PDCA 주기를 사용하여 팀 문제 해결 세션의 속도를 높이는 방법

PDCA 주기는 팀을 일관되게 유지하는 데 도움이 되는 훌륭한 도구입니다. 그들의 생각과 행동을 정리하는 데 도움이 됩니다. 너무 자주 많은 팀이 팀워크의 초기 단계에 있고 품질 개선에 대해 거의 또는 전혀 알지 못할 때 자신의 코스를 이탈하는 경향이 있습니다. PDCA 주기가 도움이 될 수 있는 곳입니다.

PDCA 주기는 이해하기 쉬운 것처럼 보이지만 많은 계층이 있습니다. 이 게시물에서 우리는 계획 실행 주기의 각 단계를 다루고 주기를 가속화하는 데 사용할 수 있는 도구를 제공합니다.

이 강력한 기술을 사용하여 팀 문제 해결 세션을 개선할 수 있는 방법을 알아보겠습니다.

PDCA 란 무엇입니까?

주기를 설명하는 가장 좋은 방법은 그래픽을 사용하는 것입니다. 사이클은 4단계를 통해 시계 방향으로 흐릅니다. 계획하고, 실행하고, 확인하고 실행합니다. 그리고 팀이 프로세스를 연구하고 계획을 세우고 테스트를 실행하고 결과를 확인하고 전면적으로 구현할 때 따라야 하는 프로세스를 설명합니다.

Plan-Do-Check-Act Cycle은 반복적인 4단계 관리 방법입니다. 팀에서 문제를 해결하고 솔루션을 찾고 비즈니스 프로세스를 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 많은 조직에서 PDCA 모델을 사용하여 품질 개선 노력을 조직합니다.

PDCA 주기를 사용할 때 기억해야 할 한 가지는 종단 간 프로세스와 반대되는 연속 프로세스이므로 결코 끝나지 않는다는 것입니다. 지속적인 개선을 위해 단계를 계속해서 반복해야 합니다.

Act의 마지막 단계에 도달하면 처음으로 돌아가 처음부터 다시 시작해야 합니다. 끊임없이 문제를 찾고 생산 및 서비스 시스템, 품질 및 생산성을 개선하여 지속적으로 비용을 절감하십시오.

린 제조 철학의 필수적인 부분으로, 관리 및 제조의 지속적인 개선을 위한 프레임워크로 널리 사용됩니다.

PDCA 주기는 원래 품질 전문가 Walter Shewart에 의해 1930년에 개발되었으므로 Shewart 주기라고도 합니다. 그것은 나중에 Dr. W. Edwards Deming에 의해 관리에 적용되었고 Deming Cycle로 알려지게 되었습니다.

PDCA 주기 사용의 이점

• 효과적인 솔루션을 찾는 빠른 방법을 제공하는 문제 해결 방법
• 꾸준한 지속적인 개선 보장
• 모든 규모의 회사에서 구현할 수 있으며 적응 및 구현하기 쉽습니다.
• 구현된 프로젝트의 효율성을 지속적으로 모니터링할 수 있는 기회 만들기
• 재정적 손실로 이어지기 전에 위험이나 문제를 적시에 감지하십시오.
• 프로세스와 프로세스에서 수행하는 역할에 대한 직원의 인식을 높입니다.

그러나 여기에는 몇 가지 단점도 포함됩니다. PDCA 프로세스에는 책임 있는 모든 개인의 참여가 필요하며, 이는 다른 프로젝트에도 참여하는 경우 상당히 어려울 수 있습니다. 또한 분석에서 테스트에 이르기까지 여러 단계를 포함하므로 긴급한 문제를 해결하는 데 좋은 도구가 아닙니다.

Plan Do Check Act 모델을 사용하는 경우

• 새로운 개선 또는 변경 프로젝트를 수행하기 위해
• 새로운 제품, 서비스 또는 프로세스를 설계할 때
• 규정 준수를 계획, 구현 및 확인할 때
• 문제를 추적하고 해결하려면
• 지속적인 개선을 구현하기 위해
• 해결되고 있는 특정 문제와 관련된 비즈니스 프로세스 평가

대부분의 조직에서 이 모델은 일반적으로 프로세스의 변경 사항을 구현하고 개선하는 데 사용됩니다.

PDCA 주기를 사용하는 방법

PDCA 주기에는 4단계가 있습니다. 관련된 단계와 함께 아래에 나열했습니다.

계획 – 문제 식별 및 분석

이 단계는 테스트할 수 있는 실행 가능한 계획으로 끝납니다. 그러려면 먼저 개선해야 할 프로세스와 함께 문제를 식별해야 합니다.

1. 프로세스를 선택, 정의 및 설명합니다. 시작, 종료, 그 사이의 단계 순서, 수행 작업, 관련 인력, 사용되는 장비 재료 및 자원, 환경 조건.
2. 핵심 플레이어를 식별합니다. 내부 및 외부 고객, 공급업체, 프로세스 소유자 및 운영자
3. 고객의 기대치를 이해합니다. 외부 및 내부 고객 모두의 특정 요구 사항을 식별합니다. 그들은 무엇을 언제, 어디서, 어떤 양으로 원하는지 등
4. 연구; 프로세스의 성능을 이해하고 프로세스를 올바르게 이해하는 데 필요한 추가 데이터를 식별하기 위해 프로세스에서 사용 가능한 과거 데이터를 확인합니다.
5. 프로세스와 관련된 문제를 지정합니다. 예를 들어, 고객 기대치 충족 실패, 더 긴 주기 시간, 리소스 부족 등으로 인해 발생할 수 있습니다.
6. 근본 원인을 식별합니다. 문제의 주요 원인을 찾기 위해 문제에 대해 브레인스토밍
7. 솔루션 찾기: 프로세스 개선에 적용할 수 있는 솔루션을 개발합니다. 효율성을 기반으로 솔루션의 우선 순위를 지정합니다.
8. 실행 계획 개발: 계획 을 구현하기 위해 수행해야 하는 단계, 필요한 리소스, 책임자 및 기간 설정을 식별합니다.

다음은 이 단계에서 사용할 수 있는 몇 가지 도구입니다.

• 순서도/프로세스 맵 플로차트는 프로세스를 시각화하고 처음부터 끝까지 단계의 흐름에 대한 빠른 개요를 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 스윔 레인을 추가하고 관련된 다른 부서 또는 소유자를 강조 표시할 수도 있습니다.

• 친화도 다이어그램; 이 도구는 연구, 설문조사, 피드백, 대화 등에서 수집한 모든 데이터를 분류하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 솔루션을 찾을 때 유용할 수 있는 데이터의 모든 주제를 이해할 수 있습니다.

• 원인과 결과 다이어그램; 이 도구는 귀하와 귀하의 팀이 문제의 주요 원인을 식별하기 위해 문제에 대해 브레인스토밍해야 할 때 유용합니다.

• 영향 노력 매트릭스; 솔루션의 우선 순위를 지정할 때 영향 노력 매트릭스를 사용하여 솔루션의 효과와 소요 노력에 따라 솔루션의 우선 순위를 지정할 수 있습니다.

• 실행 계획: 이를 사용하여 주요 작업, 필요한 인력, 자원 및 계획의 일정을 나머지 팀 구성원에게 신속하게 식별하고 전달합니다.

Do – 솔루션 개발 및 계획 구현

첫 번째 단계에서 고안된 계획이 이 단계에서 테스트됩니다.

시험은 실험실이나 생산 환경에서 고객과 함께 소규모로 실행해야 합니다. 작은 파일럿 프로젝트를 실행하여 결과를 먼저 관찰함으로써 완전히 실패한 프로젝트의 막대한 비용을 부담하지 않고도 실수를 식별하는 데 도움이 됩니다.

식별된 문제를 제거하는 데 선택한 솔루션이 얼마나 효과적인지 이해하는 데 사용할 수 있는 특정 조치를 취하는 것도 마찬가지로 중요합니다.

확인 – 결과 평가

팀은 실행 중인 테스트 계획의 결과를 확인합니다. 프로세스의 성능이 향상되었습니까? 고객 그룹이 변경 사항을 알아차렸습니까?

테스트 계획에서 데이터를 수집할 때 계획에 따라 효과가 있었던 항목과 그렇지 않은 항목을 식별합니다.

데이터를 분석하고 결과를 측정하여 선택한 솔루션을 대규모로 구현할 수 있는지 판단합니다. 솔루션이 생각만큼 효과적이지 않은 경우 다른 솔루션에 대한 계획을 세우고 실행 및 확인 단계를 다시 반복해야 합니다.

행동 – 피드백을 사용하여 개선 및 재계획

이 단계에서 계획의 완전한 구현이 완료됩니다. 테스트 중에 발견한 개선 사항을 구현하기 전에 계획에 적용하십시오.

• 개선된 계획과 그 중요성에 대해 나머지 조직을 교육합니다.
• 직원이 직무 역할을 수정할 수 있도록 필요한 교육을 제공합니다.
• 절차를 수행할 때 모든 사람이 동일한 형식을 사용하도록 절차를 표준화합니다.
• 수정된 프로세스의 구현을 모니터링하고 제어하는 ​​프로세스를 마련합니다.

여기에서 1단계의 현재 상태 순서도를 다시 실행하여 새롭고 향상된 프로세스를 표시할 수 있습니다.

계획하고, 실행하고, 확인하고, 실행할 준비가 되셨습니까?

데밍 주기 또는 PDCA 주기는 조직의 개선 활동을 안내하는 훌륭한 도구입니다. 위에 설명된 단계는 따라하기가 상당히 쉬우며 이를 고수하면 효과적인 결과를 얻을 수 있습니다.

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