Przewodnik po mapowaniu strumienia wartości | Kompletny samouczek VSM

Ten samouczek mapowania strumienia wartości ma na celu pomóc Ci zapoznać się z koncepcją mapowania strumienia wartości. Oferuje szczegółowy przegląd wszystkiego, co jest związane z VSM, od jego pochodzenia po kroki, które należy wykonać podczas przeprowadzania analizy mapy strumienia wartości.

Mapowanie strumienia wartości to narzędzie Lean, które służy do wizualizacji procesu produkcyjnego. Pomaga zwiększyć wartość produktu lub usługi poprzez identyfikację wąskich gardeł i eliminację marnotrawstwa.

W tym samouczku mapowania strumienia wartości dowiesz się

• Pochodzenie mapowania strumienia wartości
• Co to jest mapowanie strumienia wartości
• Symbole mapowania strumienia wartości
• Jak przeprowadzić analizę mapy strumienia wartości
• Błędy mapowania strumienia wartości, których należy unikać
• Szablony mapowania strumienia wartości

Pochodzenie mapowania strumienia wartości

Pochodzenie mapowania strumienia wartości (wówczas znanego jako „przepływy materiałów i informacji”) można wywieść z techniki mapowania wizualnego stosowanej przez Toyota Motor Corporation do zrozumienia przepływu materiałów i informacji w organizacji.

Termin „strumień wartości” został po raz pierwszy ukuty przez Jamesa Womacka, Daniela Jonesa i Daniela Roosa w ich książce „Maszyna, która zmieniła świat” w 1990 roku. Został on dalej spopularyzowany w Lean Thinking przez Jamesa Womacka i Daniela Jonesa w 1996 roku.

Według nich strumień wartości to „zestaw konkretnych działań wymaganych do przeprowadzenia określonego produktu przez trzy krytyczne zadania zarządzania w każdej firmie… zadanie rozwiązywania problemów,… zadanie zarządzania informacją,… zadanie informacji fizycznej”.

W Learning to See (1998) Mike Rother i John Shook szczegółowo wyjaśnili zastosowanie tej metody w produkcji. Następnie w 2004 roku Beau Keyte i Drew Locher omówili rozszerzone zastosowanie mapowania strumienia wartości w procesach biurowych i administracyjnych.

Co to jest mapowanie strumienia wartości?

Najprościej mówiąc, mapa strumienia wartości to sposób na wizualizację kroków wymaganych do przekształcenia żądania klienta w towar lub usługę, lub innymi słowy, ścieżkę produkcyjną produktu od dostawcy do klienta.

Mapa strumienia wartości, która oferuje całościowy obraz procesu lub systemu, może być sporządzona w dowolnej skali; odwzorować prosty proces administracyjny, a także skomplikowany proces produkcji i sprzedaży na poziomie globalnym. Pomaga zidentyfikować etapy bez wartości dodanej, które należy wyeliminować, oraz obszary w procesie, które należy poprawić, aby osiągnąć lepsze i szybsze wyniki przy niższych kosztach w bezpieczniejszym środowisku pracy.

Mapę strumienia wartości można podzielić na 3 segmenty,

• Przebieg produkcji lub procesu

W tej sekcji, podobnie jak w tradycyjnym schemacie blokowym procesu, przebieg procesu jest rysowany od lewej do prawej. Jeśli istnieją podzadania lub zadania równoległe, należy je również narysować od lewej do prawej poniżej głównego przepływu. Narysowany w ten sposób, łatwiej odróżnić główne zadania, które pojawiają się raz po raz w trakcie procesu, od drobnych kroków.

• Przepływ informacji lub komunikacji

W tej sekcji (w górnej części mapy) pokazana jest cała komunikacja, zarówno formalna, jak i nieformalna, która ma miejsce w strumieniu wartości. Nie ma znormalizowanego przepływu komunikacji, ponieważ komunikacja może płynąć w dowolnym kierunku.

• Terminy i odległości podróży

Osie czasu pojawiają się na dole mapy strumienia wartości. Ten zestaw linii przekazuje dane związane z czasem, mierzone podczas doskonalenia procesu. Podczas gdy górna linia wskazuje czas realizacji procesu, dolna linia wskazuje całkowity czas cyklu (niektóre mapy zawierają zawartość pracy zamiast czasu cyklu ; w takim przypadku wiersz nazywa się całkowitą zawartością pracy ). Druga linia, umieszczona na dole mapy, pokazuje odległość (produktu, pracy lub poruszających się osób) przez cały proces.

Jako skuteczne narzędzie do oceny istniejących procesów biznesowych lub pracy, mapowanie strumienia wartości może być korzystne dla firm w każdym zakresie;

• • Dają wgląd w perspektywę klienta

• • Wspólny język do obserwowania i badania strumienia wartości

• • Zapewnij całościowy obraz całego procesu wymaganego do dostarczenia produktu do klienta

• • Pomóż szybko wykryć nieefektywność procesu

• • Pomóż pogłębić zrozumienie systemu pracy przez pracowników

• Potężne narzędzie do usprawnienia procesów produkcyjnych w produkcji

Symbole mapowania strumienia wartości

W rysowaniu map strumienia wartości używane są standardowe symbole. Mogą być one zwykle używane do mapowania procesów produkcyjnych. Jednak w VSM możesz wymyślić własne symbole, które będą reprezentować różne komponenty w procesie, aby ułatwić zrozumienie. Dopóki zespół zaangażowany w proces mapowania jest zaznajomiony z używanymi symbolami, możesz zaprojektować własne symbole, aby dopasować je do potrzeb własnej organizacji.

Poniżej znajdują się najczęściej używane symbole VSM.

Symbole procesu mapowania strumienia wartości

	Ikona klienta/dostawcy Umieszczony w lewym górnym rogu reprezentuje dostawcę, a umieszczony w prawym górnym rogu symbolizuje klienta.
	Dedykowana ikona przebiegu procesu Symbolizuje ciągły przepływ materiałów przez dział, proces, operację lub maszynę.
	Ikona procesu wspólnego Reprezentuje proces, operację, centrum pracy lub dział współdzielony przez inne rodziny strumieni wartości.
	Ikona pola danych Umieszczone pod ikonami, które zawierają istotne dane (takie jak ilość produkowana dziennie, ilość odpadów, czas cyklu itp.) potrzebne do analizy i obserwacji systemu.
	Ikona komórki roboczej Służy do wskazywania wielu procesów, które są zintegrowane z komórką produkcyjną.

Symbole materiałów mapujących strumień wartości

	Ikony ekwipunku Reprezentuje zapasy między dwoma procesami.
	Ikona przesyłek Symbolizuje przepływ surowców od dostawcy do fabryki oraz wyrobów gotowych z fabryki do klienta.
	Naciśnij ikonę strzałki Może służyć do wskazania „przepychania” materiału z jednego procesu do drugiego.
	Ikona supermarketu Znany również jako magazyn Kanban, jest symbolem supermarketu.
	Ikona ściągania materiału Ta ikona jest używana, gdy supermarkety łączą się z dalszymi procesami.
	Ikona pasa FIFO Reprezentuje system inwentaryzacji typu „pierwszy wszedł, pierwszy wyszedł”, który ogranicza dane wejściowe. „MAX” wskazuje maksymalną liczbę przedmiotów, które mogą przejść przez pas FIFO.
	Ikona zapasów bezpieczeństwa Reprezentuje zasoby bezpieczeństwa, które można wykorzystać do ochrony systemu w przypadku wystąpienia zakłóceń, takich jak przestoje, awarie systemu itp.
	Ikona przesyłki zewnętrznej Symbolizuje wysyłkę surowców do/od dostawcy lub wyrobów gotowych do klienta.

Symbole informacyjne mapowania strumienia wartości

	Ikona kontroli produkcji Symbolizuje centralny dział planowania produkcji lub kontroli.
	Ikona informacji ręcznej Reprezentuje ogólny przepływ informacji z notatek, raportów itp.
	Elektroniczna ikona informacji Mapuje przepływ informacji elektronicznych, takich jak internet, sieci LAN, WAN itp.
	Produkcyjna ikona Kanban Służy do wskazania ilości do wyprodukowania pobranej przez klienta.
	Ikona wycofania Kanban Symbolizuje instrukcje dotyczące przenoszenia części z supermarketu do procesu odbioru.
	Ikona sygnału Kanban Służy do wskazywania liczby artykułów w partii, które należy wyprodukować, aby uzupełnić je w supermarkecie.
	Ikona postu Kanban Reprezentuje lokalizację, w której znajdują się sygnały Kanban do odbioru.
	Ikona sekwencyjnego ciągnięcia Reprezentuje system ściągania, który oferuje instrukcje dotyczące procesów podzespołów w celu wytworzenia produktu bez korzystania z supermarketu.
	Ikona poziomowania obciążenia Narzędzie, które można wykorzystać do grupowania Kanbanów w celu wyrównania wielkości produkcji.
	Ikona MRP/ERP Wskazuje planowanie z wykorzystaniem planowania zasobów materiałowych i planowania zasobów przedsiębiorstwaIdź, zobacz ikonę Odnosi się do używania środków wizualnych do zbierania informacji
	Ikona informacji słownych Wskazuje przepływ informacji werbalnych i osobistych.

Ogólne symbole mapowania strumienia wartości

	Ikona wybuchu Kaizen Służy do podkreślenia ulepszeń, które należy wykonać w określonych procesach, aby uzyskać mapę stanu przyszłego.
	Ikona operatora Reprezentuje wymóg obecności operatora w określonej lokalizacji.
	Ikona innych informacji Ikona wskazująca inne przydatne lub potencjalnie przydatne informacje

Analiza mapy strumienia wartości i najlepsze praktyki

Mapa strumienia wartości przedstawia sekwencję od wprowadzenia surowców do dostawy gotowych towarów lub usług do klienta. To wydarzenie mapowania można podzielić na 4 etapy, które szczegółowo opisano poniżej.

Przygotowanie

Etap przygotowania ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego wdrożenia idealnej mapy stanu. Ten krok obejmuje zebranie kompetentnego zespołu do przeprowadzenia procesu mapowania. Chociaż zespół powinien obejmować wielofunkcyjnych uczestników, posiadanie menedżera strumienia wartości, który poprowadzi zespół i ustali wytyczne, ułatwiłoby sprawę.

W okresie przygotowawczym zespół i kierownik powinni zmierzyć zakres zdarzenia mapowania, określić cele biznesowe i gotowe plany trudności, na jakie może natknąć się zespół.

Równie ważne jest określenie rodziny produktów, która zostanie zmapowana. Rodzina produktów obejmuje grupę produktów usług, które mają te same etapy procesu. Rysowanie wszystkich przepływów produktów na jednej mapie skomplikowałoby sprawę; dlatego zawsze przedstawiaj jedną rodzinę produktów na jednej mapie.

Wskazówka: użyj macierzy produktów lub usług, aby zidentyfikować rodziny produktów lub usług

Mapa stanu obecnego

Mapa stanu obecnego służy jako punkt wyjścia do doskonalenia procesu. Mapa stanu bieżącego wizualizuje proces w jego istniejącym stanie. Pomaga odkryć nieefektywne i marnotrawne praktyki w obecnym systemie oraz znaleźć sposoby ich wyeliminowania.

Rysowanie mapy stanu aktualnego wymaga zebrania informacji o ścieżce produkcyjnej produktu. Aby to zrobić, musisz przejść ścieżką, którą podąża produkt, gdy przechodzi przez fabrykę produkcyjną.

Najpierw narysuj ogólny szkic całego strumienia wartości (przepływu informacji i materiałów), aby pomóc wszystkim zaangażowanym zrozumieć szkielet mapy.

Rozpocznij od najbardziej dalszych procesów (od końca klienta) i przejdź w górę podczas rysowania mapy stanu bieżącego. Zbieraj następujące dane w miarę postępów,

• • Całkowity czas na dzień roboczy

• • Regularnie planowane przestoje, takie jak przerwy na lunch lub spotkania

• • Liczba osób pracujących w procesie

• • Ilość pracy, jaką osoba wykonuje w ciągu dnia

• • Liczba wariantów produktu

• • Rozmiar opakowania

• • Czas cyklu (od początku procesu do jego zakończenia)

• Czas w kolejce (jak długo jednostka pracy czeka, aż dalszy proces będzie gotowy do pracy nad nią)

Po zebraniu danych procesowych możesz przystąpić do rysowania mapy stanu obecnego

Krok 1

Zacznij od narysowania zewnętrznego (lub wewnętrznego) klienta i dostawcy na górze strony. Jeśli klient i dostawca są rozdzieleni, narysuj ikonę dostawcy w lewym górnym rogu, a klienta w prawym górnym rogu. Następnie wypisz ich wymagania.

Krok 2

Narysuj procesy wejścia i wyjścia do strumienia wartości (skrajna prawa i skrajna lewa część strony).

Krok 3

Utwórz powłokę mapy, rysując procesy (począwszy od najdalszego punktu w dół) między procesami wejściowymi i wyjściowymi.

Krok 4

Wypisz wszystkie atrybuty procesów.

Krok 5

Dodaj czasy kolejek między każdym procesem. Użyj tej samej jednostki miary dla wszystkich czasów oczekiwania (godziny lub dni).

Krok 6

Przejdź do mapowania wszystkich przepływów komunikacji, które występują w strumieniu wartości.

Krok 7

Aby zidentyfikować typ przepływu pracy, dodaj ikony push lub pull.

Krok 8

Dodaj wszelkie pozostałe dane, aby uzupełnić mapę

Chociaż ta sekwencja kroków jest ogólna, zawsze możesz ją zmodyfikować, aby odpowiadała potrzebom strumienia wartości Twojej organizacji. (Patrz Szablon 2, aby zapoznać się z przykładem mapy stanu obecnego)

Mapa stanu przyszłego

Po udokumentowaniu aktualnej mapy stanu i ustaleniu metryk Lean (które są potrzebne do osiągnięcia wyznaczonych celów Lean), następnym krokiem jest narysowanie mapy stanu przyszłego. Rysując mapę stanu aktualnego będziesz w stanie zidentyfikować obszary nadprodukcji i marnotrawstwa w obecnym systemie produkcyjnym. Te informacje, które zbierasz, stają się podstawą twojej przyszłej mapy stanu.

Planowanie i realizacja

Ostatnim krokiem jest stworzenie planu działania w celu wdrożenia idealnej ścieżki produkcyjnej, którą zaprojektowałeś z mapą stanu przyszłego. Najlepszym sposobem, aby to zrobić, jest rozbicie mapy stanu przyszłego na mniejsze segmenty i przejście do wprowadzania zmian w obrębie jednego segmentu na raz.

Plan pracy powinien mieć mierzalne cele oraz punkty kontrolne. Po wdrożeniu mapy stanu przyszłego będziesz mógł utworzyć nową i ulepszoną mapę stanu obecnego, a aby nadal generować lepsze wyniki, cykl powinien być kontynuowany.

Wskazówka: Przeprowadź roczny przegląd strumienia wartości, aby monitorować ulepszenia

Błędy mapowania strumienia wartości, których należy unikać

• Podział zadania mapowania między różne działy w nadziei, że później na końcu uda się połączyć ze sobą poszczególne segmenty. To komplikuje sprawy. Podczas przeprowadzania analizy strumienia wartości niezbędne jest posiadanie wielofunkcyjnego zespołu, który pracuje razem podczas zdarzenia mapowania. Upewnij się, że wszyscy zaangażowani w wydarzenie mapowania są dobrze wykształceni w VSM. Powinna też istnieć głowa (menedżer mapy strumienia wartości), która może poprowadzić zespół przez cały proces.

• Pędzenie przez bieżący etap mapowania stanu. Jeśli zespół nie poświęci wystarczająco dużo czasu na zebranie dokładnych danych o stanie obecnym i ich dogłębną analizę w tym okresie, wdrożenie mapy stanu przyszłego nie powiedzie się.

• Rysowanie map strumienia wartości bez metryk. Jak wspomniano wcześniej, VSM składa się z trzech części; przepływ pracy, przepływ informacji i oś czasu. Bez osi czasu nie można zmierzyć czasu, jaki zajmuje ludziom w procesie wykonanie zadań, ani uzyskać wglądu w błędy, które mogą prowadzić do chaosu organizacyjnego. Bez metryk trudno jest również zmierzyć postęp, jaki poczyniłeś.

Szablony map strumienia wartości

Szablon 1 — Mapa strumienia wartości kształtu ścieżki

Kliknij szablon, aby edytować go online

Szablon 2 — Mapa strumienia wartości systemu produkcyjnego Toyoty (stan obecny)

Kliknij szablon, aby edytować go online

Szablon 3 – Mapa strumienia wartości zarządzania łańcuchem dostaw

Kliknij szablon, aby edytować go online

Aby uzyskać bardziej profesjonalnie zaprojektowane szablony VSM, odwiedź społeczność Creately Diagramming.

Informacje zwrotne na temat samouczka mapowania strumienia wartości

Ten przewodnik po mapowaniu strumienia wartości zawiera wszystko, co musisz wiedzieć o mapach strumienia wartości. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące poradnika, zostaw komentarz poniżej.

Więcej samouczków dotyczących diagramów

• Samouczek dotyczący modelowania procesów biznesowych (Przewodnik BPM z objaśnieniem funkcji)
• Kompletny przewodnik po schematach blokowych (kompletny samouczek dotyczący schematów blokowych z przykładami)
• Samouczek dotyczący diagramu przypadków użycia ( przewodnik z przykładami )
• Samouczek diagramu sekwencji: kompletny przewodnik z przykładami