Генеративный дизайн — следующий рубеж в САПР и инженерии?

Генеративный дизайн — это итеративный метод, используемый инженерами и дизайнерами для создания новых конструкций продуктов с помощью программных инструментов САПР . Эти инструменты поставляются с функциями, которые позволяют им (дизайнерам) создавать множество вариантов дизайна.

Все, что им нужно сделать, это просто предоставить инструменты с необходимыми данными. Итак, как создаются эти конструкции? Ну, вы должны отметить, что это не дизайн, созданный ИИ. Это человеческие разработки, только они совершенствуются с помощью машинного обучения (МО) и искусственного интеллекта (ИИ).

Пример генеративного дизайна

Предположим, что вы дизайнер, который ищет возможные конструкции кровати размера "king-size" с помощью генеративного проектирования. Используя правильные инструменты, вы должны убедиться, что предоставили данные для кровати. Данные могут включать нагрузку, длину, ширину, высоту и любые другие необходимые данные.

Используя некоторые из самых популярных инструментов, таких как Fusion 360 или SolidWorks, вы создадите множество итераций, которые можно настроить в соответствии с вашими требованиями. Вы даже можете получить больше дизайнов от каждой из этих итераций.

Итак, поняв, что такое генеративный дизайн, почему это следующий рубеж в САПР и инженерии? Что ж, он делает больше и делает дизайн быстрее и проще. Эти тенденции в генеративном дизайне делают его еще лучше.

Производство добавок

Большинство людей используют аддитивное производство как синоним 3D-печати. Это одна из вещей, которая делает генеративный дизайн следующим рубежом в САПР и инженерии. Используя аддитивное производство, вы можете создавать детали из одного слоя в другой, обеспечивая при этом гибкость процесса проектирования.

Это объясняет, почему этот процесс является одним из лучших вариантов для производства деталей, созданных с помощью генеративного дизайна. Если вы посмотрите на принтеры, используемые сегодня на наших производственных предприятиях, вы поймете, что большинство из них могут обрабатывать пластмассы.

К сожалению, 3D-принтеры не очень распространены. Однако они медленно проникают в производство, и мы ожидаем увидеть серьезные сбои в индустрии дизайна.

Некоторые примеры аддитивного производства включают, среди прочего, сплавление порошков, ламинирование листов, распыление связующего, экструзию материалов, направленное осаждение энергии и фотополимеризацию в вакууме.

Консолидация деталей

Консолидация деталей — еще одна причина, по которой мы увидим много генеративного проектирования в САПР и инженерии. Это связано с тем, что инженеры, использующие сборки из нескольких частей, могут превратить их в сборки или продукты, состоящие из одной детали.

Таким образом, они могут добиться более эффективного и действенного производственного процесса. Кроме того, они могут помочь своим производственным компаниям оптимизировать свои цепочки поставок и эффективно использовать свои склады.

Давайте посмотрим, чего добилась General Motors в производстве кронштейнов для сидений. Используя генеративный дизайн, инженеры превратили кронштейн с восемью частями в кронштейн только с одной. Из-за его эффективности они начали использовать его во многих своих процессах.

Изготовленные на заказ продукты

Если вы работаете в сфере розничной торговли, вы понимаете, насколько это сложно. Вы должны инвестировать в бизнес-аналитику, чтобы адаптироваться к изменениям в привычках и потребностях клиентов, чтобы остаться в отрасли. Если вы хотите добиться успеха, вам нужно проявлять творческий подход и всегда искать новые способы удовлетворения этих потребностей.

К счастью, вы можете положиться на генеративный дизайн, чтобы обеспечить своим клиентам хороший опыт и отличное обслуживание. Это то, что делает генеративный дизайн следующим рубежом в САПР и инженерии.

Это связано с тем, что это позволяет производителям и розничным торговцам производить персонализированные и нестандартные продукты, которые должны соответствовать ожиданиям клиентов. Это может быть очень дорогостоящим процессом с использованием традиционных процессов проектирования и производства.

Возьмем пример Adidas. Эта компания хочет производить обувь, соответствующую требованиям своих клиентов. Забудьте о нормальной посадке и размере, обувь также должна соответствовать стилю бега пользователя, ограничению колена и своду стопы. Компания делает это с помощью 3D-печати и генеративного дизайна.

Заключение

Сила, генерируемая сочетанием машинного обучения, искусственного интеллекта и талантов дизайнеров, породила генеративный дизайн.

Поскольку у нас есть расширенные сценарии и высокая вычислительная мощность, у нас есть технология, которую можно использовать так, как дизайнеры никогда не думали, что это возможно.

Дизайнеры и инженеры также могут создавать продукты, соответствующие всем установленным требованиям и ограничениям.

Это дает им отличные модели САПР. Если генеративный дизайн уже сегодня трансформирует САПР и проектирование, что, по вашему мнению, он будет делать в следующем десятилетии?