Takt Time vs Cycle Time vs Lead Time: una guida completa

Cosa succede dopo che un cliente ha effettuato un ordine? Il cliente desidera la consegna il prima possibile ed è anche pronto a pagare un extra. D'altra parte, l'azienda è messa alla prova dall'evasione rapida degli ordini dei clienti. Dalla produzione degli ordini alla spedizione e al monitoraggio, molte cose potrebbero andare storte quando si tratta di grandi volumi di ordini.

La gestione delle scorte è una delle attività primarie delle attività di vendita al dettaglio. Se fatto bene, può migliorare la soddisfazione del cliente e aiutare a battere la concorrenza. La misurazione di lead, take e tempi di ciclo è ampiamente utilizzata per l'analisi e il miglioramento dei processi.

Adottando azioni per ottimizzare il tempo di acquisizione, il tempo di ciclo e il tempo di consegna, le aziende possono ridurre gli sprechi di inventario e l'accumulo di scorte, prevenire situazioni di esaurimento delle scorte, ridurre i costi di stoccaggio e consegna, migliorare la fidelizzazione dei clienti e altro ancora. Questo articolo discute la differenza tra takt time e tempo di ciclo e lead time, insieme ai modi per calcolarne i valori e ridurli.

Che cos'è il tempo di consegna?

Lead time nella gestione dell'inventario significa che indica il periodo tra il momento della richiesta di prodotto o servizio sollevata da un cliente e il momento in cui l'ordine viene consegnato. È un processo esterno che può essere visualizzato dai clienti/clienti coinvolti.

Il lead time è una misura della velocità con cui la tua azienda soddisfa una richiesta del cliente. I tempi di consegna possono richiedere ore o giorni a seconda della domanda, della produzione, degli ostacoli alla spedizione e di altri fattori.

Il suo valore influisce sul tempo necessario per riempire l'inventario e sulla quantità di scorte richiesta dall'azienda. Tempi di consegna più elevati significano la necessità di più articoli in stock nell'inventario.

Come calcolare il lead time (formula del lead time)?

Se riscontri problemi nel calcolo del lead time di inventario, puoi utilizzare una calcolatrice. La formula di base è discussa qui. Sulla base dei risultati, puoi adottare misure pertinenti come l'accorciamento della catena di approvvigionamento per ridurla.

• Produzione

Nel caso della produzione, questo è il tempo impiegato per la fabbricazione di un prodotto dopo che un commerciante ha effettuato un ordine, dall'approvvigionamento delle materie prime al completamento del prodotto finale. Questo valore include il tempo per acquisire, produrre e spedire merci.

Lead time = tempo di pre-elaborazione (pianificazione) + tempo di elaborazione (approvvigionamento e produzione) + tempo di post-elaborazione (spedizione)

• Gestione della catena di approvvigionamento

Nel processo di gestione della supply chain, il lead time è la somma del riordino e dei ritardi di fornitura.

Lead time (LT) = Ritardo alimentazione (SD) + Ritardo riordino (RD)

Fornitura e ritardo

Il ritardo di fornitura si riferisce al periodo che intercorre tra l'ordine degli articoli di inventario e il momento in cui la spedizione raggiunge il magazzino. Il punto in cui il fornitore riceve un ordine è noto come After Receipt of Order (ARO).

Ritardo di fornitura (tempo impiegato dal fornitore) = Data di consegna dell'ordine – Data di richiesta dell'ordine (Lead Time ARO)

Riordino e Ritardo

Il ritardo nel riordino è l'intervallo di tempo tra un ordine evaso e il posizionamento dell'ordine successivo.

Questo è il periodo in cui i rivenditori devono attendere prima di ordinare le forniture. Per garantire la consegna dell'ordine anche prima della ricostituzione delle scorte, i rivenditori mantengono una scorta o una scorta di sicurezza. I ritardi nel riordino sono maggiori per i prodotti a bassa rotazione, rari o molto costosi.

• Rivenditori

Nel caso dei rivenditori, Lead Time= Tempo di approvvigionamento + Tempo di spedizione

Il tempo di consegna è fondamentale poiché viene utilizzato per calcolare le scorte di sicurezza e i punti di riordino.

Sicurezza e scorta

Le scorte di sicurezza sono il valore della soglia di inventario per coprire il ritardo nella fornitura o nel riordino. Considera inoltre le fluttuazioni della domanda dovute a improvvise carenze, fine settimana, festività, perturbazioni meteorologiche, sconti, variazioni dei costi all'ingrosso, ecc.

Stock di sicurezza = (Vendite giornaliere massime*Tempo di consegna massimo) – (Vendite giornaliere medie*Tempo di consegna medio)

Punto di riordino

Il punto di riordino è il livello di inventario che, una volta raggiunto, consente ai gestori dell'inventario di capire che devono riordinare.

Punto di riordino = (Tempo di consegna * Vendite medie giornaliere) + Stock di sicurezza

Cos'è il tempo di ciclo?

Il tempo del ciclo di inventario è un processo interno che rappresenta il tempo necessario per convertire la materia prima in prodotti finali. Per i produttori, è la quantità di tempo per produrre un'unità di scorte di magazzino. Per i rivenditori è il tempo che intercorre dall'arrivo di un prodotto in magazzino alla sua vendita.

Il suo valore è necessario per determinare la frequenza di sostituzione dell'inventario. Aiuta le aziende a comprendere il tempo impiegato per completare un ciclo di prodotto o il tempo impiegato durante l'utilizzo completo dell'inventario.

Anche se il cliente ha effettuato un ordine, il tempo ciclo includerà solo il momento in cui inizia la produzione per evadere l'ordine.

Come calcolare il tempo di ciclo (formula del tempo di ciclo)?

Cycle Time = Tempo di produzione netto disponibile/Numero di unità prodotte

La diminuzione del tempo ciclo adottando migliori misure di produzione provoca una diminuzione dei tempi di consegna. Il tempo di ciclo nella gestione dell'inventario aiuta a ottenere una migliore produttività e, quindi, un volume di produzione più elevato. Tuttavia, non ci dovrebbero essere compromessi nella qualità del prodotto se si desidera una maggiore soddisfazione del cliente e margini di profitto.

Cos'è Takt Time?

Takt time è il tempo medio trascorso tra i tempi di inizio della produzione di due unità di prodotto consecutive. È la velocità con cui i prodotti devono essere mantenuti per soddisfare il volume degli ordini in un dato momento.

Le aziende possono implementare nuove macchine e assumere più personale per accelerare il processo di produzione e soddisfare la domanda dei clienti.

Come calcolare il tempo Takt (formula Takt Time)?

Il calcolo del takt time dovrebbe essere effettuato in anticipo in base alla capacità di produzione dell'azienda e alle previsioni della domanda. Il calcolo presuppone una domanda costante. In caso di fluttuazione della domanda, è necessario adeguare il tempo di takt.

Takt time = Tempo di produzione disponibile / Numero di unità ordinate (Richiesta del cliente)

Tempo di ciclo e tempo di consegna nella gestione dell'inventario

Il lead time misura il tempo trascorso tra l'ordine e la consegna. Mentre il tempo di ciclo è una parte del lead time che misura il tempo impiegato dall'inizio del lavoro sull'unità fino a quando è pronta per la consegna.

Se la differenza tra lead time e tempo di ciclo è elevata, spesso indica l'inventario inutilizzato.

Tempo ciclo vs tempo Takt

Il tempo di ciclo è il tempo effettivo in cui un'azienda completa la produzione di un'unità. Considerando che il tempo Takt è il tempo teoricamente stimato che indica quando un'azienda dovrebbe idealmente finire la produzione. Capiamo la differenza tra tempo di takt e tempo di ciclo.

Il tempo di ciclo deve essere il più vicino possibile al tempo di takt per evitare una produzione insufficiente o eccessiva. Problemi come l'assenza dei dipendenti, guasti alle macchine, problemi di qualità, ecc. possono rendere difficile mantenere il ciclo e il tempo necessario.

Se il tempo di ciclo è maggiore del tempo di takt, significa che l'azienda non può soddisfare la domanda dei clienti. Se il tempo di ciclo è inferiore al tempo di takt, potrebbe significare che il personale è maggiore rispetto alla domanda.

In che modo il software può aiutare con la riduzione dei tempi di consegna?

Per monitorare i tempi di consegna e adottare misure per ridurli, è necessario disporre di dati accurati. La gestione dell'inventario manualmente o tramite un foglio di calcolo è dispendiosa in termini di tempo, soggetta a errori e inaffidabile.

Per vedere i migliori risultati e ottimizzare i tempi di consegna, devi investire in un buon software di gestione dell'inventario, indipendentemente dalle dimensioni dell'azienda.

• Gestione automatizzata dell'inventario

Il software di inventario aiuta ad automatizzare i processi relativi all'inventario e a impostare le date di consegna di conseguenza. Consente di risparmiare tempo automatizzando i processi ripetitivi e creando un ambito per pianificare acquisti, scorte e ordini per ottenere i massimi profitti. Riduce anche le possibilità che i clienti cambino le loro preferenze o cambino fornitore.

• Monitoraggio e avvisi in tempo reale dei dati

Il software di gestione dell'inventario consente transazioni in tempo reale e il monitoraggio dell'inventario su più piattaforme e posizioni come magazzini, vetrine e altro. Questi dati aiutano con una migliore pianificazione finanziaria e dell'inventario. Le aziende conoscono l'ora esatta in cui il prodotto è stato ordinato e consegnato.

Ricevono avvisi quando gli articoli in stock raggiungono il punto di riordino. Di conseguenza, le perdite dovute a understocking e overstocking sono ridotte al minimo. E grazie alla riduzione delle scorte, i clienti ricevono i loro ordini più velocemente.

• Trasparenza

Il software garantisce visibilità in tutti i processi della supply chain e aiuta a prevenire imprecisioni e ritardi. Le aziende possono apportare modifiche per evitare colli di bottiglia e anticipare interruzioni che potrebbero causare ritardi. Con l'analisi What-if, le aziende possono capire in anticipo l'impatto di questi cambiamenti.

• Previsioni di vendita accurate

Il software di gestione dell'inventario fornisce previsioni di vendita affidabili basate sui dati passati. Pertanto, le aziende possono fornire in anticipo ai fornitori stime precise della quantità di articoli in stock richiesti e ridurre i tempi di ricezione degli articoli dai fornitori.

Questa strategia aiuta a rafforzare il rapporto con i fornitori ea gestire efficacemente il processo di evasione degli ordini.

• Integrazione con i sistemi esistenti

Il software di gestione dell'inventario si integra con i sistemi esistenti come software per punti vendita e contabilità per semplificare i processi in tutte le unità aziendali.

I sistemi connessi consentono una consegna degli ordini più rapida e le piccole imprese possono ottenere un vantaggio rispetto alla concorrenza. Le grandi aziende possono gestire facilmente enormi volumi di ordini senza ritardi nell'elaborazione.

Conclusione

Questo confronto approfondito dei tempi di anticipo e di ciclo dovrebbe chiarire qualsiasi confusione che hai avuto. Utilizza il software di gestione dell'inventario se desideri valori accurati di lead e tempi di ciclo. Se non stai ancora utilizzando il software di gestione dell'inventario per ridurre i tempi di consegna, dai un'occhiata alle diverse soluzioni disponibili su www.techjockey.com.

Domande frequenti

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