Manfaat Perangkat Lunak Manajemen Proyek untuk Perusahaan Manufaktur
Diterbitkan: 2023-02-23Ringkasan: Perangkat Lunak Manajemen Proyek dapat merampingkan operasi manufaktur. Ini membantu Anda melacak kemajuan produksi dan melacak semua sub-bagian secara real time. Baca selengkapnya untuk mempelajari bagaimana Perangkat Lunak Manajemen Proyek dapat membantu perusahaan manufaktur Anda mengoptimalkan outputnya.
Setiap pekerjaan manufaktur besar atau kecil membutuhkan banyak komponen kecil untuk bersatu dalam harmoni yang sempurna. Jika Anda akan membangun bendungan, Anda memerlukan bahan yang harus dikirim tepat waktu, dan pekerja harus bekerja sepanjang hari. Anda membutuhkan cuaca yang optimal, ruang lingkup untuk memperluas anggaran, dan banyak lagi. Setiap manufaktur besar yang Anda lihat membutuhkan perencanaan dan pelaksanaan yang tepat untuk pengiriman yang lancar dan tepat waktu.
Di sinilah Perangkat Lunak Manajemen Proyek untuk perusahaan manufaktur hadir sebagai penyelamat. Ini mencakup fitur seperti papan Kanban, otomatisasi alur kerja, portofolio proyek, data waktu nyata, dan wawasan utama. Tidak masalah jika pabrik manufaktur Anda mendukung 5 orang atau 5.000 orang, organisasi harus memiliki Perangkat Lunak Manajemen Proyek untuk kelancaran operasi.
Daftar isi
Tantangan yang Dihadapi Perusahaan Manufaktur
17% Orang percaya bahwa waktu tunggu yang lama untuk mendapatkan penawaran adalah rintangan terbesar dalam industri manufaktur |
43% Pemimpin industri merasa bahwa waktu tenggang yang lama paling mengganggu industri manufaktur |
21% Pengguna menghadapi dukungan pelanggan yang buruk ketika berhadapan dengan industri manufaktur |
Baik itu membangun objek kecil atau proyek yang kompleks, unit manufaktur telah menentukan peran dan tanggung jawab untuk alur kerja yang efisien. Namun, ketika teknologi dimasukkan ke dalam manufaktur dan fokus bergeser ke kecepatan maksimum, perusahaan perlu mengoptimalkan fungsi bisnis mereka untuk hasil yang lebih baik dan keuntungan yang lebih baik. Ada tantangan yang mengganggu industri manufaktur saat mereka mencoba merampingkan manajemen proyek mereka:
- Melempar Proyek Melewati Tembok
Bagi banyak pabrikan, proyek berpindah tangan berkali-kali sebelum sampai ke unit manufaktur. Setelah tim penjualan memenangkan proyek, proyek tersebut akan diserahkan ke departemen teknik. Mereka kemudian akan menyelesaikan desain terperinci yang kemudian akan berakhir di meja produksi. Masalah utama dengan pendekatan ini adalah bahwa penundaan hanya diperbolehkan pada tahap awal proyek, seringkali selama dorongan pelanggan. Akhir proyek terbebani dengan waktu yang terbatas, yang mengarah pada ekspedisi, biaya yang meningkat, dan pengiriman yang terlambat.
- Kurangnya Standardisasi
Perusahaan sering membuat produk untuk basis audiens yang lebih luas. Namun, selama fase awal, para insinyur bebas merancang setiap proyek secara unik. Hal ini semakin meningkat selama masa manufaktur karena perusahaan tidak memiliki grup pemasok yang tepat untuk dipilih. Hal ini menyebabkan kurangnya prosedur standar untuk membuat suatu produk, yang berarti beberapa proyek memakan waktu lebih lama dari biasanya, dengan anggaran ekstra.
Perusahaan manufaktur harus mencoba menstandarkan manufaktur mereka dengan standar teknik yang jelas, penggunaan bahan standar dari kelompok pemasok terbatas, unit produksi dan perakitan standar, dan opsi "pasang dan mainkan" yang disesuaikan. Hal ini mengurangi biaya perusahaan, lead time, risiko desain, dan kompleksitas.
- Kekurangan Bahan
Kekurangan bahan yang disebabkan oleh COVID memperparah kekurangan bahan yang sudah terbebani, dan dampaknya masih terlihat. Perusahaan manufaktur menghabiskan banyak waktu untuk mempercepat pengiriman material dari berbagai sumber. Juga, ada keterlambatan sumber dan pengiriman yang dapat menggagalkan jadwal proyek secara keseluruhan.
- Informasi yang Tidak Memadai Dibagikan dengan Tim Produksi
Seringkali, tim produksi diharapkan mengetahui segalanya tentang proyek tersebut. Bahkan jika sebuah gambar atau desain yang tidak lengkap dipresentasikan kepada tim produksi, mereka diharapkan mengetahui apa yang harus dilakukan dengannya. Hal ini sering menimbulkan kesalahpahaman, kesalahan produksi, atau keterlambatan proyek.
- Kurangnya Arus Produksi
Ford Motors adalah pelopor manufaktur perakitan di mana setiap pekerja merakit satu bagian dan mendorong kendaraan ke depan di jalur perakitan. Aliran manufaktur ini menghemat waktu dan ruang serta merampingkan seluruh proses. Namun, banyak perusahaan sampai saat ini tidak memiliki aliran produksi dan pekerja harus beralih antar produk berdasarkan ketersediaan suku cadang atau preferensi pekerja. Pendekatan ini haus ruang dan menunda produksi.
- Memulai Proyek yang Tidak Dapat Diselesaikan
Perusahaan selalu tergoda untuk memulai sebuah proyek sebelum mereka memiliki setiap bagian dari rangkaian. Namun, ini dapat menyebabkan lebih banyak kerugian daripada kebaikan. Jika Anda tidak memiliki semua informasi dan gambar sebelum memulai produksi, Anda melepaskan kemampuan Anda untuk beradaptasi dengan perubahan atau melakukan perbaikan di saat-saat terakhir. Alih-alih berfokus pada produksi awal, perusahaan perlu menciptakan proses yang “baik untuk berjalan”.
Bacaan yang Disarankan: Panduan Lengkap untuk Memilih Perangkat Lunak Manajemen Proyek yang Tepat
Manfaat Perangkat Lunak Manajemen Proyek untuk Perusahaan Manufaktur
Klien | Kliennya adalah penyedia teknologi deteksi dan penyaringan ancaman terkemuka untuk Militer AS, transportasi, dan Keamanan Dalam Negeri |
Tantangan | Perusahaan perlu mengkonsolidasikan operasi dan merelokasi kantor pusat AS mereka. Itu berarti menutup kantor pusat yang ada dan mempertahankan karyawan penting. Perusahaan ingin menghemat biaya operasional dan meningkatkan peluang untuk layanan pelanggan dan kolaborasi ilmiah. |
Larutan | Tim kolaboratif menerapkan Perangkat Lunak Manajemen Proyek. Perusahaan membuat kemajuan dengan menentukan alur kerja untuk semua departemen dan anggota tim pada perangkat lunak dan fungsi untuk menyediakan fasilitas yang diperlukan di lokasi baru. |
Hasil | Proyek relokasi selesai sesuai jadwal dan dalam anggaran $3 juta. |
Perusahaan manufaktur mengandalkan banyak tugas individu yang berjalan secara bersamaan dalam harmoni. Jika Anda membuat pesawat terbang, Anda membutuhkan setiap pemasok komponen untuk mengirimkan tepat waktu sehingga produk dapat dirakit dan dikirim tanpa penundaan. Solusi Manajemen Proyek membantu Anda melacak semua proyek dan subbagiannya secara real time untuk membuat keputusan yang terinformasi dan tepat waktu. Tidak hanya itu, mereka juga membantu tim Anda berkomunikasi secara efektif, mengidentifikasi celah dalam alur produksi Anda, menjalankan beberapa proyek sekaligus, dan banyak lagi.
- Garis Waktu Proyek yang Realistis
Keuntungan terbesar memiliki Sistem Manajemen Proyek adalah perusahaan manufaktur sekarang dapat dengan mudah membuat garis waktu proyek yang dikomunikasikan dengan semua pemangku kepentingan terkait. Perusahaan dapat memanfaatkan alat ini untuk membuat jadwal pengiriman yang realistis.
- Lacak Kemajuan Proyek
Dengan PMS yang kuat, perusahaan manufaktur dapat melacak kemajuan proyek mulai dari tahap pertama hingga tahap akhir. Sistem Manajemen Proyek menunjukkan kemajuan semua proyek yang sedang berlangsung agar manajer dapat menjalankan banyak proyek dengan lancar.
- Mengoptimalkan Pemanfaatan Sumber Daya
Salah satu alasan mengapa produsen menyukai Sistem Manajemen Proyek adalah karena ia menunjukkan semua sumber daya yang tersedia di dalam perusahaan. Perusahaan manufaktur sering diganggu dengan tantangan overutilization dan underutilization. Manajer terkadang tidak mengetahui sumber daya mana yang terlalu banyak bekerja dan sumber daya mana yang dapat diberi lebih banyak tugas. PMS membantu manajer mengatasi rintangan ini karena mereka dapat mengukur ketersediaan sumber daya dan mengambil tindakan yang diperlukan.
- Komunikasi Internal yang Lebih Kuat
Dalam pengaturan manufaktur yang kompleks, komunikasi internal antar tim menjadi lebih penting. Tim desain harus terus berkomunikasi dengan tim penjualan serta tim produksi untuk memastikan bahwa setiap orang memiliki pemahaman yang sama. Perangkat lunak PMS yang kuat memungkinkan saluran komunikasi yang jelas antara semua pemangku kepentingan.
- Manajemen Risiko yang Lebih Baik
Aspek penting dari Manajemen Proyek adalah manajemen risiko. Setiap manajer proyek berpengalaman tahu bahwa bahkan setelah perencanaan yang matang, peristiwa tak terduga dapat menggagalkan keseluruhan proyek. Manufaktur mencakup banyak proses yang dibangun di atas satu sama lain, ketidakkonsistenan kecil dapat membatalkan jadwal manufaktur. Manajemen risiko mengidentifikasi semua risiko yang terkait, menilai area di mana risikonya tinggi, memberikan rencana untuk menghindari atau menghilangkan risiko, dan memungkinkan pemantauan status risiko.
Bacaan yang Disarankan: 20 Sumber Terbuka dan Perangkat Lunak Manajemen Proyek Gratis
Kesimpulan
Perusahaan manufaktur telah berkembang jauh sejak awal. Dari segala sesuatu yang dibuat dengan tangan hingga otomasi dan robotika yang menangani sebagian besar produksi, proses manufaktur menjadi lebih kompleks. Kebutuhan jam tersebut adalah manajemen proyek yang efektif sehingga perusahaan dapat menyelesaikannya tepat waktu. Alat Manajemen Proyek adalah sekutu terbesar dari manajer proyek yang memberi mereka visibilitas dan kendali penuh atas proyek sehingga mereka siap untuk mengatasi rintangan apa pun yang menghadang mereka. Apakah perusahaan manufaktur Anda memiliki Perangkat Lunak Manajemen Proyek yang kuat?
Kategori Terkait: Perangkat Lunak Manajemen Alur Kerja | Perangkat Lunak Manajemen Tugas | Perangkat Lunak Manajemen Produk | Perangkat Lunak Manajemen Informasi Produk (PIM).