Jak oprogramowanie PLM usprawnia zarządzanie inżynierią produktu w handlu elektronicznym

Oprogramowanie do zarządzania cyklem życia produktu (PLM) stało się kluczowym narzędziem usprawniającym i optymalizującym proces rozwoju produktu oraz zarządzania inżynierią produktu. Od konceptualizacji po produkcję i nie tylko, oprogramowanie PLM ułatwia współpracę, usprawnia komunikację i zapewnia integralność danych na wszystkich etapach cyklu życia produktu.

W tym artykule dowiemy się więcej o tym oprogramowaniu i jego pomocy w procedurze inżynierii produktu.

Co to jest oprogramowanie PLM?

Oprogramowanie PLM służy do zarządzania danymi związanymi z produktem na wszystkich etapach cyklu życia produktu. Chociaż jest używane głównie przez zespoły projektowe i inżynieryjne obsługujące dane CAD, oprogramowanie może również zapewnić wgląd w procesy projektowania produktu wszystkim stronom zainteresowanym produktem.

5 faz rozwoju produktu [wdrożenie]

Pięć faz rozwoju produktu obejmuje tworzenie koncepcji produktu, rozwój, produkcję, wprowadzenie na rynek, dojrzałość i wycofanie. Poniżej dowiemy się więcej o tych fazach:

Etap 1: Burza mózgów i pomysły

Na pierwszym etapie rozwoju produktu pojawia się pomysł, jaki rodzaj produktu należy stworzyć. W tym celu należy zdefiniować wymagania produktowe w oparciu o analizę konkurencji, potrzeby konsumentów i luki rynkowe.

Etap 2: Rozwój Produkcji

W drugim etapie przygotowywany jest projekt wykonawczy produktu. Na tym etapie odbywa się również analiza, walidacja, opracowywanie, prototypowanie i testowanie produktów. Pomoże Ci to uzyskać informację zwrotną i zrozumieć, czy należy wprowadzić jakieś ulepszenia.

Etap 3: Produkcja i uruchomienie

Projekt produktu jest udoskonalany na podstawie otrzymanych opinii w celu stworzenia ulepszonej wersji produktu. Następnie produkt jest wprowadzany na rynek i dystrybuowany na rynku.

Etap 4: Dojrzałość produktu

Na tym etapie produkt jest udostępniany klientom i świadczone są dla nich usługi wsparcia. Konieczne może być również wprowadzenie zmian w opakowaniu i marketingu produktu.

Etap 5: Wycofanie produktu

Z biegiem czasu popyt na produkt może zmniejszyć się i może zaistnieć potrzeba stworzenia planu ponownego wynalezienia produktu.

Co się dzieje, gdy inżynieria produktu jest zarządzana nieprawidłowo?

Nieprawidłowe zarządzanie inżynierią produktu może prowadzić do poważnych konsekwencji dla organizacji, takich jak opóźnienia w produkcji, niedotrzymanie terminów projektów, niska jakość produktu itp. Oto kilka innych konsekwencji, na jakie napotyka firma, gdy zarządzanie inżynierią produktu jest prowadzone nieprawidłowo:

• Obniżona jakość produktu: Brak komunikacji i niewłaściwe testowanie może prowadzić do niezidentyfikowanych wad lub błędów w projekcie i wdrażaniu produktu. Wszystko to może negatywnie wpłynąć na satysfakcję klientów i reputację Twojej marki.
• Rodzi obawy związane z bezpieczeństwem: W określonych branżach niewłaściwe zarządzanie inżynierią produktu może prowadzić do problemów związanych z bezpieczeństwem produktu końcowego. Może to zaszkodzić użytkownikom i wywołać konsekwencje prawne dla firmy.
• Opóźnienia w procesie rozwoju: Częste błędy, niewłaściwe planowanie i luki w komunikacji mogą prowadzić do przeróbek i opóźnień w procedurze rozwoju, co prowadzi do zwiększonych kosztów produkcji.
• Nieefektywna alokacja zasobów: Bez odpowiedniego nadzoru i jasnych celów zasoby takie jak personel, materiały i budżet mogą zostać niewłaściwie przydzielone, co prowadzi do marnowania wydatków i niedotrzymywania terminów projektów.
• Przekroczone terminy: Nierealistyczne harmonogramy, złe planowanie i nieprzewidziane problemy wynikające z złego zarządzania mogą znacznie opóźnić wprowadzenie produktu na rynek, prowadząc do utraty potencjalnych przychodów.

Jak PLM może obniżyć koszty?

Korzystanie z oprogramowania PLM może pomóc w obniżeniu kosztów poprzez optymalizację wykorzystania części, usprawnienie planowania produktu, skrócenie czasu opracowywania produktu, usprawnienie komunikacji i tak dalej. Oto szczegółowe wyliczenie, w jaki sposób oprogramowanie do zarządzania i rozwoju produktów pomaga w redukcji kosztów:

• Optymalizacja wykorzystania części: Oprogramowanie PLM znajduje możliwości ponownego wykorzystania istniejących części w różnych produktach, minimalizując potrzebę tworzenia nowych projektów oraz redukując koszty materiałów i produkcji.
• Usprawnienie planowania produktu: Zapewniając wgląd w produkcję w czasie rzeczywistym, oprogramowanie promuje lepsze planowanie i harmonogramowanie, co minimalizuje marnowanie zasobów i przeróbki.
• Skrócenie czasu programowania: Usprawniona komunikacja i współpraca pomagają w szybszym postępie projektów, redukując koszty związane z długimi cyklami rozwoju.
• Usprawniona współpraca i komunikacja: PLM tworzy scentralizowaną platformę do zarządzania informacjami związanymi z produktami, eliminując potrzebę zarządzania wieloma wersjami. Zmniejsza to również liczbę błędów w projektach wynikających z nieporozumień w komunikacji i zmniejsza koszty przeróbek.

Korzyści ze stosowania rozwiązania PLM / Jak oprogramowanie PLM usprawnia zarządzanie inżynierią produktu

Oprogramowanie do zarządzania cyklem życia produktu (PLM) oferuje firmom szereg korzyści, takich jak lepsza współpraca między zainteresowanymi stronami, scentralizowany sposób zarządzania danymi, krótszy czas wprowadzania produktów na rynek i tak dalej. Oto szczegółowy przegląd wszystkich korzyści płynących ze stosowania oprogramowania PLM w Twojej firmie:

• Scentralizowane zarządzanie danymi: zapewnia scentralizowaną platformę do zarządzania danymi związanymi z produktami, w tym projektami, specyfikacjami, dokumentami i wersjami. Pomaga to zapewnić spójność i dostępność danych między zespołami.
• Lepsza współpraca: ułatwia współpracę między zespołami wielofunkcyjnymi, takimi jak projektowanie, inżynieria, produkcja i marketing. Umożliwia komunikację w czasie rzeczywistym, przesyłanie opinii i udostępnianie dokumentów.
• Większa produktywność: usprawniając procesy, automatyzując powtarzalne zadania i redukując błędy ręczne, oprogramowanie PLM zwiększa produktywność w całym cyklu życia produktu.
• Krótszy czas wprowadzania produktów na rynek: dzięki lepszej kontroli nad procesami rozwoju produktów, w tym szybszymi iteracjami projektu, zoptymalizowanymi przepływami pracy i jaśniejszą komunikacją, pomaga skrócić czas wprowadzania nowych produktów na rynek.
• Redukcja kosztów: Minimalizując liczbę poprawek, poprawiając wykorzystanie zasobów i optymalizując procesy łańcucha dostaw, oprogramowanie PLM pomaga obniżyć ogólne koszty rozwoju produktu.
• Zgodność z przepisami: Często obejmuje funkcje zarządzania wymogami zgodności z przepisami, zapewniając, że produkty spełniają standardy i przepisy branżowe. Jest to szczególnie istotne w branżach takich jak opieka zdrowotna, motoryzacja i lotnictwo.
• Ograniczanie ryzyka: Zapewniając wgląd w cały cykl życia produktu, oprogramowanie PLM pomaga wcześnie identyfikować i ograniczać ryzyka, takie jak wady projektowe, problemy z jakością lub zakłócenia w łańcuchu dostaw. Zmniejsza to prawdopodobieństwo kosztownych wycofań lub opóźnień.
• Zadowolenie klienta: Umożliwiając szybszą reakcję na wymagania rynku, dostarczanie produktów o wyższej jakości i zapewnienie spójności produktów, oprogramowanie PLM przyczynia się do wzrostu zadowolenia i lojalności klientów.
• Redukcja błędów: Śledzenie wszystkich informacji o produkcie może być trudne w przypadku korzystania z wielu aplikacji, takich jak Excel, poczta e-mail, Dropbox i PowerPoint. Narzędzie PLM upraszcza pracę i zapewnia wgląd we wszystkie dane związane z produktami, redukując liczbę spotkań, rozmów telefonicznych i e-maili, a także czas poświęcony na wyszukiwanie i aktualizację informacji.

Jak wybrać oprogramowanie PLM?

Wybór odpowiedniego oprogramowania PLM dla Twojej firmy w celu usprawnienia zarządzania inżynierią produktu obejmuje kilka kluczowych kwestii, takich jak uwzględnienie wymagań, ocena funkcji oprogramowania, możliwość skalowania i tak dalej. Przyjrzyjmy się szczegółowo wszystkim czynnikom poniżej:

• Zdefiniuj swoje wymagania: Zacznij od zidentyfikowania konkretnych potrzeb i celów wdrożenia oprogramowania PLM. Weź pod uwagę takie czynniki, jak wielkość organizacji, wymagania branżowe, potrzeby w zakresie zgodności z przepisami, wymagania dotyczące współpracy i integracji z istniejącymi systemami.
• Oceń funkcje oprogramowania: Poszukaj oprogramowania oferującego kompleksowy zestaw funkcji wspierających procesy rozwoju produktu. Może to obejmować możliwości zarządzania danymi, kontroli dokumentów, kontroli wersji, automatyzacji przepływu pracy, narzędzi do współpracy, analiz i integracji z innymi systemami biznesowymi.
• Skalowalność: wybierz rozwiązanie PLM, które umożliwi skalowanie Twojej firmy w miarę jej rozwoju i dostosowywania się do zmieniających się potrzeb. Upewnij się, że oprogramowanie jest wystarczająco elastyczne, aby dostosować się do różnych typów produktów, procesów i przepływów pracy w Twojej organizacji.
• Łatwość użycia: Doświadczenie użytkownika ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego wdrożenia PLM. Szukaj oprogramowania, które jest intuicyjne i przyjazne dla użytkownika, z przejrzystym interfejsem i usprawnionymi przepływami pracy.
• Reputacja i wsparcie dostawców: Zbadaj reputację i historię dostawców PLM, w tym ich doświadczenie, wiedzę branżową, recenzje klientów i usługi obsługi klienta. Wybierz dostawcę, który odpowiada Twoim potrzebom i zapewnia ciągłe wsparcie i aktualizacje.

Wyzwania w PLM

Chociaż oprogramowanie PLM zapewnia scentralizowaną przestrzeń do tworzenia, pracy i współpracy nad rozwojem produktu, wciąż nie jest wolne od wyzwań. Jednym z takich wyzwań jest standaryzacja danych w procedurze PLM.

Standaryzacja danych jest problemem w oprogramowaniu PLM z kilku powodów. Po pierwsze, różne działy używają różnych formatów do przechowywania danych. Co więcej, brak powszechnie przyjętych standardów przechowywania danych wśród dostawców i firm, co stwarza wyzwanie w stworzeniu ujednoliconego systemu.

Może to prowadzić do ograniczonej dostępności danych, większej liczby błędów i nieefektywnej współpracy, co ostatecznie podnosi koszty. Problem ten można rozwiązać poprzez opracowanie jasnych standardów danych i wykorzystanie standardów danych specyficznych dla branży do udostępniania i przechowywania danych. Ponadto wykorzystanie funkcji oprogramowania PLM do sprawdzania poprawności i transformacji danych może jeszcze bardziej poprawić spójność i interoperacyjność danych.

Po drugie, użytkownikom trudno jest posługiwać się danymi pochodzącymi z różnych procedur rozwoju produktu. Dzieje się tak dlatego, że dane nie mają ustandaryzowanej struktury, co utrudnia integrację z innymi systemami. Co więcej, funkcje kontroli wersji i współpracy w zakresie procedur mogą być ograniczone i różnić się od oprogramowania zaprojektowanego specjalnie do zarządzania danymi produktów.

Jednak pokonanie tych wyzwań jest możliwe. Wdrażając ogólnoorganizacyjne standardy dokumentacji procedur, integrując PLM ze specjalistycznymi narzędziami przeznaczonymi do zarządzania procedurami, można znacząco usprawnić sposób, w jaki oprogramowanie PLM radzi sobie z danymi pochodzącymi z różnorodnych procedur.

Przypadki użycia PLM w inżynierii produktu

Oprogramowanie do zarządzania cyklem życia produktu może pomóc programistom na różnych etapach procesu rozwoju produktu, takich jak projektowanie, łańcuch dostaw, produkcja, dystrybucja itp. Przyjrzyjmy się szczegółowo każdemu przypadkowi użycia oprogramowania PLM poniżej:

• Projektowanie: Oprogramowanie do zarządzania rozwojem produktu umożliwia projektowanie produktu w czasie rzeczywistym wraz ze zaktualizowanymi danymi dotyczącymi konkretnego produktu. Pomaga to w zapewnieniu pełnej widoczności procedury projektowania produktu dla wszystkich osób zaangażowanych w produkcję.
• Łańcuch dostaw: w miarę jak firma się skaluje, musisz także zmodyfikować strategie dotyczące łańcucha dostaw. Możesz usprawnić łańcuch dostaw i zarządzać każdym elementem procedury, aby spełnić wymagania kupujących i wymagania regulacyjne.
• Produkcja: Dzięki funkcji współpracy narzędzie do zarządzania cyklem życia produktu może pomóc w skróceniu czasu wprowadzenia produktu na rynek, jednocześnie oszczędzając wydatki. Oferując identyfikowalność produktu w czasie rzeczywistym podczas procedury produkcyjnej, oprogramowanie umożliwia partnerom zewnętrznym i zespołom wewnętrznym przestrzeganie odpowiedniego przepływu pracy podczas pracy nad projektem.
• Dystrybucja: Zarządzanie informacjami o produkcie to rodzaj fazy, która ma miejsce po wytworzeniu produktu. Za pomocą oprogramowania do rozwoju produktów PLM można łatwo udostępniać i wysyłać odpowiednie informacje na temat dystrybucji produktów i elementów usług do wymaganych interesariuszy.

Wniosek

Przyjęcie oprogramowania PLM oznacza transformacyjną zmianę w krajobrazie rozwoju produktów. Integrując odmienne procesy, wspierając współpracę między zainteresowanymi stronami i zapewniając wgląd w czasie rzeczywistym, oprogramowanie PLM umożliwia przedsiębiorstwom poruszanie się po złożonościach rozwoju nowoczesnych produktów z niezrównaną wydajnością i elastycznością.

Ponieważ branże stale ewoluują i wprowadzają innowacje, wykorzystanie technologii PLM staje się nie tylko przewagą konkurencyjną, ale podstawową koniecznością dla organizacji pragnących dostarczać produkty wysokiej jakości, spełniać wymagania rynku i odnosić sukcesy na stale rozwijającym się rynku.

Jak oprogramowanie PLM usprawnia zarządzanie inżynierią produktu? Często zadawane pytania