ゾーンピッキング: 倉庫の生産性を向上
公開: 2022-09-29eコマースビジネスは、その効率性によって生死を分けます。 非効率的な倉庫の慣行は、そうでなければ成功していたビジネスを急停止させてしまう可能性があります。
倉庫の効率性の大部分は、ピッキング プロセスです。 ピッキングとは、在庫から正しい製品を選択し、出荷の準備をするプロセスです。
ピッキングにはいくつかの方法がありますが、他の方法よりも多くの利点があるため、ゾーン ピッキングの人気が高まっています。
この投稿では、以下について説明します。
- ゾーンピッキングとその仕組み
- 倉庫に実装する方法
- ゾーン ピッキングが他の一般的なピッキング手法とどのように重なるか
ゾーンピッキングとは?
ゾーンピッキングは、倉庫をセクションまたはゾーンに分割することを含む、在庫管理および注文履行の方法です。 ゾーン ピッキングでは、「ピッキング アンド パス」や「ピッキング アンド コンソリデート」などの従来の方法よりも迅速かつ正確に注文を処理できます。
ゾーン ピッキングは、「ピック アンド パス」や「ピック アンド コンソリデート」などの他の方法と組み合わせて使用できます。
また、ウェーブ ピッキングまたはバッチ ピッキングと組み合わせるとうまく機能し、多数の SKU と注文がある倉庫で最も効果的です。
ゾーン選択の仕組み
ゾーンピッキングでは、倉庫をセクションまたはゾーンに分割します。 各ゾーンには、特定のタイプの製品が含まれています。
注文が入ると、ピッカーは必要な製品を含む最初のゾーンに移動します。 次に、ピッカーは、注文を満たすために必要なすべての製品をそのゾーンから収集します。
製品が集められると、ピッカーは必要な製品を含む次のゾーンに移動します。 このプロセスは、すべての製品が集まり、注文が完了するまで続きます。
これを実際の例で説明しましょう。 靴、衣類、アクセサリーを販売するオンライン アパレル ストアを経営しているとします。
倉庫は 3 つのゾーンに分かれています。ゾーン 1 は靴、ゾーン 2 は衣類、ゾーン 3 はアクセサリーです。
靴2足、シャツ3枚、ベルトの注文が入る。
ピッカーはゾーン 1 に行き、靴を集めます。 ピッカーはゾーン 2 に移動し、シャツを収集します。 最後に、ピッカーはゾーン 3 に移動し、ベルトを収集します。
すべての商品が揃うと注文が完了し、お客様に発送することができます。
これは単純な例ですが、ゾーン ピッキングが真価を発揮するのは、多数の SKU と注文がある倉庫です。
また、ゾーンはアイテム タイプごとに分割する必要はありません。 また、顧客の需要や注文頻度など、他の変数によって区分することもできます。
ゾーンピッキングのメリットとデメリット
ゾーン ピッキングの利点の 1 つは、生産性を向上できることです。 これは、ピッカーが倉庫全体を行き来するのではなく、製品の種類ごとに倉庫の 1 つのエリアに行くだけでよいためです。
ゾーン ピッキングのもう 1 つの利点は、エラーの削減に役立つことです。 これは、ピッカーが 1 つの領域だけを見ている場合、間違った製品をつかむ可能性が低いためです。 製品の種類を明確に区別することは、この種のエラーを防ぐのに役立ちます。
ゾーン ピッキングの欠点は、他の方法よりも多くの編成と計画が必要なため、実装に費用がかかる可能性があることです。
また、ゾーンピッキングでは、各製品に専用のエリアが必要になるため、より大きな倉庫が必要になります。
これは必ずしも欠点ではありませんが、考慮すべき点です。ゾーン ピッキングには、非常によく整理された倉庫が必要です。 この方法論の成功は、各アイテムが適切な場所にあり、すべてのゾーンが明確にラベル付けされていることにかかっています。
最後に、ゾーン ピッキングは、製品をスキャンし、リアルタイムで在庫を追跡し、すべての SKU を 1 か所で管理できる専用の在庫管理ソフトウェアと組み合わせると最適に機能します。
ゾーン ピッキングがビジネスに適していない場合は、効率を上げるためのさまざまな在庫整理のアイデアがあります。
ゾーン ピッキング変数
ゾーン ピッキングがビジネスにとって適切な戦略であるかどうかを判断する際には、考慮すべき要素がいくつかあります。 これらには以下が含まれます:
- 所有している SKU の数
- 頂いたご注文数
- 倉庫のサイズ
- 倉庫のレイアウト
たとえば、SKU が多数ある大規模な倉庫がある場合は、ゾーン ピッキングが最適なオプションである可能性があります。 これは、生産性を最大化し、エラーを減らすのに役立つためです。
ただし、少数の SKU しかない小さな倉庫の場合、ゾーン ピッキングは最適なオプションではない可能性があります。 これは、コストが高くなる可能性があり、生産性がそれほど向上しない可能性があるためです。
ゾーンピッキングのために倉庫を整理する方法は? 倉庫でゾーン ピッキングを実装するには、倉庫をセクションまたはゾーンに分割する必要があります。
各ゾーンには、特定のタイプの製品が含まれている必要があります。 たとえば、電子機器にはゾーン A、衣料品にはゾーン B、おもちゃにはゾーン C を指定できます。
倉庫をゾーンに分割したら、各 SKU を特定のゾーンに割り当てる必要があります。 これにより、ピッカーは各製品を見つけるためにどこに行けばよいかを正確に知ることができます。
また、各ゾーンに明確にラベルを付ける必要があります。 これにより、ピッカーは正しい製品をすばやく見つけてエラーを防ぐことができます。
ゾーンピッキングとウェーブピッキング
ゾーン ピッキングはウェーブ ピッキングに似ていますが、いくつかの重要な違いがあります。
ウェーブ ピッキングは、注文がウェーブでグループ化される方法です。 ピッカーは倉庫を通過し、ウェーブ内の注文ごとにすべての製品を収集します。
一方、ゾーン ピッキングは、各製品が特定のゾーンに割り当てられる方法です。 ピッカーは各ゾーンに行き、注文ごとにすべての製品を集めます。
同じ SKU の注文が多い場合は、ゾーン ピッキングよりもウェーブ ピッキングの方が効率的です。 これは、ピッカーが各ゾーンに複数回ではなく 1 回だけ行く必要があるためです。
ただし、SKU が多数ある場合は、ウェーブ ピッキングよりもゾーン ピッキングの方が効率的です。 これは、ピッカーが各ゾーンに複数回ではなく 1 回だけ行く必要があるためです。
ただし、次のセクションで説明するように、最も効率的な注文ピッキングの一部は、ゾーン ピッキングを別の方法と組み合わせることによって得られます。
ゾーンのピッキング方法
ゾーン ピッキングには、バッチ ピッキングとウェーブ ピッキングの 2 つの主な方法があります。
バッチ ピッキングとは、次の注文に移る前に、ピッカーが注文のすべての製品を収集することです。 この方法は、大量の注文を受ける倉庫に最適です。
ウェーブ ピッキングとは、次の SKU に移る前にピッカーが 1 つの SKU のすべての製品を収集することです。 この方法は、多数の SKU を持つ大規模な倉庫に最適です。
ゾーンピッキングの例
ゾーン ピッキングのしくみをよりよく理解するために、2 つの例を見てみましょう。
例 1 : あなたが 3 つの製品しか販売していないブティック e コマース ショップであるとします。 多くの SKU がないため、選択したピッキング戦略として、ゾーン ピッキングとバッチ ピッキングを組み合わせます。
倉庫は、製品 1 のゾーン A、製品 2 のゾーン B、製品 3 のゾーン C の 3 つのゾーンに分割されています。また、注文ごとにどの製品を収集する必要があるかをピッカーに伝えるピッキング リストもあります。
プロのヒント: SkuVault などの在庫管理ソフトウェアは、ピッカーが倉庫内で最も効率的なルートを見つけるのに役立つデジタル ピック リストを自動的に生成します。
ピッカーは順番に各ゾーンに移動し、ピッキング リストのすべての製品を収集します。 すべての製品を収集したら、次の注文に進みます。
この方法は、ピッカーが各ゾーンに 1 回移動するだけで済むため、効率的です。 また、ピッカーは次の注文に進む前に、注文のすべての製品を収集したことを再確認できるため、正確です。
例 2 : では、幅広い製品を販売する中規模の e コマース ビジネスを経営しているとします。 多くの注文を受けていますが、それらは異なる SKU のものです。 この場合、戦略としてウェーブ ピッキングでゾーン ピッキングを使用することにします。
倉庫は、SKU ごとに異なるゾーンに分割されています。 また、注文ごとにどの製品を収集する必要があるかをピッカーに伝えるピッキング リストもあります。
注文数が多いため、選択リストには、属する注文に関係なく、同じ種類の商品が含まれます。
こうすることで、(バッチ ピッキングのように) 1 つの注文のすべての製品をピッキングしてから次の製品に移るのではなく、ピッカーはピッキング リストを順に処理して、一度に 1 つの SKU を収集できます。 その SKU のすべての製品を収集したら、次の SKU に進みます。
この方法は、ピッカーが各ゾーンに 1 回移動するだけで済むため、効率的です。 また、ピッカーは、次の SKU に進む前に、SKU のすべての製品を収集したことを再確認できるため、正確です。
ゾーン選択 vs. ピック アンド パス
ピック アンド パスは、ピッカーが各ゾーンに順番に移動するタイプのゾーン ピッキングですが、注文 (または SKU) のすべての製品を収集するのではなく、その特定の注文に必要な製品のみを収集します (またはSKU)。
収集された製品は、次の注文 (または SKU) のために製品を収集する責任を負う次のピッカーに渡されます。
この方法は、1 人のピッカーが注文のすべての製品を収集することが実際的でない非常に大きな倉庫でよく使用されます。
また、生産性を高める方法として小規模な倉庫で使用されることもあります。 ただし、この方法は他のピッキング方法よりも精度が低くなる可能性があることに注意してください。これは、商品がピッカーから次のピッカーに渡されるため、商品の紛失や置き忘れにつながる可能性があるためです。
これは、実際のピック アンド パス ピッキングの例です。 ゾーン A は SKU1、ゾーン B は SKU2、ゾーン C は SKU3、ゾーン D は SKU4 です。
注文 1 の選択リストには、各 SKU の 1 つのユニットが含まれています。 ピッカーはゾーン A に移動し、SKU1 を 1 単位収集します。 次に、ゾーン B を担当する次のピッカーに SKU1 を渡します。
2 番目のピッカーはゾーン B から SKU2 を 1 単位収集し、それをゾーン C を担当する 3 番目のピッカーに渡します。ゾーン D の場合。
4 番目のピッカーは、ゾーン D から SKU4 を 1 単位収集し、それをゾーン A を担当する最初のピッカーに渡します。最初のピッカーは、ゾーン A から残りの製品を収集して注文を完了します。
繰り返しますが、この方法論は実際にはビジネスの規模が拡大した場合にのみ実現可能であり、小さな倉庫に実装しようとすると、その価値よりも多くの問題が発生する可能性があります.
ピック アンド パス vs. ピック アンド コンソリデート
ピッキングとコンソリデーションは、ピッカーが順番に各ゾーンから注文 (または SKU) のすべての製品を収集するタイプのゾーン ピッキングですが、製品を次のピッカーに渡すのではなく、1 つの場所に統合します。 .
商品をまとめることの利点は、出荷前に注文の品質を簡単に確認できることです。 不利な点は、注文のすべての製品の収集を担当するピッカーが 1 人しかいないため、製品の紛失や置き忘れにつながる可能性があることです。
これは、注文 (または SKU) が統合される倉庫内の特定の領域である場合もあれば、ピッカーが注文 (または SKU) のすべての製品を収集するために使用するトロリーである場合もあります。
ピッキング・アンド・コンソリデート方式は、1 人のピッカーが注文のすべての製品を収集することが実際的でない大規模な倉庫でよく使用されます。
これは、実際のピック アンド コンソリデーション ピッキングの例です。 ゾーン A は SKU1、ゾーン B は SKU2、ゾーン C は SKU3、ゾーン D は SKU4 です。
注文 1 の選択リストには、各 SKU の 1 つのユニットが含まれています。 ピッカーはゾーン A に移動し、SKU1 を 1 単位収集します。 次に、ゾーン B に移動し、SKU2 を 1 ユニット受け取ります。
次に、ゾーン C に移動し、SKU3 を 1 単位収集します。 最後にゾーン D に移動し、SKU4 を 1 ユニット収集します。 次に、ピッカーはすべての製品を 1 つの場所 (台車や、注文 (または SKU) が統合される倉庫内のエリアなど) に統合します。
そこから、別の倉庫作業員が出荷前に注文の品質を確認できます。
ゾーンピッキングに必要な手配は何ですか?
ゾーン ピッキングは、倉庫の生産性を向上させる非常に効果的な方法ですが、実装を試みる前に適切な配置が整っていることを確認することが重要です。
まず、倉庫がゾーンに編成されていることを確認する必要があります。 ゾーンピッキングは、製品が倉庫の特定のエリアに保管されている場合にのみ機能するため、ピッカーは正しいゾーンに簡単に移動して必要な製品を収集できます。
次に、十分な数のピッカーがあることを確認する必要があります。 ゾーン ピッキングは、倉庫内のすべてのゾーンをカバーするのに十分な数のピッカーがいる場合にのみ有効です。 十分な数のピッカーがいない場合、注文のすべての製品をタイムリーに収集することはできません。
第 3 に、どのピッカーがどのゾーンを担当しているかを追跡する方法があることを確認する必要があります。 これは通常、倉庫内のすべてのピッカーと、担当するゾーンをリストする、ある種のゾーン ピッカー トラッキング シートを使用して行われます。
第 4 に、どの注文 (または SKU) をどのゾーンから選択する必要があるかを追跡する方法があることを確認する必要があります。 これは通常、各ゾーンから選択する必要があるすべての注文 (または SKU) をリストする、ある種のゾーン ピック リストを使用して行われます。
SkuVault がゾーン ピッキングにどのように役立つか
ゾーンピッキングでピッキング戦略を次のレベルに引き上げたい場合は、ソフトウェアと自動化を活用することが不可欠です。
SkuVault はまさにそれを実現するために存在します。当社の倉庫管理ソフトウェア (WMS) は、在庫が 1 つの場所に保管されているか、世界中の複数の倉庫に保管されているかに関係なく、在庫を完全に制御および可視化できるように構築されています。
SkuVault はピッキング プロセスを自動化し、エラーを最小限に抑えながら倉庫の在庫を追跡しやすくします。 紙のピック リストまたはデジタル ピッキングを利用し、ビジネスに最適なものに基づいてワークフローをカスタマイズします。
eコマースおよび倉庫ベースのビジネスでは、成功はすべて効率を高めることです。そうすることで、ベンチャーの規模を拡大し、顧客にサービスを提供することができます。