Beneficiile software-ului de management de proiect pentru companiile producătoare
Publicat: 2023-02-23Rezumat: Software-ul de management de proiect poate eficientiza operațiunile de producție. Vă ajută să urmăriți progresul producției și să urmăriți toate subpărțile în timp real. Citiți mai multe pentru a afla cum software-ul de management de proiect vă poate ajuta compania de producție să își optimizeze producția.
Fiecare lucrare de producție mare sau mică necesită mai multe componente mici pentru a se reuni într-o armonie perfectă. Dacă ar fi să construiți un baraj, ați avea nevoie de materiale care să fie livrate la timp, iar muncitorii să lucreze pe tot parcursul zilei. Aveți nevoie de vreme optimă, posibilitate de extindere a bugetului și multe altele. Fiecare producție majoră pe care o vedeți necesită o planificare și execuție precisă pentru o livrare fără probleme și la timp.
Acesta este locul în care software-ul de management de proiect pentru companiile de producție vine ca salvator. Include funcții precum panouri Kanban, automatizarea fluxului de lucru, portofolii de proiecte, date în timp real și informații cheie. Nu contează dacă fabrica dumneavoastră acceptă 5 persoane sau 5.000, este vital ca organizațiile să aibă software de management de proiect pentru o operațiune fără probleme.
Cuprins
Provocări cu care se confruntă companiile producătoare
17% Oameni cred că timpul lung de așteptare pentru obținerea unei oferte este cel mai mare obstacol în industria de producție |
43% lideri din industrie consideră că termenele lungi de livrare afectează cel mai mult industria de producție |
21% utilizatori se confruntă cu asistență proastă pentru clienți atunci când au de-a face cu industria de producție |
Fie că este vorba de construirea unui obiect mic sau de un proiect complex, unitățile de producție au roluri și responsabilități definite pentru un flux de lucru eficient. Cu toate acestea, pe măsură ce tehnologia este infuzată în producție și accentul se mută către viteza maximă, companiile trebuie să își optimizeze funcțiile de afaceri pentru rezultate mai bune și profituri îmbunătățite. Există provocări care afectează industria de producție în timp ce încearcă să-și simplifice managementul proiectelor:
- Aruncarea proiecte peste zid
Pentru mulți producători, proiectele își schimbă mâinile de mai multe ori înainte de a ajunge la unitatea de producție. Odată ce echipa de vânzări a câștigat proiectul, îl va preda departamentului de inginerie. Ei vor completa apoi desenele detaliate care vor ajunge apoi la masa de fabricație. Problema majoră a acestei abordări este că întârzierile sunt permise doar în faza de început a proiectului, adesea în timpul instigării clienților. Sfârșitul proiectului este împovărat cu un timp limitat, ceea ce duce la expediții, costuri crescute și livrare întârziată.
- Lipsa standardizării
Companiile creează adesea un produs pentru o bază mai largă de public. Cu toate acestea, în timpul fazei de inițiere, inginerii sunt liberi să proiecteze fiecare proiect în mod unic. Acest lucru crește și mai mult în timpul producției, deoarece compania nu are un grup de furnizori adecvat din care să aleagă. Acest lucru duce la lipsa unei proceduri standard pentru crearea unui produs, ceea ce înseamnă că unele proiecte durează mai mult decât de obicei, cu buget suplimentar.
Companiile producătoare ar trebui să încerce să-și standardizeze producția cu standarde de inginerie clare, utilizarea materialelor standard de la grupuri limitate de furnizori, o unitate standard de producție și asamblare și o opțiune personalizată „plug and play”. Acest lucru reduce costurile companiei, timpul de livrare, riscurile de proiectare și complexitatea.
- Lipsa de material
Lipsa de materiale indusă de COVID a exasperat deficitul de materiale deja împovărat, iar impactul este încă evident. Companiile producătoare petrec mult timp rapidând materiale din mai multe surse. De asemenea, există întârzieri de aprovizionare și livrare care pot deraia calendarul general al proiectului.
- Informații inadecvate partajate cu echipa de producție
Adesea, echipa de producție este de așteptat să știe totul despre proiect. Chiar dacă o piesă de desen sau design incomplet este prezentată echipei de producție, se așteaptă ca aceștia să știe ce să facă cu el. Acest lucru duce adesea la neînțelegeri, erori de producție sau întârzieri ale proiectelor.
- Lipsa fluxului de producție
Ford Motors a fost pionierul producției de asamblare, unde fiecare muncitor a asamblat o piesă și a împins vehiculul înainte în linia de asamblare. Acest flux de producție a economisit timp și spațiu și a simplificat întregul proces. Cu toate acestea, multe companii până în prezent nu au un flux de producție, iar muncitorii trebuie să navigheze între produse în funcție de disponibilitatea pieselor sau de preferințele lucrătorilor. Această abordare necesită spațiu și întârzie producția.
- Demararea proiectelor care nu pot fi finalizate
Companiile sunt întotdeauna tentate să înceapă un proiect înainte de a avea fiecare piesă din set. Cu toate acestea, acest lucru poate provoca mai mult rău decât bine. Dacă nu aveți toate informațiile și desenele înainte de a începe producția, renunțați la capacitatea de a vă adapta la schimbări sau de a face îmbunătățiri de ultim moment. În loc să se concentreze pe producția timpurie, companiile trebuie să creeze un proces „good to go”.
Lectură sugerată: Un ghid cuprinzător pentru alegerea software-ului potrivit pentru managementul proiectelor
Beneficiile software-ului de management de proiect pentru companiile producătoare
Client | Clientul a fost unul dintre cei mai importanți furnizori de tehnologii de detectare și screening a amenințărilor pentru armata americană, transport și securitate internă |
Provocare | Compania trebuia să consolideze operațiunile și să își mute sediul central din SUA. A însemnat închiderea sediului existent și păstrarea angajaților cruciali. Compania a dorit să economisească costurile de operare și să sporească oportunitățile de servicii pentru clienți și colaborare științifică. |
Soluţie | O echipă de colaborare a implementat un software de management de proiect. Compania a făcut progrese prin definirea fluxului de lucru pentru toate departamentele și membrii echipei de pe software și funcții pentru a oferi facilitățile necesare la noua locație. |
Rezultate | Proiectul de relocare a fost finalizat în termen și în bugetul de 3 milioane de dolari. |
Companiile producătoare se bazează pe mai multe sarcini individuale care rulează simultan în armonie. Dacă fabricați un avion, aveți nevoie de fiecare furnizor de componente să livreze la timp, astfel încât produsul să poată fi asamblat și expediat fără întârziere. O soluție de management de proiect vă ajută să urmăriți toate proiectele și subpărțile acestora în timp real pentru a lua decizii informate și în timp util. Nu numai asta, dar vă ajută și echipa să comunice eficient, să identifice lacunele în fluxul dvs. de producție, să derulați mai multe proiecte în același timp și multe altele.
- Cronologie realistă a proiectului
Cel mai mare avantaj al existenței unui sistem de management al proiectelor este că companiile de producție pot acum să creeze cu ușurință o cronologie a proiectului care este comunicată cu toate părțile interesate relevante. Companiile pot folosi instrumentul pentru a crea o cronologie realistă de livrare.
- Urmăriți progresul proiectului
Cu un PMS robust, companiile producătoare pot urmări progresul proiectului pe măsură ce acesta trece de la prima etapă până la etapa finală. Sistemul de management al proiectelor arată progresul tuturor proiectelor care sunt în desfășurare pentru ca managerii să ruleze mai multe proiecte fără probleme.
- Optimizați utilizarea resurselor
Unul dintre motivele pentru care producătorii iubesc sistemul de management al proiectelor este că acesta arată toate resursele disponibile în cadrul companiei. Companiile producătoare sunt adesea afectate de provocarea suprautilizarii și subutilizarii. Managerii uneori nu sunt conștienți de ce resursă este suprasolicitată și căreia i se poate atribui mai multe sarcini. PMS îi ajută pe manageri să depășească acest obstacol, deoarece pot evalua disponibilitatea resurselor și pot lua măsurile necesare.
- Comunicații interne mai puternice
Într-o configurație complexă de producție, comunicarea internă între echipe devine și mai vitală. Echipa de proiectare trebuie să comunice în mod constant cu echipa de vânzări, precum și cu echipa de producție, pentru a se asigura că toată lumea este pe aceeași pagină. Un software robust PMS permite un canal de comunicare clar între toate părțile interesate.
- Management mai bun al riscului
Un aspect important al managementului de proiect este managementul riscului. Fiecare manager de proiect cu experiență știe că, chiar și după o planificare atentă, un eveniment neprevăzut poate deraia întregul proiect. Fabricarea include multe procese construite unul pe celălalt, o mică inconsecvență poate distruge programul de producție. Managementul riscului identifică toate riscurile asociate, evaluează zonele în care riscul este ridicat, oferă un plan pentru evitarea sau eliminarea riscului și permite monitorizarea stării riscului.
Citire sugerată: 20 de software de management de proiect cu sursă deschisă și gratuit
Concluzie
Companiile producătoare au parcurs un drum lung de la începuturile lor. De la tot ce este construit manual până la automatizare și robotică care gestionează cea mai mare parte a producției, procesul de fabricație a devenit mai complex. Necesitatea orei este gestionarea eficientă a proiectului, astfel încât companiile să poată livra la timp. Instrumentele de management de proiect sunt cel mai mare aliat al managerilor de proiect, oferindu-le vizibilitate și control complet asupra proiectului, astfel încât să fie echipați pentru a face față oricărui obstacol care le iese în cale. Compania dumneavoastră de producție are un software robust de management de proiect?
Categorii înrudite: Software de management al fluxului de lucru | Software de management al sarcinilor | Software de management al produsului | Software de management al informațiilor despre produs (PIM).