Vantaggi del software di gestione dei progetti per le aziende manifatturiere

Riepilogo: il software di gestione dei progetti può semplificare le operazioni di produzione. Ti aiuta a monitorare l'avanzamento della produzione e tenere traccia di tutte le sottoparti in tempo reale. Leggi di più per scoprire come il software di gestione dei progetti può aiutare la tua azienda manifatturiera a ottimizzare la produzione.

Ogni lavoro di produzione grande o piccolo richiede che più piccoli componenti si uniscano in perfetta armonia. Se dovessi costruire una diga, avresti bisogno che i materiali vengano consegnati in tempo e che i lavoratori lavorino tutto il giorno. Hai bisogno di condizioni meteorologiche ottimali, possibilità di espandere il budget e altro ancora. Ogni grande produzione che vedi richiede una pianificazione ed esecuzione precise per una consegna regolare e tempestiva.

È qui che il software di gestione dei progetti per le aziende manifatturiere viene come un vero toccasana. Include funzionalità come schede Kanban, automazione del flusso di lavoro, portfolio di progetti, dati in tempo reale e approfondimenti chiave. Non importa se il tuo impianto di produzione supporta 5 persone o 5.000, è fondamentale che le organizzazioni dispongano di un software di gestione dei progetti per operazioni senza intoppi.

Sfide affrontate dalle aziende manifatturiere

Che si tratti di costruire un piccolo oggetto o un progetto complesso, le unità produttive hanno ruoli e responsabilità definiti per un flusso di lavoro efficiente. Tuttavia, poiché la tecnologia viene infusa nella produzione e l'attenzione si sposta sulla massima velocità, le aziende devono ottimizzare le proprie funzioni aziendali per ottenere risultati migliori e profitti migliori. Ci sono sfide che affliggono l'industria manifatturiera mentre cerca di semplificare la gestione dei progetti:

• Lanciare progetti oltre il muro

Per molti produttori, i progetti passano di mano più volte prima di arrivare all'unità di produzione. Una volta che il team di vendita ha vinto il progetto, lo consegnerà al dipartimento di ingegneria. Completeranno quindi i progetti dettagliati che finiranno poi al tavolo di produzione. Il problema principale con questo approccio è che i ritardi sono consentiti solo nella fase iniziale del progetto, spesso durante l'istigazione del cliente. La fine del progetto è gravata da un tempo limitato, che porta a spedizioni, aumento dei costi e ritardi nella consegna.

• Mancanza di standardizzazione

Le aziende spesso creano un prodotto per una base di pubblico più ampia. Tuttavia, durante la fase iniziale, gli ingegneri sono liberi di progettare ogni progetto in modo univoco. Ciò si intensifica ulteriormente durante il periodo di produzione poiché l'azienda non dispone di un gruppo di fornitori adeguato tra cui scegliere. Ciò porta alla mancanza di una procedura standard per la creazione di un prodotto, il che significa che alcuni progetti richiedono più tempo del solito, con budget extra.

Le aziende manifatturiere dovrebbero cercare di standardizzare la loro produzione con standard ingegneristici chiari, l'utilizzo di materiali standard da gruppi di fornitori limitati, un'unità di produzione e assemblaggio standard e un'opzione "plug and play" personalizzata. Ciò riduce i costi, i tempi di consegna, i rischi di progettazione e la complessità dell'azienda.

• Carenza di materiale

La carenza di materiale indotta dal COVID ha esasperato la carenza di materiale già gravata e l'impatto è ancora evidente. Le aziende manifatturiere impiegano molto tempo a spedire materiali da più fonti. Inoltre, vi sono ritardi nell'approvvigionamento e nella consegna che possono far deragliare la tempistica complessiva del progetto.

• Informazioni inadeguate condivise con il team di produzione

Molto spesso, ci si aspetta che il team di produzione sappia tutto sul progetto. Anche se un pezzo di disegno o progetto incompleto viene presentato al team di produzione, ci si aspetta che sappiano cosa farne. Questo spesso porta a incomprensioni, errori di produzione o ritardi nel progetto.

• Mancanza di flusso di produzione

Ford Motors è stato il pioniere della produzione di assemblaggio in cui ogni lavoratore assemblava una parte e spingeva il veicolo in avanti nella catena di montaggio. Questo flusso di produzione ha consentito di risparmiare tempo e spazio e ha semplificato l'intero processo. Tuttavia, molte aziende fino ad oggi non dispongono di un flusso di produzione e i lavoratori devono spostarsi tra i prodotti in base alla disponibilità delle parti o alle preferenze dei lavoratori. Questo approccio è affamato di spazio e ritarda la produzione.

• Avvio di progetti che non possono essere completati

Le aziende sono sempre tentate di iniziare un progetto prima di avere tutti i pezzi del set. Tuttavia, questo può causare più danni che benefici. Se non si dispone di tutte le informazioni e dei disegni prima di iniziare la produzione, si rinuncia alla capacità di adattarsi ai cambiamenti o di apportare miglioramenti dell'ultimo minuto. Piuttosto che concentrarsi sulla produzione iniziale, le aziende devono creare un processo "good to go".

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Vantaggi del software di gestione dei progetti per le aziende manifatturiere

Le aziende manifatturiere fanno affidamento su più attività individuali eseguite simultaneamente in armonia. Se stai producendo un aereo, hai bisogno che ogni fornitore di componenti consegni in tempo in modo che il prodotto possa essere assemblato e spedito senza alcun ritardo. Una soluzione di Project Management ti aiuta a tenere traccia di tutti i progetti e delle loro sottoparti in tempo reale per prendere decisioni informate e tempestive. Non solo, ma aiutano anche il tuo team a comunicare in modo efficace, identificare le lacune nel flusso di produzione, eseguire più progetti contemporaneamente e altro ancora.

• Cronologia realistica del progetto

Il più grande vantaggio di disporre di un sistema di gestione dei progetti è che le aziende manifatturiere possono ora creare facilmente una sequenza temporale del progetto che viene comunicata a tutte le parti interessate. Le aziende possono sfruttare lo strumento per creare una tempistica di consegna realistica.

• Tieni traccia dell'avanzamento del progetto

Con un solido PMS, le aziende manifatturiere possono monitorare l'avanzamento del progetto mentre procede dalla prima fase alla fase finale. Project Management System mostra lo stato di avanzamento di tutti i progetti in corso affinché i manager possano eseguire più progetti senza problemi.

• Ottimizza l'utilizzo delle risorse

Uno dei motivi per cui i produttori amano il sistema di gestione dei progetti è che mostra tutte le risorse disponibili all'interno dell'azienda. Le aziende manifatturiere sono spesso afflitte dalla sfida del sovrautilizzo e del sottoutilizzo. I manager a volte non sono consapevoli di quale risorsa è sovraccaricata di lavoro ea quale risorsa possono essere assegnate più attività. PMS aiuta i manager a superare questo ostacolo in quanto possono valutare la disponibilità delle risorse e intraprendere le azioni necessarie.

• Comunicazioni interne più forti

In una configurazione di produzione complessa, la comunicazione interna tra i team diventa ancora più vitale. Il team di progettazione deve comunicare costantemente con il team di vendita e con il team di produzione per garantire che tutti siano sulla stessa pagina. Un robusto software PMS consente un chiaro canale di comunicazione tra tutte le parti interessate.

• Migliore gestione del rischio

Un aspetto importante del Project Management è la gestione del rischio. Ogni project manager esperto sa che anche dopo un'attenta pianificazione, un evento imprevisto può far fallire l'intero progetto. La produzione include molti processi costruiti l'uno sull'altro, una piccola incoerenza può compromettere il programma di produzione. La gestione del rischio identifica tutti i rischi associati, valuta le aree in cui il rischio è elevato, fornisce un piano per evitare o eliminare il rischio e consente il monitoraggio dello stato del rischio.

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Conclusione

Le aziende manifatturiere hanno fatto molta strada dal loro inizio. Da tutto ciò che viene costruito a mano all'automazione e alla robotica che gestisce la maggior parte della produzione, il processo di produzione è diventato più complesso. La necessità del momento è una gestione efficace del progetto in modo che le aziende possano consegnare in tempo. Gli strumenti di gestione del progetto sono il più grande alleato dei project manager, offrendo loro visibilità e controllo completi sul progetto, in modo che siano attrezzati per affrontare qualsiasi ostacolo si presenti loro davanti. La tua azienda manifatturiera dispone di un solido software di gestione dei progetti?

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