Picking a zone: aumentare la produttività nel tuo magazzino

Le aziende di e-commerce vivono e muoiono per quanto sono efficienti. Pratiche di magazzino inefficienti possono interrompere un'attività altrimenti di successo e bloccarla bruscamente.

Una parte importante dell'efficienza del magazzino è il processo di prelievo. Il prelievo è il processo di selezione dei prodotti corretti dalle scorte e di preparazione per la spedizione.

Esistono diversi modi per effettuare il prelievo, ma il prelievo a zona sta diventando sempre più popolare perché offre numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi.

In questo post andremo oltre:

1. Che cos'è il prelievo a zona e come funziona
2. Come implementarlo nel tuo magazzino
3. In che modo il prelievo a zona si confronta con altre metodologie di prelievo popolari

Che cos'è la selezione a zone?

Il prelievo a zone è un metodo di gestione dell'inventario e di evasione degli ordini che prevede la divisione del magazzino in sezioni o zone. Il prelievo a zone consente di evadere gli ordini in modo più rapido e accurato rispetto ai metodi tradizionali come "pick and pass" o "pick and consolida".

Il prelievo a zona può essere utilizzato insieme ad altri metodi come "pick and pass" o "pick and consolida".

Funziona bene anche se combinato con il prelievo ondulato o il prelievo in batch ed è più efficace nei magazzini che hanno un gran numero di SKU e ordini.

Come funziona la selezione delle zone

Il prelievo a zone prevede la divisione del magazzino in sezioni o zone. Ogni zona contiene un tipo specifico di prodotto.

Quando arriva un ordine, il raccoglitore andrà alla prima zona che contiene il prodotto richiesto. Il selezionatore raccoglierà quindi tutti i prodotti da quella zona necessari per evadere l'ordine.

Una volta raccolti i prodotti, il raccoglitore si sposterà nella zona successiva che contiene il prodotto richiesto. Questo processo continua fino a quando tutti i prodotti non sono stati raccolti e l'ordine è completo.

Illustriamo questo con un esempio del mondo reale. Supponiamo che tu gestisca un negozio di abbigliamento online che vende scarpe, vestiti e accessori.

Il tuo magazzino è diviso in tre zone: Zona 1 per le scarpe, Zona 2 per i vestiti e Zona 3 per gli accessori.

Arriva un ordine per due paia di scarpe, tre camicie e una cintura.

Il raccoglitore andrà alla Zona 1 e raccoglierà le paia di scarpe. Il raccoglitore andrà quindi alla Zona 2 e raccoglierà le magliette. Infine, il raccoglitore andrà alla Zona 3 e raccoglierà la cintura.

Una volta raccolti tutti i prodotti, l'ordine è completo e può essere spedito al cliente.

Questo è un semplice esempio, ma dove il prelievo a zona brilla davvero nei magazzini con un gran numero di SKU e ordini.

E le zone non devono solo essere divise per tipo di elemento. Possono anche essere sezionati da altre variabili, come la domanda del cliente o la frequenza degli ordini.

Vantaggi e svantaggi del prelievo a zone

Un vantaggio del prelievo a zone è che può aumentare la produttività. Questo perché i raccoglitori devono recarsi solo in un'area del magazzino per ogni tipo di prodotto, invece di camminare avanti e indietro per l'intero magazzino.

Un altro vantaggio del prelievo a zona è che può aiutare a ridurre gli errori. Questo perché i raccoglitori hanno meno probabilità di afferrare il prodotto sbagliato se stanno guardando solo in un'area. Avere una chiara delimitazione tra i tipi di prodotto è utile per prevenire questi tipi di errori.

Uno svantaggio del prelievo a zone è che può essere più costoso da implementare poiché richiede più organizzazione e pianificazione rispetto ad altri metodi.

Il prelievo a zone richiede anche un magazzino più grande poiché ogni prodotto necessita di una propria area dedicata.

Questo non è necessariamente uno svantaggio ma una considerazione: il prelievo a zona richiede un magazzino molto ben organizzato. Il successo di questa metodologia dipende dal fatto che ogni articolo si trovi nel posto giusto e che ogni zona sia chiaramente etichettata.

Infine, il prelievo a zona funziona al meglio se abbinato a un software di gestione dell'inventario dedicato che ti consente di scansionare i prodotti, monitorare l'inventario in tempo reale e gestire tutti i tuoi SKU in un unico posto.

Se il prelievo a zone non ha senso per la tua azienda, ci sono una varietà di altre idee per l'organizzazione dell'inventario per cercare di aumentare l'efficienza.

Variabili di prelievo di zona

Ci sono diversi fattori che devi considerare quando decidi se il prelievo a zone è la strategia giusta per la tua attività. Questi includono:

• Il numero di SKU che hai
• Il numero di ordini che ricevi
• La dimensione del tuo magazzino
• La disposizione del tuo magazzino

Ad esempio, se disponi di un grande magazzino con molti SKU, il prelievo a zone potrebbe essere l'opzione migliore. Questo perché può aiutarti a massimizzare la produttività e ridurre gli errori.

Tuttavia, se disponi di un piccolo magazzino con poche SKU, il prelievo a zone potrebbe non essere l'opzione migliore. Questo perché può essere più costoso e potrebbe non fornire un aumento della produttività.

Come organizzare un magazzino per il prelievo a zone? Per implementare il prelievo a zone nel tuo magazzino, dovrai dividere il tuo magazzino in sezioni o zone.

Ogni zona dovrebbe contenere un tipo specifico di prodotto. Ad esempio, potresti designare la Zona A per l'elettronica, la Zona B per i vestiti e la Zona C per i giocattoli.

Dopo aver diviso il tuo magazzino in zone, dovrai assegnare ogni SKU a una zona specifica. Ciò assicurerà che i raccoglitori sappiano esattamente dove andare per trovare ogni prodotto.

Dovrai anche etichettare chiaramente ogni zona. Ciò aiuterà i selezionatori a trovare rapidamente i prodotti corretti e prevenire errori.

Picking a zona vs. Picking d'onda

La selezione delle zone è simile alla selezione delle onde, ma ci sono alcune differenze fondamentali.

Il wave picking è una metodologia in cui gli ordini vengono raggruppati in onde. I raccoglitori attraverseranno il magazzino e raccoglieranno tutti i prodotti per ogni ordine nell'ondata.

Considerando che il prelievo a zona è una metodologia in cui ogni prodotto è assegnato a una zona specifica. I raccoglitori andranno in ogni zona e raccoglieranno tutti i prodotti per ogni ordine.

Il prelievo ondulato può essere più efficiente del prelievo a zona se hai molti ordini per lo stesso SKU. Questo perché i raccoglitori dovranno andare in ciascuna zona solo una volta anziché più volte.

Tuttavia, il prelievo a zona può essere più efficiente del prelievo ondulato se si dispone di molti SKU. Questo perché i raccoglitori dovranno andare in ciascuna zona solo una volta anziché più volte.

Ma alcuni dei più efficienti ordini di prelievo derivano dalla combinazione del prelievo a zona con un'altra metodologia, come spiegato nella sezione seguente.

Metodi di prelievo a zona

Esistono due metodi principali per il prelievo a zona: prelievo in batch e prelievo ondulato.

Il prelievo in lotti è quando i raccoglitori raccolgono tutti i prodotti per un ordine prima di passare all'ordine successivo. Questo metodo è ideale per i magazzini che ricevono un numero elevato di ordini.

Il wave picking è quando i raccoglitori raccolgono tutti i prodotti per uno SKU prima di passare allo SKU successivo. Questo metodo è migliore per i magazzini più grandi che hanno un gran numero di SKU.

Esempi di selezione delle zone

Per capire meglio come funziona la selezione delle zone, diamo un'occhiata a due esempi.

Esempio 1 : supponiamo che tu sia un negozio di eCommerce boutique che vende solo tre prodotti, ma ti sei ritagliato una base di fan fedele e stai ricevendo ordini coerenti. Dal momento che non hai molti SKU, combini il prelievo a zona con il prelievo in batch come strategia di prelievo preferita.

Il tuo magazzino è suddiviso in tre zone: Zona A per il Prodotto 1, Zona B per il Prodotto 2 e Zona C per il Prodotto 3. Hai anche una lista di prelievo che dice ai tuoi selezionatori quali prodotti devono essere ritirati per ogni ordine.

Suggerimento professionale : il software di gestione dell'inventario come SkuVault genera automaticamente elenchi di prelievo digitali che aiutano i raccoglitori a trovare il percorso più efficiente attraverso il tuo magazzino.

Il raccoglitore andrà a turno in ciascuna zona e raccoglierà tutti i prodotti sulla lista di prelievo. Una volta raccolti tutti i prodotti, passeranno all'ordine successivo.

Questo metodo è efficiente perché il raccoglitore deve andare in ciascuna zona solo una volta. È anche accurato perché il selezionatore può ricontrollare di aver raccolto tutti i prodotti per un ordine prima di passare a quello successivo.

Esempio 2 : ora, supponiamo che tu gestisca un'attività di e-commerce di medie dimensioni che vende un'ampia gamma di prodotti. Stai ricevendo molti ordini, ma sono per SKU diversi. In questo caso, decidi di utilizzare il zone picking con il wave picking come tua strategia.

Il tuo magazzino è suddiviso in diverse zone per ogni SKU. Hai anche una lista di prelievo che dice ai tuoi selezionatori quali prodotti devono essere ritirati per ogni ordine.

A causa del volume degli ordini, la lista di prelievo conterrà prodotti dello stesso tipo indipendentemente dall'ordine a cui appartengono.

In questo modo, invece di prelevare tutti i prodotti per un ordine e poi passare al successivo (come nel prelievo in batch), il selezionatore può farsi strada attraverso la lista di prelievo, raccogliendo uno SKU alla volta. Dopo aver raccolto tutti i prodotti per quello SKU, passeranno allo SKU successivo.

Questo metodo è efficiente perché il raccoglitore deve andare in ciascuna zona solo una volta. Ed è accurato perché il selezionatore può ricontrollare di aver raccolto tutti i prodotti per uno SKU prima di passare a quello successivo.

Selezione della zona contro pick and pass

Pick-and-pass è un tipo di prelievo a zona in cui il raccoglitore si reca a turno in ciascuna zona, ma anziché raccogliere tutti i prodotti per un ordine (o SKU), raccoglie solo i prodotti necessari per quel particolare ordine ( o SKU).

I prodotti che vengono raccolti vengono quindi passati al raccoglitore successivo, che è responsabile del ritiro dei prodotti per l'ordine (o SKU) successivo.

Questo metodo viene spesso utilizzato in magazzini molto grandi dove non è pratico che un addetto al prelievo ritiri tutti i prodotti per un ordine.

A volte viene utilizzato anche nei magazzini più piccoli come un modo per aumentare la produttività. Tuttavia, vale la pena notare che questo metodo può essere meno accurato di altri metodi di prelievo perché i prodotti vengono passati da un raccoglitore all'altro, il che può portare alla perdita o alla perdita dei prodotti.

Ecco un esempio di prelievo pick-and-pass in azione. La zona A è per SKU1, la zona B è per SKU2, la zona C è per SKU3 e la zona D è per SKU4.

L'elenco di prelievo per l'ordine 1 contiene un'unità di ogni SKU. Il raccoglitore va alla Zona A e raccoglie un'unità di SKU1. Quindi passano la SKU1 al raccoglitore successivo, responsabile della Zona B.

Il secondo raccoglitore raccoglie un'unità di SKU2 dalla Zona B e la passa al terzo raccoglitore, responsabile della Zona C. Il terzo raccoglitore raccoglie un'unità di SKU3 dalla Zona C e la passa al quarto raccoglitore, che è responsabile per Zona D.

Il quarto raccoglitore raccoglie un'unità di SKU4 dalla Zona D e la restituisce al primo raccoglitore, responsabile della Zona A. Il primo raccoglitore completa quindi l'ordine ritirando i prodotti rimanenti dalla Zona A.

Ancora una volta, questa metodologia è davvero fattibile solo man mano che la tua azienda si ridimensiona e provare a implementarla in un piccolo magazzino è probabile che sia più problematico di quanto valga la pena.

Pick-and-pass vs pick-and-consolidate

Il prelievo e consolidamento è un tipo di prelievo a zona in cui il raccoglitore raccoglie tutti i prodotti per un ordine (o SKU) da ciascuna zona a turno, ma invece di passare i prodotti al raccoglitore successivo, li consolida in un'unica posizione .

Il vantaggio di consolidare i prodotti è che rende più facile controllare la qualità dell'ordine prima che venga spedito. Lo svantaggio è che può causare la perdita o lo smarrimento dei prodotti, poiché esiste un solo raccoglitore responsabile della raccolta di tutti i prodotti per un ordine.

Potrebbe trattarsi di un'area specifica del magazzino in cui vengono consolidati gli ordini (o SKU) oppure potrebbe essere un carrello utilizzato dal selezionatore per raccogliere tutti i prodotti per un ordine (o SKU).

Il metodo pick-and-consolidate viene spesso utilizzato nei grandi magazzini in cui non è pratico che un addetto al prelievo ritiri tutti i prodotti per un ordine.

Ecco un esempio di prelievo e consolidamento in azione. La zona A è per SKU1, la zona B è per SKU2, la zona C è per SKU3 e la zona D è per SKU4.

L'elenco di prelievo per l'ordine 1 contiene un'unità di ogni SKU. Il raccoglitore va alla Zona A e raccoglie un'unità di SKU1. Quindi vanno nella Zona B e raccolgono un'unità di SKU2.

Quindi vanno nella Zona C e raccolgono un'unità di SKU3. Infine, vanno nella Zona D e raccolgono un'unità di SKU4. Il selezionatore consolida quindi tutti i prodotti in un'unica posizione, ad esempio un carrello o un'area del magazzino in cui vengono consolidati gli ordini (o SKU).

Da lì, un altro magazziniere può controllare la qualità dell'ordine prima che venga spedito.

Quali sono le disposizioni necessarie per il prelievo a zona?

Il prelievo a zone può essere un modo davvero efficace per aumentare la produttività nel tuo magazzino, ma è importante assicurarsi di disporre delle giuste disposizioni prima di provare a implementarlo.

Innanzitutto, devi assicurarti che il tuo magazzino sia organizzato in zone. Il prelievo a zona funziona solo se i prodotti sono stoccati in aree specifiche del magazzino in modo che i raccoglitori possano facilmente recarsi nella zona corretta e ritirare i prodotti di cui hanno bisogno.

In secondo luogo, devi assicurarti di avere abbastanza raccoglitori. Il prelievo a zona è efficace solo se ci sono abbastanza raccoglitori per coprire tutte le zone del magazzino. Se non hai abbastanza raccoglitori, non sarai in grado di ritirare tutti i prodotti per un ordine in modo tempestivo.

Terzo, devi assicurarti di avere un modo per tracciare quali raccoglitori sono responsabili di quali zone. Questo di solito viene fatto con una sorta di foglio di tracciabilità del selezionatore di zona, che elenca tutti i raccoglitori nel magazzino e di quali zone sono responsabili.

In quarto luogo, devi assicurarti di avere un modo per tenere traccia di quali ordini (o SKU) devono essere prelevati da quali zone. Questo di solito viene fatto con una sorta di lista di prelievo di zona, che elenca tutti gli ordini (o SKU) che devono essere prelevati da ciascuna zona.

In che modo SkuVault può aiutare con la selezione delle zone

Se vuoi portare la tua strategia di prelievo al livello successivo con il prelievo a zone, è essenziale sfruttare il software e l'automazione.

SkuVault esiste per aiutarti a fare proprio questo: il nostro software di gestione del magazzino (WMS) è stato creato per darti il ​​controllo e la visibilità completi sul tuo inventario, sia che sia immagazzinato in un'unica posizione o in più magazzini in tutto il mondo.

SkuVault automatizza il processo di prelievo, semplificando il monitoraggio dell'inventario di magazzino e riducendo al minimo gli errori. Utilizza elenchi di prelievo cartacei o digitali e personalizza i flussi di lavoro in base a ciò che è meglio per la tua attività.

Nell'e-commerce e nelle attività di magazzino, il successo consiste nell'aumentare l'efficienza in modo da poter tornare a ridimensionare la tua impresa e servire i tuoi clienti.