製造会社にとってのプロジェクト管理ソフトウェアのメリット

概要:プロジェクト管理ソフトウェアは、製造業務を合理化できます。 生産の進行状況を追跡し、すべてのサブパーツをリアルタイムで追跡するのに役立ちます。 プロジェクト管理ソフトウェアが製造会社のアウトプットの最適化にどのように役立つかについては、詳細をお読みください。

大小を問わず、すべての製造作業では、複数の小さなコンポーネントを完全に調和させる必要があります。 ダムを建設する場合、資材を時間どおりに配達し、労働者が一日中働く必要があります。 最適な天候、予算を拡大する範囲などが必要です。 あなたが目にするすべての主要な製造業は、スムーズでタイムリーな納品のために正確な計画と実行を必要とします。

ここで、製造会社向けのプロジェクト管理ソフトウェアが命の恩人として登場します。 かんばんボード、ワークフローの自動化、プロジェクト ポートフォリオ、リアルタイム データ、重要な洞察などの機能が含まれています。 製造工場が 5 人または 5,000 人の従業員をサポートしているかどうかは関係ありません。円滑な運用のためには、組織がプロジェクト管理ソフトウェアを導入することが不可欠です。

製造企業が直面する課題

小さなオブジェクトを構築する場合でも、複雑なプロジェクトを構築する場合でも、製造部門には効率的なワークフローのための役割と責任が定義されています。 しかし、テクノロジーが製造に浸透し、焦点が最大速度に移行するにつれて、企業はより良い結果と利益を得るためにビジネス機能を最適化する必要があります。 プロジェクト管理を合理化しようとする製造業には、次のような課題があります。

• 壁を越えてプロジェクトを投げる

多くの製造業者にとって、プロジェクトは製造部門に持ち込まれる前に何度も担当者が変わります。 営業チームがプロジェクトを獲得すると、それをエンジニアリング部門に引き渡します。 その後、詳細な設計が完成し、最終的に製造テーブルに置かれます。 このアプローチの主な問題は、遅延がプロジェクトの最初の段階、多くの場合、顧客の要請によってのみ許容されることです。 プロジェクトの終了は限られた時間の負担となり、遠征、コストの増大、納期の遅れにつながります。

• 標準化の欠如

企業は、多くの場合、より幅広いオーディエンス ベース向けの製品を作成します。 ただし、開始段階では、エンジニアはすべてのプロジェクトを自由に独自に設計できます。 これは、会社が選択できる適切なサプライヤーグループを欠いているため、製造時にさらにエスカレートします。 これは、製品を作成するための標準的な手順の欠如につながります。つまり、プロジェクトによっては通常よりも時間がかかり、余分な予算がかかることになります。

製造会社は、明確なエンジニアリング基準、限られたサプライヤー グループからの標準的な材料の使用、標準的な製造および組み立てユニット、およびカスタマイズされた「プラグ アンド プレイ」オプションを使用して、製造の標準化を試みる必要があります。 これにより、企業のコスト、リード タイム、設計リスク、および複雑さが軽減されます。

• 資材不足

新型コロナウイルスによる物資不足は、すでに深刻な物資不足を悪化させており、その影響は依然として明白です。 製造会社は、複数のソースからの資材の迅速な発送に多くの時間を費やしています。 また、プロジェクトのタイムライン全体を狂わせる可能性があるソーシングと配送の遅延があります。

• 制作チームと共有する不適切な情報

多くの場合、制作チームはプロジェクトに関するすべてを知っていることが期待されます。 不完全な図面やデザインが制作チームに提示されたとしても、制作チームはそれをどう処理するかを知っていることが期待されます。 これは、誤解、生産エラー、またはプロジェクトの遅延につながることがよくあります。

• 生産フローの欠如

Ford Motors は、すべての労働者が 1 つの部品を組み立て、組立ラインで車両を前進させる組立製造のパイオニアでした。 この製造の流れにより、時間とスペースが節約され、プロセス全体が合理化されました。 しかし、今日まで多くの企業は生産フローを欠いており、労働者は部品の入手可能性や労働者の好みに基づいて製品間を移動する必要があります。 このアプローチはスペースを大量に消費し、生産を遅らせます。

• 完了できないプロジェクトの開始

企業は常に、セットのすべてのピースを用意する前にプロジェクトを開始したくなる傾向があります。 ただし、これは良いことよりも害をもたらす可能性があります。 生産を開始する前にすべての情報と図面が揃っていないと、変更に適応したり土壇場で改善したりする能力を失ってしまいます。 企業は初期の生産に集中するのではなく、「準備完了」プロセスを作成する必要があります。

推奨される読み物: 適切なプロジェクト管理ソフトウェアを選択するための総合ガイド

製造会社にとってのプロジェクト管理ソフトウェアのメリット

製造会社は、調和して同時に実行される複数の個々のタスクに依存しています。 飛行機を製造している場合、製品を組み立てて遅延なく出荷できるように、すべての部品サプライヤが納期どおりに納品する必要があります。 プロジェクト管理ソリューションは、すべてのプロジェクトとそのサブパーツをリアルタイムで追跡して、情報に基づいたタイムリーな意思決定を行うのに役立ちます。 それだけでなく、チームの効果的なコミュニケーション、生産フローのギャップの特定、複数のプロジェクトの同時実行などにも役立ちます。

• 現実的なプロジェクトのタイムライン

プロジェクト管理システムを導入することの最大の利点は、製造会社が、関連するすべての利害関係者とやり取りするプロジェクト タイムラインを簡単に作成できるようになったことです。 企業はこのツールを活用して、現実的な納期を作成できます。

• プロジェクトの進捗状況を追跡する

堅牢な PMS を使用すると、製造会社はプロジェクトの進行状況を最初の段階から最終段階まで追跡できます。 プロジェクト管理システムは、マネージャーが複数のプロジェクトをスムーズに実行できるように、進行中のすべてのプロジェクトの進捗状況を示します。

• リソース使用率の最適化

製造業者がプロジェクト管理システムを気に入っている理由の 1 つは、社内で使用可能なすべてのリソースが表示されることです。 製造業の企業は、過剰利用と過少利用の問題に悩まされることがよくあります。 マネージャーは、どのリソースが過負荷になっていて、どのリソースに多くのタスクを割り当てることができるかを認識していないことがあります。 PMS は、マネージャーがリソースの可用性を評価し、必要なアクションを実行できるため、このハードルを克服するのに役立ちます。

• 社内コミュニケーションの強化

複雑な製造体制では、チーム間の内部コミュニケーションがさらに重要になります。 設計チームは、全員が同じページにいることを確認するために、生産チームだけでなく販売チームとも常に連絡を取り合う必要があります。 堅牢な PMS ソフトウェアは、すべての利害関係者間の明確なコミュニケーション チャネルを可能にします。

• より良いリスク管理

プロジェクト管理の重要な側面は、リスク管理です。 経験豊富なプロジェクト マネージャーは、慎重に計画を立てた後でも、予期せぬ出来事によってプロジェクト全体が狂ってしまう可能性があることを知っています。 製造には、相互に構築された多くのプロセスが含まれており、わずかな矛盾が製造スケジュールを狂わせることがあります。 リスク管理は、関連するすべてのリスクを特定し、リスクが高い領域を評価し、リスクを回避または排除するための計画を提供し、リスク ステータスの監視を可能にします。

推奨記事: 20 のオープン ソースおよび無料のプロジェクト管理ソフトウェア

結論

製造会社は、創業から長い道のりを歩んできました。 すべてが手作業で組み立てられることから、自動化やロボット工学が生産の大部分を処理することまで、製造プロセスはより複雑になっています。 時間の必要性は、企業が時間通りに納品できるようにプロジェクトを効果的に管理することです。 プロジェクト管理ツールは、プロジェクト マネージャーの最大の味方であり、プロジェクトの完全な可視性と制御を提供するため、彼らはどんなハードルにも立ち向かうことができます。 あなたの製造会社は、堅牢なプロジェクト管理ソフトウェアを使用していますか?

関連カテゴリー: ワークフロー管理ソフトウェア | ワークフロー管理ソフトウェアタスク管理ソフトウェア | 製品管理ソフトウェア | 製品情報管理 (PIM) ソフトウェア