Przewodnik po automatyzacji magazynu (2023)

Dla nowoczesnych firm dystrybucyjnych zautomatyzowane procesy są ważnym sposobem na modernizację i zwiększenie wydajności. Systemy automatyki magazynowej są instalowane w celu zastąpienia żmudnych i pracochłonnych czynności w celu usprawnienia operacji.

Ponad 80% magazynów na całym świecie nie ma żadnych zautomatyzowanych systemów, co daje magazynom, które mają przewagę nad konkurencją. Ponadto zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową w Wielkiej Brytanii znacznie wzrosło, więc jest to dobry czas na inwestowanie w automatyzację, aby zaspokoić popyt. W tym artykule przyjrzymy się wszystkim, co musisz wiedzieć o automatyzacji magazynu i korzyściach, jakie może ona przynieść Twojemu łańcuchowi dostaw.

Czym jest automatyzacja magazynu?

Automatyzacja magazynu odnosi się do procesu zastępującego powtarzalne, czasochłonne lub pracochłonne czynności magazynowe zautomatyzowaną technologią. Każdy magazyn będzie wdrażał swoje zautomatyzowane procesy w inny sposób i zależy to od tego, gdzie znajdują się punkty sporne firm i co chcą poprawić. Wiele zadań w magazynie można zautomatyzować, w tym:

• Owocobranie
• Opakowania
• Otrzymujący
• Sortowanie
• Zwroty
• Zarządzanie zapasami
• Wysyłka
• …i wiele więcej!

Wiele procesów w magazynie można zastąpić systemami zautomatyzowanymi. Automatyzacja magazynu ogranicza błędy ludzkie, zwiększa wydajność i może obniżyć koszty, co czyni go popularną inwestycją dla kierowników magazynów, którzy chcą unowocześnić swoją działalność i zachować konkurencyjność.

Dlaczego warto zastąpić procesy automatyzacją magazynu?

Istnieje wiele powodów, dla których kierownicy magazynów i firmy mogą chcieć zastąpić swoje procesy oprogramowaniem lub robotami. Typowe powody takiego postępowania to optymalizacja operacji, które wymagają zbyt wielu osób lub zajmują zbyt dużo czasu, powtarzające się problemy z realizacją zamówień, trudności z utrzymaniem stanu zapasów oraz błędy w kompletacji, pakowaniu i wysyłce. W interesie magazynu leży upewnienie się, że prowadzi skuteczną i wydajną obsługę, dlatego ważne jest, aby wszelkie problemy, które wpływają na zadowolenie klientów, można było rozwiązać za pomocą rozwiązań takich jak zautomatyzowane systemy. Automatyzacja magazynu jest ważna podczas tworzenia strategii kompletacji magazynowej.

Korzyści z automatyzacji magazynu

Automatyzacja magazynu zapewnia magazynom długą listę korzyści. Chociaż nie można zastąpić absolutnie każdego procesu robotem lub oprogramowaniem, istnieje wiele powodów, aby optymalizować tam, gdzie to możliwe. Korzyści obejmują:

Zwiększona wydajność

Zautomatyzowane systemy skracają czas potrzebny na ręczne wybieranie produktów, przemieszczanie się między różnymi obszarami magazynu oraz zwiększają produktywność i przepływ wysyłek , upraszczając pracę i ułatwiając zarządzanie.

Zmniejszony błąd ludzki

Zautomatyzowane systemy, takie jak oprogramowanie i roboty napędzane sztuczną inteligencją, zmniejszają liczbę błędów, które mogą być spowodowane przez pracowników magazynu. Pozwala również na dokładniejsze zarządzanie zapasami poprzez wykorzystanie technologii do automatycznego liczenia elementów.

Zmniejszone koszty operacyjne

Wdrażanie automatyzacji magazynu może być kosztowne i złożone, ale ma imponująco szybki zwrot z inwestycji, co pomaga magazynom zaoszczędzić pieniądze w dłuższej perspektywie. Dzięki uruchamianiu zautomatyzowanych systemów zmniejsza się zapotrzebowanie na nowy personel i szkolenia, błędy ludzkie są minimalizowane, a ryzyko utraty i uszkodzenia produktu jest mniejsze, co może mieć wpływ na wyniki finansowe magazynu.

Przewaga konkurencyjna

W dzisiejszych czasach magazyny muszą pozostać w czołówce, jeśli chcą przyciągnąć więcej firm do korzystania z ich usług. Magazyny, które nie wykorzystują technologii, mogą mieć trudności z konkurowaniem z tymi, które ją zmodernizowały.

Poprawiona widoczność zapasów

Automatyzacja magazynu poprawia dokładność zbierania danych, umożliwiając lepszy wgląd w to, jak zapasy wchodzą i wychodzą z magazynu, a także umożliwia łatwiejszy dostęp do danych o zapasach w czasie rzeczywistym, co poprawi obsługę klienta.

Maksymalizuje przestrzeń

Zautomatyzowane systemy mogą pomóc magazynom zmaksymalizować ich powierzchnię. Przykładem tego jest to, że roboty na ogół wymagają mniej miejsca niż ludzie, więc korytarze mogą być węższe i nie muszą spełniać norm bezpieczeństwa.

Długoterminowa trwałość

Zrównoważony rozwój szybko staje się kluczowym USP dla wielu branż, w tym handlu elektronicznego. Skuteczna automatyzacja procesów magazynowych zwiększa zrównoważony rozwój dzięki mniejszemu zużyciu energii, co z kolei zmniejszy ilość odpadów i zmniejszy wpływ obiektu na środowisko.

Wyzwania związane z automatyzacją magazynu

Głównym problemem związanym z automatyzacją magazynu jest to, że wdrażanie nowych może być bardzo kosztowne, a modernizacja lub adaptacja może być trudna, gdy jest to częścią strategii przetwarzania magazynu. Koszty początkowe zautomatyzowanych systemów są wysokie, ale średni zwrot z inwestycji wynosi około 10 lat.

Wysoce zautomatyzowane magazyny nie są tak elastyczne, jak magazyny ręczne, w których zadania są wykonywane przez pracowników. Myśląc o automatyzacji magazynu, ważne jest, aby wziąć pod uwagę skalowalność i upewnić się, że wybrane rozwiązania można zintegrować z narzędziami i oprogramowaniem, które już masz w magazynie. Kolejnym czynnikiem, o którym należy pamiętać, są koszty serwisu i konserwacji.

Rodzaje automatyki magazynowej

Jak wspomniano powyżej, w magazynie istnieje wiele miejsc pracy, które można zastąpić systemami automatycznymi. Oto tylko kilka z najczęstszych sposobów, w jakie magazyny modernizują swoje procesy:

Rozwiązania typu „towar do osoby” (GTP).

Rozwiązania typu „towar do osoby” (GTP) obejmują roboty lub maszyny, które łączą zautomatyzowane magazynowanie z dokładnymi procesami kompletacji. Rozwiązania GTP eliminują czas chodzenia i zmniejszają liczbę nieścisłości, które mogą być spowodowane błędem ludzkim. Dane produktów są przechowywane w systemie, dzięki czemu operator wie, które artykuły wybrać. Po wybraniu produktów technologie takie jak roboty napędzane sztuczną inteligencją (patrz poniżej) lub systemy przenośników są w stanie znaleźć i przenieść produkt do kolejnych faz procesu dostawy. GPT pomaga eliminować błędy, które często mogą stanowić wyzwanie w szybkich lub wymagających środowiskach magazynowych.

Terminale ręczne (HHT)

Terminale podręczne (HHT) można traktować jako smartfony specyficzne dla magazynu. Są to podręczne terminale przetwarzające dane, za pomocą których pracownicy magazynu mogą szybko znajdować produkty w celu przygotowania ich do pobrania i przetworzenia. Lekkie i inteligentne terminale podręczne są łatwe do wdrożenia i doskonale nadają się do gromadzenia i przetwarzania danych w czasie rzeczywistym.

Systemy pick-to-light

System pick-to-light to proste, ale skuteczne narzędzie automatyzacji magazynu, które wykorzystuje diody LED i kody kreskowe do znajdowania produktów do realizacji zamówień. Operator zeskanuje kod kreskowy, który następnie oświetli ścieżkę prowadzącą go do właściwego miejsca przechowywania. Po wybraniu właściwej paczki operator może potwierdzić pobranie i przenieść ją do kolejnego etapu procesu wysyłki. Zautomatyzowane systemy pomagają również w przypadku innych rodzajów kompletacji, w tym kompletacji partii i kompletacji falowej.

Automatyczne pojazdy kierowane (AGV) i autonomiczne roboty mobilne (AMR)

Automatyczne pojazdy kierowane (znane również jako AGV) to przenośne pojazdy, które wykorzystują przewody, fale radiowe, magnesy, lasery lub kamery wizyjne do poruszania się po magazynie. Są one najczęściej używane do transportu ciężkich towarów lub holowania produktów między lokalizacjami. Pojazdy AGV są dostępne w różnych modelach i mogą być używane do przemieszczania produktów wzdłuż linii montażowej, transportu towarów w całym magazynie i dostarczania produktów z jednego obszaru do drugiego.

Autonomiczne roboty mobilne (AMR) współpracują również z pracownikami magazynu, aby realizować zamówienia i wysyłać je do wysyłki. Opierają się na zaawansowanych czujnikach, oprogramowaniu AI i układzie cyfrowym, który pozwala im interpretować otoczenie. Zazwyczaj będą one zintegrowane z systemem sterowania magazynem i systemem zarządzania magazynem , co pozwala im podążać optymalnymi trasami i oznaczać krótszy czas chodzenia pracowników.

Systemy zarządzania magazynem (WMS)

Oprócz wszystkich inteligentnych robotów, pojazdów i skanerów dostępnych w celu usprawnienia procesów magazynowych, ważne jest również wdrożenie odpowiedniego oprogramowania do celów biznesowych magazynu. Systemy zarządzania magazynem są kluczem do uzyskania przewagi konkurencyjnej poprzez minimalizację kosztów pracy i poprawę obsługi klienta. Jeśli chodzi o zewnętrzne firmy logistyczne (3PL) , które wykorzystują magazyny do kompletacji, pakowania i dostarczania towarów, istnieją trzy typy WMS: Standalone Warehouse Management, Supply Chain Execution Modules i Integrated ERP. Który z nich wybierzesz, zależy od funkcji, wielkości magazynu, kosztów i potrzeb klienta.

W dzisiejszych czasach odnoszące sukcesy magazyny muszą wykorzystywać technologię, jednak proces ten nie jest małym przedsięwzięciem. To powiedziawszy, wdrożenie i aktualizacja automatyzacji magazynu jest ważna dla optymalizacji procesów e-commerce, utrzymania konkurencyjności i bardziej wydajnego środowiska pracy. Na dłuższą metę automatyzacja poprawi tylko codzienne funkcjonowanie magazynu i sprawi, że Twoi klienci będą stale korzystać z Twoich usług.

Często zadawane pytania dotyczące automatyzacji magazynu

Jakie procesy można zautomatyzować w magazynie?

Automatyzacja może być wykorzystywana do wielu czynności i procesów w magazynie, w tym do sortowania, inwentaryzacji, kompletacji, przemieszczania, pakowania i odbioru. Automatyzacja magazynu, taka jak roboty, przenośniki taśmowe i oprogramowanie do zbierania danych, pomagają optymalizować codzienne procesy magazynowe.

Czy magazyny będą w pełni zautomatyzowane?

Jest mało prawdopodobne, aby magazyny były w 100% w pełni obsługiwane. Magazyny nadal potrzebują ludzkiej siły roboczej do obsługi swoich zautomatyzowanych systemów.

Czy automatyzacja magazynu zastąpi miejsca pracy?

Chociaż może to budzić obawy, jest mało prawdopodobne, aby automatyzacja magazynu całkowicie zastąpiła ludzką siłę roboczą. Magazyny nadal potrzebują ludzi do efektywnego obsługiwania swoich systemów, zarządzania opiniami klientów i monitorowania procesów. W rzeczywistości większość pracowników magazynów chce, aby wspomagała ich lepsza technologia . To, co oferuje automatyzacja, to lepsze wykorzystanie ich czasu, przy jednoczesnym pozostawieniu wszystkich powtarzalnych zadań związanych z kompletacją, pakowaniem, przemieszczaniem, sortowaniem i wysyłką maszynom.

Jakie są trzy poziomy automatyzacji magazynu?

Trzy poziomy automatyzacji magazynu to: poinformowany, ręczny i w pełni zautomatyzowany.

• Poinformowany: Są to systemy sterowane komputerowo, których działanie zależy całkowicie od ludzi. Poinformowane systemy wymagają wkładu ludzkiego w podejmowanie rutynowych decyzji i wspieranie zespołów. Należą do nich zautomatyzowane systemy, takie jak urządzenia podręczne i skanery.
• Ręczny: System ręczny to taki, który wykorzystuje pracowników do wykonywania wszystkich czynności w magazynie.
• W pełni zautomatyzowane: z drugiej strony w pełni zautomatyzowane magazyny wykorzystują rozbudowane przenośniki, sprzęt do sortowania, zautomatyzowane systemy składowania i wyszukiwania (AS/RS).