倉庫自動化ガイド (2023)

現代の流通企業にとって、自動化されたプロセスは、最新化して効率を高めるための重要な方法です。 倉庫自動化システムは、退屈な労働集約的な活動を運用の合理化の目標に置き換えるために設置されています。

世界中の倉庫の 80% 以上には自動化システムがまったくインストールされていないため、倉庫は競合他社よりも優位に立つことができます。 さらに、英国の倉庫スペースの必要性が大幅に高まっているため、需要を満たすために自動化に投資するのに適した時期です. この記事では、倉庫の自動化について知っておく必要があるすべてのことと、それがサプライ チェーンにどのように役立つかについて説明します。

倉庫自動化とは？

倉庫の自動化とは、反復的で時間のかかる、または労働集約的な倉庫活動を自動化された技術に置き換えるプロセスを指します。 各倉庫は、自動化されたプロセスを異なる方法で実装します。それは、ビジネスの障害点がどこにあり、何を改善したいかによって異なります。 次のような、倉庫内の多くのタスクを自動化できます。

• ピッキング
• 包装
• 受信
• 並べ替え
• 戻り値
• 在庫管理
• 運送
• …などなど！

倉庫内の多くのプロセスは、自動化されたシステムに置き換えることができます。 倉庫の自動化は、人的ミスを減らし、効率を高め、コストを削減できるため、活動を近代化し、競争力を維持したい倉庫管理者にとって人気のある投資となっています。

プロセスを倉庫の自動化に置き換える必要があるのはなぜですか?

倉庫管理者や企業がプロセスをソフトウェアやロボットに置き換えたいと考える理由はたくさんあります。 そうする一般的な理由には、人員が多すぎたり時間がかかりすぎたりするオペレーションの最適化、注文のフルフィルメントで繰り返される問題、在庫管理の難しさ、ピッキング、梱包、および出荷のエラーが含まれます。 効果的で効率的なサービスを確実に実行することは、倉庫の利益になるため、顧客満足度に影響を与える問題を自動化システムなどのソリューションで解決できることが重要です。 倉庫のピッキング戦略を作成する場合、倉庫の自動化は重要です。

倉庫自動化の利点

倉庫の自動化は、倉庫に多くのメリットをもたらします。 すべてのプロセスをロボットやソフトウェアに完全に置き換えることはできませんが、可能な限り最適化する理由はたくさんあります。 利点は次のとおりです。

効率の向上

自動化されたシステムは、手動で製品をピッキングし、倉庫のさまざまなエリア間を移動するのにかかる時間を短縮し、作業を簡素化して管理しやすくすることで生産性と出荷フローを向上させます。

ヒューマンエラーの削減

ソフトウェアや AI を搭載したロボットなどの自動化されたシステムにより、倉庫作業員によって引き起こされる可能性のあるエラーの量が減少します。 また、テクノロジーを活用してアイテムを自動的にカウントすることで、より正確な在庫管理が可能になります。

運用コストの削減

倉庫の自動化の実装は高価で複雑になる可能性がありますが、ROI が非常に速く、長期的には倉庫の費用を節約するのに役立ちます。 自動化されたシステムを実行することで、新しいスタッフとトレーニングの必要性が減り、人的ミスが最小限に抑えられ、倉庫の収益に影響を与える可能性のある製品の損失や損傷のリスクが軽減されます。

競争力

最近では、より多くの企業を惹きつけてサービスを利用してもらいたい場合、倉庫が最先端に留まることが不可欠です。 テクノロジーを活用していない倉庫は、アップグレードした倉庫との競争に苦戦する可能性があります。

在庫の可視性の向上

倉庫の自動化により、データ収集の精度が向上し、在庫が倉庫に出入りする方法の可視性が向上し、リアルタイムの在庫データに簡単にアクセスできるようになり、顧客サービスが向上します。

スペースを最大化

自動化されたシステムは、倉庫がスペースを最大限に活用するのに役立ちます。 その一例として、ロボットは一般に人よりもスペースが少なくて済むため、通路を狭くすることができ、安全基準を遵守する必要がありません。

長期的な持続可能性

持続可能性は、e コマースを含む多くの業界にとって重要な USP になりつつあります。 倉庫プロセスを効果的に自動化すると、使用するエネルギーが少なくなるため、持続可能性が高まります。これにより、廃棄物が削減され、施設の環境への影響が軽減されます。

倉庫の自動化に関する課題

倉庫の自動化に関する主な問題は、倉庫の処理戦略の一部になると、新しいものを実装するのに非常に費用がかかり、アップグレードや適応が困難になる可能性があることです。 自動化システムの初期費用は高額ですが、ROI の平均は約 10 年です。

高度に自動化された倉庫は、タスクの実行を作業員に依存する手動倉庫ほど柔軟ではありません。 倉庫の自動化について考えるときは、スケーラビリティを考慮し、選択したソリューションが倉庫に既にあるツールやソフトウェアと統合できることを確認することが重要です。 留意すべきもう 1 つの要因は、サービスとメンテナンスのコストです。

倉庫自動化の種類

上記のように、自動化されたシステムに置き換えることができる倉庫内の多くのジョブがあります。 以下は、倉庫がプロセスを最新化する最も一般的な方法のほんの一部です。

Goods-to-Person (GTP) ソリューション

Good-to-Person (GTP) ソリューションには、自動保管と正確なピッキング プロセスを組み合わせたロボットやマシンが含まれます。 GTP ソリューションは、歩行時間をなくし、人的エラーによって引き起こされる可能性のある不正確さの数を減らします。 製品データはシステム内に保存されるため、オペレーターはどのアイテムを選ぶべきかを知ることができます。 製品が選択されると、AI 搭載のロボット (以下を参照) やコンベヤー システムなどのテクノロジーが製品を見つけて、配送プロセスの次の段階に移すことができます。 GPT は、高速または需要の高い倉庫環境でしばしば問題となるエラーを排除するのに役立ちます。

ハンディターミナル（HHT）

ハンドヘルド端末 (HHT) は、倉庫固有のスマートフォンと考えることができます。 倉庫作業者が、ピッキングや処理の準備をする製品をすばやく見つけるために使用できるデータ処理ハンドヘルド端末です。 軽量でインテリジェントなハンドヘルド端末は実装が簡単で、リアルタイムのデータ収集および処理機能に優れています。

ピックトゥライトシステム

Pick-to-Light システムは、LED ライトとバーコードを使用して注文処理用の製品を検索する、シンプルだが効果的な倉庫自動化ツールです。 オペレーターはバーコードをスキャンしてパスを照らし、オペレーターを適切な保管場所に誘導します。 正しいパッケージが選択されると、オペレーターはピッキングを確認し、出荷プロセスの次のステップに移すことができます。 自動化されたシステムは、バッチ ピッキングやウェーブ ピッキングなど、他のタイプのピッキングにも役立ちます。

無人搬送車 (AGV) & 自律移動ロボット (AMR)

無人搬送車 (AGV とも呼ばれます) は、ワイヤー、電波、磁石、レーザー、またはビジョン カメラを使用して倉庫内を移動するポータブル車両です。 それらは主に、重量物や牽引製品を場所間で輸送するために使用されます。 AGV にはさまざまなモデルがあり、組み立てラインに沿って製品を移動したり、倉庫全体で商品を輸送したり、あるエリアから別のエリアに製品を配送したりするために使用できます。

自律移動ロボット (AMR) も、倉庫スタッフと協力して注文を完了し、出荷のために送り出します。 彼らは、高度なセンサー、AI ソフトウェア、および周囲を解釈できるデジタル レイアウトに依存しています。 これらは通常、倉庫制御システムおよび倉庫管理システムと統合されるため、最適なルートをたどることができ、労働者の歩行時間が短縮されます。

倉庫管理システム (WMS)

倉庫プロセスを強化するために利用できるすべてのインテリジェントなロボット、車両、スキャナーと同様に、倉庫のビジネス目標に適したソフトウェアを実装することも重要です。 倉庫管理システムは、人件費を最小限に抑え、顧客サービスを改善することによって競争力を高めるための鍵です。 倉庫を活用して商品のピッキング、梱包、配送を行うサードパーティ ロジスティクス ビジネス (3PL)に関しては、スタンドアロン倉庫管理、サプライ チェーン実行モジュール、統合 ERP の 3 種類の WMS があります。 どちらを選択するかは、機能、倉庫のサイズ、コスト、および顧客のニーズによって異なります。

最近、成功している倉庫はテクノロジーを活用する必要がありますが、そのプロセスは簡単なことではありません。 とはいえ、倉庫自動化の実装とアップグレードは、電子商取引プロセスを最適化し、競争力を維持し、より効率的な作業環境を実行するために重要です。 長期的には、自動化は倉庫の日々の運用を改善し、顧客が継続的にサービスを利用できるようにするだけです。

倉庫自動化に関するよくある質問

倉庫で自動化できるプロセスは?

自動化は、仕分け、在庫管理、ピッキング、移動、梱包、受け取りなど、倉庫内の多くのアクティビティとプロセスに使用できます。 ロボット、コンベア ベルト、データ収集ソフトウェアなどの倉庫自動化はすべて、日々の倉庫プロセスの最適化に役立ちます。

倉庫は完全に自動化されますか?

倉庫が 100% フル稼働することはまずありません。 倉庫は、自動化されたシステムを実行するために依然として人間の労働力を必要としています。

倉庫の自動化は仕事に取って代わりますか?

これは懸念事項かもしれませんが、倉庫の自動化が人間の労働力を完全に置き換える可能性はほとんどありません。 倉庫では、システムを効果的に実行し、顧客からのフィードバックを管理し、プロセスを監視するために、依然として人間が必要です。 実際、ほとんどの倉庫作業員は、自分たちを支援するためのより優れたテクノロジーを望んでいます。 自動化が提供するのは、反復的なピッキング、梱包、再配置、仕分け、出荷のすべてのタスクを機械に任せながら、時間を有効に活用できることです。

倉庫自動化の 3 つのレベルとは?

倉庫自動化の 3 つのレベルは、インフォームド、手動、完全自動化です。

• インフォームド: これらは、実行を完全に人間に依存するコンピューター主導のシステムです。 インフォームド システムでは、日常的な決定を下し、チームをサポートするために人間の入力が必要です。 これらには、ハンドヘルド デバイスやスキャナーなどの自動化システムが含まれます。
• 手動: 手動システムは、労働者を使用して倉庫内のすべての活動を実行するシステムです。
• 完全自動化: 反対側の完全自動化された倉庫では、大規模なコンベア、仕分け装置、自動保管および検索システム (AS/RS) が活用されます。