jenis produk yang Anda simpan, dan volume pesanan yang biasanya Anda penuhi.

Jika Anda tidak yakin metode mana yang terbaik untuk Anda, bicarakan dengan ahli otomasi gudang yang dapat menilai kebutuhan Anda dan merekomendasikan solusi yang akan membantu meningkatkan produktivitas dan profitabilitas Anda.

Mana yang Lebih Baik: Pengambilan Zona atau Pengambilan Batch?

Pengambilan zona dan pengambilan batch adalah dua metode pengambilan pesanan gudang yang paling populer. Kedua metode memiliki kelebihan dan kekurangan, jadi penting untuk memilih salah satu yang paling cocok untuk kebutuhan khusus Anda.

Mari kita lihat lebih dekat setiap metode.

Keuntungan dan kerugian pemilihan zona

Keuntungan :

  • Pengambilan zona dapat membantu meningkatkan akurasi dan efisiensi dengan memungkinkan pemetik fokus pada satu area pada satu waktu.
  • Paling cocok untuk gudang yang menyimpan berbagai macam produk dan memenuhi volume pesanan yang tinggi.

Kekurangan :

  • Membutuhkan perencanaan dan pengorganisasian yang cermat untuk memastikan bahwa produk disimpan di zona yang benar.
  • Pemetikan zona bisa lebih padat karya daripada metode lain karena setiap pemetik bertanggung jawab atas zona tertentu.

Keuntungan dan kerugian pengambilan batch

Keuntungan :

  • Pengambilan batch dapat memakan waktu yang lebih sedikit daripada metode lain karena pemetik dapat memenuhi banyak pesanan secara bersamaan dan menghabiskan lebih sedikit waktu untuk menjelajahi gudang.
  • Paling cocok untuk gudang yang menyimpan produk dalam jumlah terbatas dan memenuhi volume pesanan yang rendah.
  • Ini memungkinkan tingkat pengambilan yang lebih cepat.

Kekurangan :

  • Membutuhkan perencanaan dan organisasi yang cermat untuk memastikan bahwa produk disimpan dalam batch yang benar.
  • Pengambilan batch lebih memakan waktu daripada metode lain karena pemetik harus mencari item dari beberapa pesanan.

Jadi, metode mana yang tepat untuk gudang Anda? Itu benar-benar tergantung pada kebutuhan khusus Anda. Jika Anda memiliki banyak variasi produk dan memenuhi volume pesanan yang tinggi, maka pemilihan zona mungkin merupakan pilihan terbaik.

Jika Anda memiliki jumlah produk yang terbatas dan memenuhi volume pesanan yang rendah, maka pengambilan batch mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.

Pada akhirnya, penting untuk memilih metode yang akan membantu Anda mencapai tingkat akurasi dan efisiensi yang Anda inginkan.

Optimalkan Pengambilan Batch Dengan Teknologi dan Otomatisasi

Pengambilan batch adalah jenis metode pengambilan inventaris yang melibatkan pengumpulan barang untuk beberapa pesanan secara bersamaan. Ini dapat dilakukan dengan nomor pesanan, pelanggan, atau SKU.

Pengambilan batch dapat membantu meningkatkan produktivitas dan akurasi di gudang Anda, karena memungkinkan Anda memilih beberapa pesanan sekaligus daripada harus memilih satu per satu.

Ada banyak manfaat menerapkan sistem batch-picking di gudang Anda. Dengan mengelompokkan pesanan yang berbagi item umum, Anda dapat mengoptimalkan jalur pengambilan dan mengurangi waktu tempuh. Hal ini menghasilkan peningkatan produktivitas, akurasi, dan pengurangan biaya tenaga kerja.

Namun, menerapkan sistem batch-picking saja tidak cukup. Anda juga perlu memiliki teknologi yang tepat untuk mendukungnya.

Berikut adalah beberapa tip untuk mengoptimalkan pengambilan batch Anda dengan teknologi dan otomatisasi:

  1. Gunakan pengambilan dengan arahan suara: Pengambilan dengan arahan suara adalah metode pengambilan tanpa menggunakan tangan yang menggunakan perintah suara untuk memandu pekerja melalui jalur pengambilan mereka. Jenis teknologi ini bisa sangat bermanfaat dalam lingkungan pengambilan batch, karena memungkinkan pekerja untuk menjaga tangan mereka bebas dari pengambilan barang. Selain itu, pengambilan yang diarahkan melalui suara dapat membantu mengurangi kesalahan dengan memberikan instruksi pengambilan yang jelas.
  2. Menerapkan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis: Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) dapat menjadi cara yang bagus untuk meningkatkan efisiensi dalam operasi pengambilan batch Anda. Sistem AS/RS mengotomatiskan pergerakan inventaris, yang dapat membantu meningkatkan akurasi pengambilan dan mengurangi waktu tempuh.
  3. Gunakan sistem pick-to-light : Sistem pick-to-light adalah jenis teknologi lain yang dapat digunakan untuk mendukung pengambilan batch. Sistem ini memberikan isyarat visual kepada pekerja, yang menunjukkan item mana yang perlu diambil. Ini dapat membantu meningkatkan akurasi dan efisiensi.
  4. Gunakan barcode atau tag RFID untuk melacak inventaris . Ini dapat membantu Anda melacak inventaris Anda dan memastikan bahwa pesanan diambil dengan benar. Pemindaian kode batang adalah bagian penting dari setiap operasi gudang. Dalam lingkungan pengambilan batch, pemindaian kode batang dapat digunakan untuk melacak inventaris dan memastikan bahwa item yang benar diambil.
  5. Terapkan visibilitas real-time: Visibilitas real-time sangat penting dalam setiap operasi gudang, tetapi sangat penting dalam pengambilan batch. Dengan memiliki visibilitas ke jalur pilihan Anda, Anda dapat mengoptimalkannya untuk efisiensi. Selain itu, visibilitas waktu nyata dapat membantu Anda mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah dengan cepat.
  6. Menerapkan sistem pengepakan otomatis . Sistem pengemasan otomatis dapat membantu Anda mengemas pesanan dengan cepat dan akurat. Hal ini dapat menghemat waktu dan mengurangi kesalahan di gudang Anda.
  7. Latih karyawan Anda tentang cara menggunakan sistem baru. Sangat penting untuk melatih karyawan Anda tentang cara menggunakan sistem baru yang Anda terapkan di gudang Anda. Ini akan membantu memastikan bahwa mereka dapat menggunakan sistem baru secara efektif dan efisien.

Ini hanyalah beberapa tip untuk mengoptimalkan pengambilan batch Anda dengan teknologi dan otomatisasi. Dengan memanfaatkan teknologi yang tepat, Anda dapat meningkatkan efisiensi operasi Anda dan mengurangi kesalahan.

Menerapkan Pengambilan Batch dengan WMS

Sebagian besar gudang menggunakan beberapa bentuk pengambilan batch, di mana pemetik pesanan menarik beberapa pesanan sekaligus. Ini dapat dilakukan dengan atau tanpa bantuan sistem manajemen gudang (WMS).

Ada beberapa keuntungan menggunakan WMS untuk pengambilan batch.

Pertama, ini dapat membantu mengoptimalkan rute pengambilan pesanan.

Kedua, WMS dapat memberikan visibilitas real-time ke tingkat inventaris sehingga pemetik tahu persis apa yang tersedia dan di mana lokasinya.

Ketiga, WMS dapat melacak kemajuan setiap picker dan mengidentifikasi kemungkinan penundaan atau masalah.

Langkah pertama dalam mengimplementasikan batch picking dengan WMS adalah membuat daftar pick untuk setiap order picker. Daftar pengambilan ini harus dibuat berdasarkan rute pengambilan pesanan yang paling efisien. Setelah daftar pilihan selesai, pemetik dapat mulai bekerja.

Setiap pemilih harus memperbarui WMS dengan informasi saat mereka menyelesaikan tugas mereka. Ini akan memungkinkan sistem untuk melacak kemajuan setiap pesanan dan mengidentifikasi kemungkinan penundaan. Selain itu, informasi ini dapat digunakan untuk membuat laporan atau peringatan jika ada masalah.

Jika Anda mempertimbangkan untuk menerapkan pengambilan batch di gudang Anda, pastikan untuk berbicara dengan seorang profesional tentang pengaturan WMS. Dengan bantuan SkuVault WMS, Anda dapat mengoptimalkan proses pengambilan pesanan dan meningkatkan visibilitas ke tingkat inventaris Anda.

Pikiran Akhir

Untuk memanfaatkan ruang gudang Anda dengan paling efisien dan menguntungkan, Anda mungkin ingin mempertimbangkan untuk menerapkan pengambilan batch.

Pengambilan batch adalah proses pengambilan barang dari area yang ditentukan, atau batch, dalam jumlah yang memenuhi permintaan pesanan.

Metode ini telah terbukti lebih hemat biaya dan produktif daripada metode lain, seperti pengambilan zona atau pick-to-order.

Dengan bantuan teknologi dan otomatisasi, Anda dapat mengoptimalkan operasi pengambilan batch untuk efisiensi dan keuntungan yang lebih besar.

Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana WMS SkuVault dapat membantu Anda menerapkan pengambilan batch dalam bisnis Anda, anggota tim kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan apa pun yang Anda miliki.