Cara Mengoptimalkan Pertumbuhan & Kematangan Produk dengan Siemens Teamcenter

Dalam dunia bisnis yang bergerak cepat saat ini, mengelola pertumbuhan dan kematangan produk adalah kunci untuk tetap kompetitif. Manajemen Siklus Hidup Produk (PLM) adalah strategi penting yang mengawasi setiap tahap perjalanan produk, mulai dari konsep awal hingga mencapai kematangan di pasar.

Seiring dengan semakin matangnya produk, optimalisasi rantai pasokan dan alur kerja menjadi penting untuk memenuhi target penjualan dan menyelaraskan dengan strategi bisnis. Memahami siklus hidup produk membantu manajer membuat keputusan yang tepat dan memimpin tim mereka secara efektif.

Untuk optimalisasi produksi, perusahaan perlu menyederhanakan proses mereka dan beradaptasi dengan perubahan kebutuhan pasar. Dengan menggunakan pusat tim PLM secara efektif, bisnis dapat memastikan produk mereka memenuhi permintaan pelanggan dan tetap relevan di pasar. Baca terus untuk mengetahui cara memanfaatkan PLM semaksimal mungkin untuk mendorong optimalisasi produksi.

Apa itu Manajemen Siklus Hidup Produk?

Manajemen siklus hidup produk adalah proses komprehensif yang mengawasi evolusi suatu produk mulai dari konseptualisasi hingga kematangan penuh. Ini melibatkan pengelolaan berbagai aspek termasuk desain, manufaktur, produksi, promosi, modifikasi, dan sebagainya.

PLM bertujuan untuk menghubungkan dan mengatur berbagai pemangku kepentingan yang terlibat dalam pengembangan produk, sehingga meningkatkan efisiensi dan membangun proses terstruktur untuk membawa ide ke pasar.

Tujuan utama PLM adalah untuk memastikan bahwa setiap produk yang dikembangkan oleh perusahaan mencapai tingkat kualitas, kelayakan ekonomi, dan dampak pembeli yang optimal. Ini memerlukan beberapa fungsi utama:

• Mengelola dokumentasi terkait produk seperti gambar desain dan bill of material
• Menangani data proyek serta dokumen elektronik
• Mengidentifikasi dan mengoptimalkan alur kerja
• Menugaskan tugas kepada rekan satu tim
• Membatasi akses terhadap detail produk tertentu untuk individu tertentu

Bagaimana Siemens Teamcenter Membantu Mengoptimalkan Pertumbuhan & Kematangan Produk?

Perangkat lunak Siemens Teamcentre membantu optimalisasi produk di berbagai industri. Fungsionalitasnya yang beragam mencakup aspek penting pengembangan produk, mulai dari konsepsi hingga peluncuran pasar dan seterusnya.

Di bawah ini kami telah mencoba mendefinisikan teknik pengoptimalan dan mengilustrasikan bagaimana teknik tersebut berkontribusi terhadap evolusi produk dan mendorong daya saing di pasar.

1. Kolaborasi Komunitas: Teamcenter memupuk kolaborasi komunitas dengan menyediakan lingkungan yang aman dan mudah beradaptasi di mana tim multi-disiplin yang terdistribusi dapat bekerja sama secara real-time.

Kolaborasi ini meluas ke pemasok, mitra, dan pelanggan, memfasilitasi studi konsep, tinjauan program, penilaian desain, dan evaluasi perubahan teknik. Kemampuan utama meliputi;

• Kerja sama virtual untuk pembentukan dan perluasan tim virtual dengan cepat
• Konferensi virtual untuk kemudahan berbagi informasi tanpa perlu bepergian
• Penangkapan pengetahuan ad hoc untuk mengumpulkan dan mengintegrasikan pengetahuan tidak terstruktur
• Kolaborasi data produk visual, memungkinkan visualisasi dan analisis data terintegrasi dari berbagai format
• Portal pribadi disesuaikan dengan peran, tanggung jawab, dan hak keamanan individu
• Fitur kolaborasi sinkron dan asinkron, termasuk visualisasi 3D, berbagi aplikasi, pesan instan, dan berbagi dokumen.

2. Rekayasa Sistem dan Manajemen Persyaratan: Teamcenter mendukung rekayasa sistem dan manajemen persyaratan, memungkinkan definisi, penangkapan, pengelolaan, dan pemanfaatan persyaratan produk. Hal ini memastikan ketertelusuran, menghubungkan persyaratan dengan proses hilir untuk visibilitas dan pemahaman.

Selain itu, ini memfasilitasi definisi arsitektur sistem dan perluasan aplikasi/integrasi sistem, mendorong integrasi tanpa batas dengan sistem dan alat penting seperti Matlab/Simulink dan Microsoft Office.

3. Visualisasi Siklus Hidup: Siemens Teamcenter menawarkan tulang punggung visualisasi siklus hidup yang konsisten dan terukur, memungkinkan pemangku kepentingan untuk melihat produk seiring perkembangannya dalam format 2D dan 3D. Kemampuan ini memungkinkan keterlibatan pemangku kepentingan sejak dini, peningkatan pengambilan keputusan melalui alur kerja berbasis visualisasi, dan penyederhanaan inovasi dengan memfasilitasi kolaborasi virtual dan pembuatan prototipe.

4. Pelaporan dan Analisis: Perangkat lunak ini menyediakan alat pelaporan dan analisis real-time dan hampir real-time untuk menetapkan, mengukur, dan menganalisis metrik kinerja utama di seluruh siklus hidup produk. Ini menawarkan agregasi data yang kuat, pelaporan siklus hidup yang kaya, tampilan data multidimensi, dan kemampuan analitik tingkat lanjut untuk mengoptimalkan analisis data dan proses pengambilan keputusan.

5. Portofolio, Program, dan Manajemen Proyek: Mendukung manajemen portofolio kolaboratif, manajemen program dan proyek, manajemen sumber daya, manajemen keuangan, dan manajemen kinerja bisnis.

Kemampuan ini memungkinkan organisasi untuk menentukan strategi portofolio, merencanakan dan melaksanakan program/proyek, mengelola sumber daya dan keuangan secara efektif, dan memastikan keselarasan kinerja bisnis dengan tujuan strategis.

6. Manajemen BOM yang Lebih Mudah: Kemampuan manajemen bill of material (BOM) Teamcenter memberikan visibilitas total ke dalam definisi dan evolusi produk di seluruh siklus hidup. Ini mendukung konfigurasi produk, manajemen BOM perusahaan, struktur dan manajemen data proses spesifik, manajemen representasi siklus hidup, dan manajemen konteks untuk meningkatkan akurasi dan efisiensi manajemen BOM.

7. Manajemen Kepatuhan: Siemens Teamcenter memfasilitasi manajemen kepatuhan dengan mendokumentasikan, menegakkan, dan melacak kepatuhan terhadap peraturan di seluruh siklus hidup produk. Ini mendukung kepatuhan lingkungan, kepatuhan medis, pengendalian ekspor, dan manajemen dokumen/catatan, memastikan kepatuhan terhadap persyaratan dan standar peraturan.

8. Manajemen Hubungan Pemasok: Perangkat lunak PLM ini mendorong manajemen pemasok dan inisiatif sumber daya strategis dengan mengubah cara pemasok berkolaborasi dengan tim pengembangan produk dan pengadaan.

Ini mendukung identifikasi pemasok, penilaian, pemantauan, manajemen kualitas, manajemen proyek bersama, dan pemantauan kinerja, menyederhanakan proses pengadaan dan meningkatkan hubungan pemasok.

9. Manajemen Proses Simulasi: Memungkinkan penilaian awal terhadap kinerja dan kualitas produk melalui kemampuan manajemen proses simulasi.

Ini mendukung manajemen data simulasi, manajemen perubahan, manajemen struktur, dan visualisasi, memfasilitasi kolaborasi dan integrasi proses simulasi dengan siklus hidup produk.

10. Manajemen Proses Manufaktur: Mendukung manajemen proses manufaktur yang komprehensif, termasuk manajemen BOM/BOP, manajemen perubahan, manajemen sumber daya, dan manajemen produksi/lantai pabrik.

Hal ini memastikan integrasi yang mulus antara tim teknik dan manufaktur, mengoptimalkan proses manufaktur, dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
Kesimpulan

Dengan memanfaatkan Perangkat Lunak Manajemen Siklus Hidup Produk, bisnis dapat secara efektif mengoptimalkan pertumbuhan dan kematangan produk. Hal ini melibatkan penyederhanaan proses, pengurangan biaya, peningkatan kualitas produk, dan pengembangan kolaborasi, yang pada akhirnya memungkinkan perusahaan memenuhi permintaan pelanggan dan tetap kompetitif di pasar.

Selain itu, alat seperti Siemens Teamcenter semakin meningkatkan efisiensi dan inovasi dengan menyediakan akses cepat ke sumber daya penting. Dengan perangkat lunak PLM sebagai sekutunya, bisnis dapat dengan percaya diri menavigasi kompleksitas pengembangan produk dengan percaya diri.