Prelievo in lotti: aumenta la redditività del tuo magazzino

Pubblicato: 2022-10-07

prelievo in lotti

Nella ricerca senza fine di aumentare la redditività del tuo magazzino, è essenziale guardare a tutti i modi possibili per risparmiare sui costi e aumentare l'efficienza. Un metodo che viene spesso trascurato è il prelievo in batch.

Questo processo può semplificare il processo di evasione degli ordini e migliorare la precisione.

Ecco come il prelievo in lotti può aiutare ad aumentare l'efficienza del prelievo e permetterti di ricevere più ordini fuori dalla porta.

Che cos'è il prelievo in lotti?

Il prelievo in lotti è un metodo di gestione dell'inventario in cui gli articoli vengono raggruppati in lotti che i raccoglitori possono ritirare.

Questo sistema è in contrasto con il prelievo singolo, in cui ogni articolo viene prelevato individualmente.

Il prelievo in batch viene spesso utilizzato nei magazzini e in altre strutture di stoccaggio in cui lo spazio è limitato ed è necessario massimizzare l'efficienza.

Ci sono diversi vantaggi nel prelievo in batch, tra cui una maggiore precisione e tempi di viaggio ridotti. Tuttavia, questo sistema può anche essere più complicato da implementare, poiché richiede una strategia efficace per il monitoraggio e l'organizzazione dell'inventario.

Nel complesso, il prelievo in batch è uno strumento utile che può migliorare l'efficienza di qualsiasi struttura di stoccaggio.

Come funziona il prelievo in lotti?

Il prelievo in batch è un metodo per selezionare gli articoli per un ordine raggruppando insieme gli articoli diretti alla stessa destinazione. Questa operazione può essere eseguita in diversi modi, ma il più comune consiste nel creare un elenco di selezione per ciascun ordine e quindi assegnare i lotti ai raccoglitori.

I raccoglitori passeranno quindi attraverso il magazzino e raccoglieranno tutti gli articoli nella loro lista. Una volta che tutti gli articoli sono stati ritirati, verranno imballati e spediti alla destinazione corretta.

Raggruppare gli ordini per gli stessi articoli può aiutare a velocizzare il processo in quanto significa che i raccoglitori possono raccogliere più ordini contemporaneamente. Questo aiuta anche a ridurre gli errori, poiché è meno probabile che i selezionatori prendano gli articoli sbagliati se vanno tutti nello stesso posto.

Quali sono i costi e i vantaggi del prelievo in lotti?

Il prelievo in batch è una tecnica comune utilizzata nei magazzini e nei centri di distribuzione per aumentare la velocità e l'efficienza del prelievo.

Questo metodo consolida più ordini in un unico batch, che viene quindi prelevato tutto in una volta. I principali vantaggi del prelievo in batch sono una minore corsa del piede per i raccoglitori, una maggiore velocità di prelievo, una riduzione dell'affollamento e dell'affaticamento e costi ridotti.

I sistemi di prelievo batch più efficienti possono spesso essere i più costosi da implementare inizialmente perché incorporano l'automazione e la robotica di magazzino.

Ci sono anche alcuni potenziali svantaggi del prelievo in batch, come la necessità di più spazio di archiviazione e la possibile confusione che può derivare dall'avere più ordini in un batch.

Tuttavia, gli aspetti positivi in ​​genere superano questi aspetti negativi, rendendo la raccolta in batch una scelta popolare per molte aziende.

Picking a zona vs. Picking in lotti vs. Pick-To-Order vs. Wave Picking

Esistono diversi modi per approcciare il prelievo degli ordini in un magazzino. Il metodo che scegli dipenderà da molti fattori, tra cui le dimensioni e il layout della tua struttura, il tipo di prodotti che immagazzini e il volume degli ordini che normalmente evadi.

Qui confronteremo quattro dei metodi di prelievo più diffusi: prelievo a zone, prelievo in batch, prelievo su ordinazione e prelievo ondulato.

Selezione di zona

Il prelievo a zone è un tipo di prelievo degli ordini serializzato che prevede la divisione del magazzino in zone, con ciascuna zona dedicata allo stoccaggio di un particolare tipo o gruppo di prodotti. Gli ordini vengono quindi assegnati ai raccoglitori che sono responsabili della selezione degli articoli dalla zona designata. Questo metodo è più adatto per i magazzini che immagazzinano una grande varietà di prodotti e riempiono un volume elevato di ordini. Il prelievo a zona può aiutare a migliorare la precisione e l'efficienza consentendo ai raccoglitori di concentrarsi su un'area alla volta.

Prelievo in lotti

Con il prelievo in batch, gli ordini vengono raggruppati e assegnati a un selezionatore (o team di raccoglitori). Il prelievo in batch è un tipo di prelievo di ordini parallelo che prevede il raggruppamento di ordini che condividono articoli comuni. Gli ordini vengono quindi assegnati ai selezionatori, che sono responsabili della selezione di tutti gli articoli nel lotto assegnato. Questo metodo è più adatto per i magazzini che immagazzinano un numero limitato di prodotti e riempiono un volume moderato di ordini.

Pick-to-Order

Questo è un tipo di prelievo degli ordini con numero di serie che prevede l'assegnazione di ciascun selezionatore a un ordine specifico. I selezionatori sono quindi responsabili della selezione di tutti gli articoli nell'ordine assegnato. Questo metodo è più adatto per i magazzini che immagazzinano una grande varietà di prodotti e riempiono un volume moderato di ordini.

Raccolta delle onde

Questo è un tipo di prelievo degli ordini parallelo che prevede il raggruppamento di ordini che devono essere evasi entro un intervallo di tempo specifico. Gli ordini vengono quindi assegnati ai selezionatori, che sono responsabili della selezione di tutti gli articoli nella loro ondata assegnata. Questo metodo è più adatto per i magazzini che immagazzinano un numero limitato di prodotti e riempiono un volume elevato di ordini.

Indipendentemente dal metodo scelto, è fondamentale disporre di un valido sistema di gestione del magazzino (WMS) per aiutarti a gestire l'inventario e gli ordini. Un buon WMS automatizzerà molte delle attività associate al prelievo degli ordini, inclusi il monitoraggio dei prodotti, l'instradamento degli ordini e l'assegnazione dei raccoglitori.

Questo può aiutare a migliorare la precisione e l'efficienza riducendo i costi di manodopera.

Quale metodo di commissionamento è adatto alla tua attività? Dipende da diversi fattori, tra cui le dimensioni e il layout della tua struttura, il tipo di prodotti che immagazzini e il volume degli ordini che in genere riempi.

Se non sei sicuro di quale sia il metodo migliore per te, parla con un esperto di automazione del magazzino che può valutare le tue esigenze e consigliarti una soluzione che ti aiuterà a migliorare la tua produttività e redditività.

Qual è il migliore: prelievo a zona o prelievo in lotti?

Il prelievo a zone e il prelievo in batch sono due dei metodi di prelievo degli ordini di magazzino più diffusi. Entrambi i metodi presentano vantaggi e svantaggi, quindi è fondamentale scegliere quello più adatto alle proprie esigenze.

Diamo un'occhiata più da vicino a ciascun metodo.

Vantaggi e svantaggi della selezione a zone

Vantaggi :

  • Il prelievo a zona può aiutare a migliorare la precisione e l'efficienza consentendo ai raccoglitori di concentrarsi su un'area alla volta.
  • Particolarmente adatto per magazzini che immagazzinano una grande varietà di prodotti e riempiono un volume elevato di ordini.

Svantaggi :

  • Richiede un'attenta pianificazione e organizzazione per garantire che i prodotti siano immagazzinati nella zona corretta.
  • Il prelievo a zona può essere più laborioso rispetto ad altri metodi poiché ogni raccoglitore è responsabile di una zona specifica.

Vantaggi e svantaggi del prelievo in batch

Vantaggi :

  • Il prelievo in batch può richiedere meno manodopera rispetto ad altri metodi poiché i raccoglitori possono evadere più ordini contemporaneamente e dedicare meno tempo a viaggiare nel magazzino.
  • Particolarmente adatto per magazzini che immagazzinano un numero limitato di prodotti e riempiono un volume di ordini ridotto.
  • Consente velocità di prelievo più rapide.

Svantaggi :

  • Richiede un'attenta pianificazione e organizzazione per garantire che i prodotti siano immagazzinati nel lotto corretto.
  • Il prelievo in batch richiede più tempo rispetto ad altri metodi poiché i raccoglitori devono cercare articoli da più ordini.

Quindi, quale metodo è giusto per il tuo magazzino? Dipende molto dalle tue esigenze particolari. Se disponi di un'ampia varietà di prodotti e riempi un volume elevato di ordini, il prelievo a zone potrebbe essere l'opzione migliore.

Se hai un numero limitato di prodotti e riempi un volume di ordini basso, il prelievo in batch potrebbe essere la scelta migliore.

In definitiva, è importante scegliere il metodo che ti aiuterà a raggiungere il livello desiderato di accuratezza ed efficienza.

Ottimizza il prelievo in batch con tecnologia e automazione

Il prelievo in batch è un tipo di metodo di prelievo dell'inventario che prevede la raccolta di articoli per più ordini contemporaneamente. Questo può essere fatto da un numero d'ordine, un cliente o uno SKU.

Il prelievo in batch può aiutare ad aumentare la produttività e la precisione nel tuo magazzino, poiché ti consente di prelevare più ordini contemporaneamente invece di doverli prelevare singolarmente.

Ci sono molti vantaggi nell'implementare un sistema di prelievo in lotti nel tuo magazzino. Raggruppando gli ordini che condividono articoli comuni, puoi ottimizzare i percorsi di prelievo e ridurre i tempi di viaggio. Ciò si traduce in una maggiore produttività, precisione e costi di manodopera ridotti.

Tuttavia, la semplice implementazione di un sistema di prelievo in batch non è sufficiente. È inoltre necessario disporre della tecnologia giusta per supportarlo.

Ecco alcuni suggerimenti per ottimizzare il prelievo in batch con tecnologia e automazione:

  1. Utilizzare il prelievo a comando vocale: il prelievo a comando vocale è un metodo di prelievo a mani libere che utilizza i comandi vocali per guidare i lavoratori attraverso i percorsi di prelievo. Questo tipo di tecnologia può essere molto vantaggioso in un ambiente di prelievo in lotti, poiché consente ai lavoratori di mantenere le mani libere dal prelievo degli articoli. Inoltre, il prelievo a comando vocale può aiutare a ridurre gli errori fornendo chiare istruzioni di prelievo.
  2. Implementare un sistema di archiviazione e recupero automatizzato: un sistema di archiviazione e recupero automatizzato (AS/RS) può essere un ottimo modo per aumentare l'efficienza nelle operazioni di prelievo batch. I sistemi AS/RS automatizzano il movimento delle scorte, il che può aiutare a migliorare la precisione del prelievo e ridurre i tempi di viaggio.
  3. Utilizzare i sistemi pick-to-light : i sistemi pick-to-light sono un altro tipo di tecnologia che può essere utilizzata per supportare il prelievo in batch. Questi sistemi forniscono indicazioni visive ai lavoratori, indicando quali articoli devono essere prelevati. Questo può aiutare a migliorare la precisione e l'efficienza.
  4. Usa codici a barre o tag RFID per tenere traccia dell'inventario . Questo può aiutarti a tenere traccia del tuo inventario e assicurarti che gli ordini vengano ritirati correttamente. La scansione dei codici a barre è una parte essenziale di qualsiasi operazione di magazzino. In un ambiente di prelievo batch, la scansione del codice a barre può essere utilizzata per tenere traccia dell'inventario e garantire che vengano prelevati gli articoli corretti.
  5. Implementazione della visibilità in tempo reale: la visibilità in tempo reale è fondamentale in qualsiasi operazione di magazzino, ma è particolarmente importante nel prelievo di lotti. Avendo visibilità sui percorsi di prelievo, puoi ottimizzarli per l'efficienza. Inoltre, la visibilità in tempo reale può aiutarti a identificare e risolvere rapidamente i problemi.
  6. Implementare un sistema di confezionamento automatizzato . Un sistema di imballaggio automatizzato può aiutarti a imballare gli ordini in modo rapido e accurato. Ciò può far risparmiare tempo e ridurre gli errori nel tuo magazzino.
  7. Forma i tuoi dipendenti su come utilizzare i nuovi sistemi. È essenziale formare i tuoi dipendenti su come utilizzare i nuovi sistemi che implementi nel tuo magazzino. Ciò contribuirà a garantire che siano in grado di utilizzare il nuovo sistema in modo efficace ed efficiente.

Questi sono solo alcuni suggerimenti per ottimizzare il prelievo dei lotti con tecnologia e automazione. Utilizzando la giusta tecnologia, puoi migliorare l'efficienza delle tue operazioni e ridurre gli errori.

Implementare il prelievo in batch con un WMS

La maggior parte dei magazzini utilizza una qualche forma di prelievo in batch, in cui un addetto alla selezione degli ordini estrae più ordini contemporaneamente. Questo può essere fatto con o senza l'aiuto di un sistema di gestione del magazzino (WMS).

Ci sono diversi vantaggi nell'utilizzo di un WMS per il prelievo in batch.

In primo luogo, può aiutare a ottimizzare il percorso di prelievo degli ordini.

In secondo luogo, un WMS può fornire visibilità in tempo reale sui livelli di inventario in modo che i raccoglitori sappiano esattamente cosa è disponibile e dove si trova.

In terzo luogo, un WMS può tenere traccia dell'avanzamento di ciascun raccoglitore e identificare eventuali ritardi o problemi potenziali.

Il primo passaggio nell'implementazione del prelievo in batch con un WMS consiste nel creare liste di prelievo per ciascun commissionatore. Queste liste di prelievo devono essere create in base al percorso di prelievo degli ordini più efficiente. Una volta completate le liste di prelievo, i raccoglitori possono iniziare a lavorare.

Ogni selezionatore dovrebbe aggiornare il WMS con le informazioni mentre completa le proprie attività. Ciò consentirà al sistema di monitorare lo stato di avanzamento di ciascun ordine e identificare eventuali ritardi. Inoltre, queste informazioni possono essere utilizzate per creare report o avvisi in caso di problemi.

Se stai pensando di implementare il prelievo in batch nel tuo magazzino, assicurati di parlare con un professionista per impostare un WMS. Con l'aiuto di un WMS SkuVault, puoi ottimizzare il processo di prelievo degli ordini e migliorare la visibilità dei livelli di inventario.

Pensieri finali

Per utilizzare nel modo più efficiente e redditizio lo spazio del tuo magazzino, potresti prendere in considerazione l'implementazione del prelievo in batch.

Il prelievo in batch è un processo in cui le merci vengono prelevate da un'area designata, o lotto, in quantità che soddisfano le richieste di un ordine.

Questo metodo ha dimostrato di essere più conveniente e produttivo rispetto ad altri metodi, come il prelievo a zone o il prelievo su ordinazione.

Con l'aiuto della tecnologia e dell'automazione, puoi ottimizzare le tue operazioni di prelievo in batch per un'efficienza e una redditività ancora maggiori.

Se sei interessato a saperne di più su come il WMS di SkuVault può aiutarti a implementare il prelievo in batch nella tua azienda, un membro del nostro team sarà lieto di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere.