Seleção de lotes: gere mais lucratividade em seu armazém
Publicados: 2022-10-07Na busca interminável de aumentar a lucratividade em seu armazém, é essencial analisar todas as maneiras possíveis de economizar custos e aumentar a eficiência. Um método que muitas vezes é esquecido é a separação em lote.
Esse processo pode agilizar seu processo de atendimento de pedidos e melhorar a precisão.
Veja como a separação em lote pode ajudar a aumentar sua eficiência de separação e permitir que você receba mais pedidos.
O que é Seleção de Lote?
A separação de lotes é um método de gerenciamento de estoque no qual os itens são agrupados em lotes para serem coletados pelos separadores.
Este sistema contrasta com o picking singular, em que cada artigo é separado individualmente.
A separação de lotes é frequentemente usada em armazéns e outras instalações de armazenamento onde o espaço é limitado e há necessidade de maximizar a eficiência.
Existem várias vantagens na separação de lotes, incluindo maior precisão e menor tempo de viagem. No entanto, esse sistema também pode ser mais complicado de implementar, pois requer uma estratégia eficaz de rastreamento e organização de estoque.
No geral, a separação de lotes é uma ferramenta útil que pode melhorar a eficiência de qualquer instalação de armazenamento.
Como funciona a separação de lotes?
A separação em lote é um método de seleção de itens para um pedido, agrupando itens que vão para o mesmo destino. Isso pode ser feito de várias maneiras, mas a mais comum é criar uma lista de seleção para cada pedido e depois atribuir lotes aos separadores.
Os catadores passarão pelo armazém e coletarão todos os itens de sua lista. Assim que todos os itens forem coletados, eles serão embalados e enviados para o destino correto.
Agrupar pedidos pelos mesmos itens pode ajudar a acelerar o processo, pois significa que os catadores podem coletar vários pedidos ao mesmo tempo. Isso também ajuda a reduzir os erros, pois os catadores são menos propensos a escolher os itens errados se todos estiverem indo para o mesmo lugar.
Quais são os custos e benefícios da separação em lote?
A separação em lote é uma técnica comum usada em armazéns e centros de distribuição para aumentar a velocidade e a eficiência da separação.
Esse método consolida vários pedidos em um único lote, que é separado de uma só vez. Os principais benefícios da separação de lotes são menos deslocamento para os separadores, maior velocidade de separação, redução de aglomeração e fadiga e redução de custos.
Os sistemas de separação de lotes mais eficientes geralmente podem ser os mais caros para implementar inicialmente porque incorporam automação e robótica de armazém.
Também existem algumas desvantagens potenciais para a separação de lotes, como a necessidade de mais espaço de armazenamento e a possível confusão que pode advir de ter vários pedidos em um lote.
No entanto, os aspectos positivos geralmente superam esses negativos, tornando a escolha de lotes uma escolha popular para muitas empresas.
Separação por Zona x Separação em Lote x Separação por Pedido x Separação por Onda
Existem algumas maneiras diferentes de abordar a separação de pedidos em um depósito. O método escolhido dependerá de muitos fatores, incluindo o tamanho e o layout de suas instalações, o tipo de produtos que você armazena e o volume de pedidos que você normalmente atende.
Aqui, vamos comparar quatro dos métodos de separação mais populares: separação por zona, separação por lote, separação por pedido e separação por onda.
Seleção de zona
A separação por zona é um tipo de separação de pedidos serializada que envolve a divisão do armazém em zonas, com cada zona dedicada a armazenar um determinado tipo ou grupo de produtos. Os pedidos são então atribuídos aos separadores que são responsáveis por selecionar os itens de sua zona designada. Este método é mais adequado para armazéns que armazenam uma grande variedade de produtos e atendem a um grande volume de pedidos. A separação por zona pode ajudar a melhorar a precisão e a eficiência, permitindo que os selecionadores se concentrem em uma área de cada vez.
Seleção em lote
Com a separação em lote, os pedidos são agrupados e atribuídos a um selecionador (ou equipe de selecionadores). A separação em lote é um tipo de separação paralela de pedidos que envolve o agrupamento de pedidos que compartilham itens comuns. Os pedidos são então atribuídos aos separadores, que são responsáveis por selecionar todos os itens em seu lote atribuído. Este método é mais adequado para armazéns que armazenam um número limitado de produtos e atendem a um volume moderado de pedidos.
Escolha sob encomenda
Este é um tipo de separação de pedidos serializada que envolve a atribuição de cada selecionador a um pedido específico. Os catadores são então responsáveis por selecionar todos os itens em sua ordem atribuída. Este método é mais adequado para armazéns que armazenam uma grande variedade de produtos e atendem a um volume moderado de pedidos.
Seleção de ondas
Este é um tipo de separação de pedidos paralela que envolve o agrupamento de pedidos que precisam ser atendidos dentro de um período de tempo específico. Os pedidos são então atribuídos aos selecionadores, que são responsáveis por selecionar todos os itens em sua onda atribuída. Este método é mais adequado para armazéns que armazenam um número limitado de produtos e atendem a um grande volume de pedidos.
Não importa qual método você escolha, é crucial ter um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) sólido para ajudá-lo a gerenciar seu estoque e pedidos. Um bom WMS automatizará muitas das tarefas associadas à separação de pedidos, incluindo rastreamento de produtos, roteamento de pedidos e atribuição de separadores.
Isso pode ajudar a melhorar a precisão e a eficiência enquanto reduz os custos de mão de obra.
Qual método de separação de pedidos é adequado para o seu negócio? Depende de vários fatores, incluindo o tamanho e o layout de suas instalações, o tipo de produtos que você armazena e o volume de pedidos que você normalmente atende.
Se você não tiver certeza de qual método é melhor para você, converse com um especialista em automação de armazém que pode avaliar suas necessidades e recomendar uma solução que ajudará a melhorar sua produtividade e lucratividade.
O que é melhor: separação por zona ou separação por lote?
A separação por zona e a separação por lote são dois dos métodos mais populares de separação de pedidos em armazém. Ambos os métodos têm vantagens e desvantagens, por isso é essencial escolher aquele que melhor se adapta às suas necessidades específicas.
Vamos dar uma olhada em cada método.
Vantagens e desvantagens da seleção por zona
Vantagens :
- A separação por zona pode ajudar a melhorar a precisão e a eficiência, permitindo que os selecionadores se concentrem em uma área de cada vez.
- Mais adequado para armazéns que armazenam uma grande variedade de produtos e atendem a um grande volume de pedidos.
Desvantagens :
- Requer planejamento e organização cuidadosos para garantir que os produtos sejam armazenados na zona correta.
- A separação por zona pode ser mais trabalhosa do que outros métodos, pois cada selecionador é responsável por uma zona específica.
Vantagens e desvantagens da seleção de lotes
Vantagens :

- A separação de lotes pode ser menos trabalhosa do que outros métodos, pois os selecionadores podem atender vários pedidos simultaneamente e gastar menos tempo viajando pelo armazém.
- Mais adequado para armazéns que armazenam um número limitado de produtos e atendem a um baixo volume de pedidos.
- Permite taxas de picking mais rápidas.
Desvantagens :
- Requer planejamento e organização cuidadosos para garantir que os produtos sejam armazenados no lote correto.
- A separação em lote é mais demorada do que outros métodos, pois os selecionadores precisam pesquisar itens de vários pedidos.
Então, qual é o método certo para o seu armazém? Realmente depende de suas necessidades particulares. Se você tem uma grande variedade de produtos e atende a um grande volume de pedidos, a separação por zona pode ser a melhor opção.
Se você tem um número limitado de produtos e atende a um baixo volume de pedidos, a separação em lote pode ser a melhor escolha.
Em última análise, é importante escolher o método que o ajudará a atingir o nível desejado de precisão e eficiência.
Otimize a coleta de lotes com tecnologia e automação
A separação em lote é um tipo de método de separação de estoque que envolve a coleta de itens para vários pedidos simultaneamente. Isso pode ser feito por um número de pedido, cliente ou SKU.
A separação de lotes pode ajudar a aumentar a produtividade e a precisão em seu armazém, pois permite que você selecione vários pedidos de uma só vez, em vez de ter que selecionar cada um individualmente.
Há muitos benefícios na implementação de um sistema de separação de lotes em seu armazém. Ao agrupar pedidos que compartilham itens comuns, você pode otimizar seus caminhos de coleta e reduzir o tempo de viagem. Isso resulta em maior produtividade, precisão e custos de mão de obra reduzidos.
No entanto, simplesmente implementar um sistema de separação de lotes não é suficiente. Você também precisa ter a tecnologia certa para apoiá-lo.
Aqui estão algumas dicas para otimizar sua separação de lotes com tecnologia e automação:
- Use a coleta direcionada por voz: a coleta direcionada por voz é um método de coleta com as mãos livres que usa comandos de voz para guiar os trabalhadores através de seus caminhos de coleta. Esse tipo de tecnologia pode ser muito benéfico em um ambiente de separação de lotes, pois permite que os trabalhadores mantenham as mãos livres de itens de separação. Além disso, a coleta direcionada por voz pode ajudar a reduzir erros, fornecendo instruções claras de coleta.
- Implemente um sistema automatizado de armazenamento e recuperação: Um sistema automatizado de armazenamento e recuperação (AS/RS) pode ser uma ótima maneira de aumentar a eficiência em sua operação de separação de lotes. Os sistemas AS/RS automatizam a movimentação do estoque, o que pode ajudar a melhorar a precisão da coleta e reduzir o tempo de viagem.
- Use sistemas pick-to-light : Os sistemas pick-to-light são outro tipo de tecnologia que pode ser usada para apoiar a separação de lotes. Esses sistemas fornecem dicas visuais aos trabalhadores, indicando quais itens precisam ser retirados. Isso pode ajudar a melhorar a precisão e a eficiência.
- Use códigos de barras ou etiquetas RFID para rastrear o inventário . Isso pode ajudá-lo a acompanhar seu estoque e garantir que os pedidos sejam coletados corretamente. A leitura de código de barras é uma parte essencial de qualquer operação de armazém. Em um ambiente de separação de lotes, a leitura de código de barras pode ser usada para rastrear o estoque e garantir que os itens corretos estejam sendo retirados.
- Implemente a visibilidade em tempo real: A visibilidade em tempo real é fundamental em qualquer operação de armazém, mas é especialmente importante na separação de lotes. Ao ter visibilidade de seus caminhos de seleção, você pode otimizá-los para obter eficiência. Além disso, a visibilidade em tempo real pode ajudá-lo a identificar e resolver problemas rapidamente.
- Implementar um sistema de embalagem automatizado . Um sistema de embalagem automatizado pode ajudá-lo a embalar pedidos com rapidez e precisão. Isso pode economizar tempo e reduzir erros em seu armazém.
- Treine seus funcionários sobre como usar os novos sistemas. É essencial treinar seus funcionários sobre como usar quaisquer novos sistemas que você implemente em seu armazém. Isso ajudará a garantir que eles sejam capazes de usar o novo sistema de forma eficaz e eficiente.
Estas são apenas algumas dicas para otimizar sua separação de lotes com tecnologia e automação. Ao utilizar a tecnologia certa, você pode melhorar a eficiência de sua operação e reduzir erros.
Implementar a separação de lotes com um WMS
A maioria dos armazéns usa alguma forma de separação em lote, em que um selecionador de pedidos puxa vários pedidos de uma só vez. Isso pode ser feito com ou sem a ajuda de um sistema de gerenciamento de armazém (WMS).
Existem várias vantagens em usar um WMS para separação de lotes.
Primeiro, pode ajudar a otimizar a rota de separação de pedidos.
Em segundo lugar, um WMS pode fornecer visibilidade em tempo real dos níveis de estoque para que os catadores saibam com precisão o que está disponível e onde está localizado.
Terceiro, um WMS pode acompanhar o progresso de cada selecionador e identificar possíveis atrasos ou problemas.
A primeira etapa na implementação do picking em lote com um WMS é criar listas de picking para cada selecionador de pedidos. Essas listas de separação devem ser criadas com base na rota de separação de pedidos mais eficiente. Assim que as listas de seleção estiverem concluídas, os selecionadores podem começar a trabalhar.
Cada selecionador deve atualizar o WMS com as informações à medida que for concluindo suas tarefas. Isso permitirá que o sistema acompanhe o andamento de cada pedido e identifique possíveis atrasos. Além disso, essas informações podem ser usadas para criar relatórios ou alertas se houver algum problema.
Se você está pensando em implementar a separação de lotes em seu armazém, não deixe de conversar com um profissional sobre a configuração de um WMS. Com a ajuda de um SkuVault WMS, você pode otimizar seu processo de separação de pedidos e melhorar a visibilidade de seus níveis de estoque.
Pensamentos finais
Para fazer o uso mais eficiente e lucrativo do espaço do seu armazém, você pode considerar implementar a separação em lote.
A separação de lotes é um processo em que as mercadorias são retiradas de uma área designada, ou lote, em quantidades que atendem às demandas de um pedido.
Este método tem se mostrado mais econômico e produtivo do que outros métodos, como separação por zona ou separação por pedido.
Com a ajuda da tecnologia e da automação, você pode otimizar sua operação de separação de lotes para obter ainda mais eficiência e lucratividade.
Se você estiver interessado em saber mais sobre como o WMS da SkuVault pode ajudá-lo a implementar a separação de lotes em seu negócio, um membro de nossa equipe terá prazer em responder a quaisquer perguntas que você possa ter.