14 складских KPI, которые нужно отслеживать в 2023 году

Опубликовано: 2023-09-19

ShippyPro_Blog_Warehouse KPI

KPI или ключевые показатели эффективности — это инструменты, которые позволяют отслеживать   успех компании   в конкретных областях,   используя соответствующие показатели .

Короче говоря, это формулы, которые позволяют вам   математически измерить и оценить   развитие бизнеса, уделяя особое внимание выполнению всех необходимых процессов.

В этой статье мы остановимся на   складские KPI для измерения и улучшения логистических процессов.

Что такое складские KPI?

Что такое складские KPI?

KPI склада:   показатели эффективности   связанный с управлением каким-либо   место хранения . Они измеряют прогресс и эффективность различных   сектора склада .

Таким образом, они позволяют вам контролировать различные области или действия, такие как получение товаров,   скорость оборота или   процент возврата сайта электронной коммерции .

Знание всех этих метрик позволяет планировать деятельность и точно проверять все процессы, связанные с управлением складом.

В частности, управление складскими ключевыми показателями эффективности является частью более широкой категории, а именно управления складскими показателями.   KPI логистики, где отслеживается деятельность, связанная с транспортировкой товаров и закупками, включая все необходимые операции для всего управления складской площадкой.

Ключевые показатели эффективности управления складом и цели SMART

KPI управления складом

Когда компания ставит свои собственные цели, важно иметь показатели, которые   измеряйте их прогресс , вмешивайтесь в случае ошибок или — при необходимости — полностью меняйте стратегию.   Цели и KPI   поэтому являются   тесно связаны .

Чтобы сосредоточиться на правильных целях и, следовательно, использовать правильные показатели, полезно обратиться к   Метод SMART , согласно которому каждая цель должна быть:

  • Специфический.
  • Измеримый.
  • Достижимо.
  • Реалистичный.
  • Ограниченный по времени = иметь ограничение по времени.

Давайте воспользуемся примером, чтобы лучше проиллюстрировать эту концепцию. Один   цель   может быть   улучшить скорость оборачиваемости склада , т. е. количество раз, когда складские запасы продаются и заменяются новыми товарами. Но цель такого типа недостижима именно потому, что она слишком общая.

Посмотрим, как изменится определение этой цели с помощью   SMART-метод :

К концу года увеличить оборачиваемость складских запасов на 20% .

Конкретные, измеримые, достижимые, реалистичные и ограниченные во времени.

Следуя этим рекомендациям, вам будет легче поставить цель, построить свою стратегию и определить наиболее подходящие ключевые показатели эффективности склада для отслеживания его успеха.

После того, как вы установили правильные ключевые показатели эффективности для анализа, вы можете определить дополнительные цели на их основе.

14 примеров складских KPI на 2023 год

примеры складских KPI

Давайте рассмотрим формулы, используемые для расчета KPI склада, и рассмотрим несколько примеров.

  1. Точность инвентаризации
  2. Коэффициент оборачиваемости
  3. Производительность участка сбора
  4. Стоимость места сбора
  5. Время приема
  6. Уровень точности хранения
  7. Точность выбора
  8. Общее время цикла заказа
  9. Стоимость своевременной доставки
  10. Ставка дозаказа
  11. Соотношение запасов к продажам
  12. Коэффициент возврата
  13. Стоимость за заказ
  14. Ключевые показатели эффективности безопасности

Точность инвентаризации

В настоящее время получить полный обзор товаров, хранящихся на складе, очень просто благодаря ряду технологий, которые позволяют реально   автоматизация склада . Таким образом, каждый продукт, поступающий на склад, регистрируется и размещается на складе с помощью электронной системы считывания, тем самым сводя к минимуму погрешность в максимально возможной степени.

Но периодический мониторинг запасов становится необходимым, когда какая-то продукция по тем или иным причинам отсутствует. Это может быть связано с нехваткой поставок или кражей, а также с повреждением товара. По этой причине рекомендуется проводить периодическую проверку для выявления любых недостатков, чтобы держать все запасы под контролем.

Формула для расчета ключевых показателей эффективности управления складом, связанных с запасами, следующая:

Точность инвентаризации = инвентарь отслеживается системой / инвентарь физически присутствует

Чем ближе это значение к 1, тем точнее отслеживание запасов.

Коэффициент оборачиваемости

Это частота, с которой продается товар, имеющийся на складе. Высокое значение указывает на высокие продажи, а низкое значение указывает на снижение продаж.

Для расчета коэффициента оборачиваемости можно применить следующую формулу:

Коэффициент оборачиваемости = Себестоимость проданных товаров / Средний запас

Производительность участка сбора

Это одна из наиболее важных областей склада, представляющая момент, когда товары поступают на склад для каталогизации и хранения в ожидании отправки.

Периодическая проверка того, что все эти процедуры эффективны и быстры, важна для повышения производительности склада.

Формула для расчета ключевых показателей эффективности склада, связанных с эффективностью зоны сбора, выглядит следующим образом:

Производительность зоны самовывоза = объем полученного инвентаря / количество часов, отработанных персоналом

Это позволяет рассчитать производительность сотрудников и полезно для определения необходимости проведения тренингов или улучшения процессов.

Стоимость места сбора

Стоимость места сбора

Еще одним важным параметром, который следует учитывать в области сбора, являются затраты на получение и сбор каждой линейки продуктов.

Расчет данного KPI возможен по формуле:

Стоимость зоны выдачи = общая стоимость получения / общее количество товаров в линейке продуктов.

В идеале эти затраты должны со временем снижаться, а это означает, что операторы работают лучше и эффективнее.

Время приема

На сегодняшнем быстро развивающемся рынке отдел сбора, как упоминалось ранее, входит в число основных отделов, участвующих в управлении предметами, которые необходимо зарегистрировать, разместить, каталогизировать, прежде чем они будут выбраны и отправлены. Здесь, как и во всех других отделах, первостепенное значение имеет скорость выполнения.

В этот показатель входит среднее время, необходимое для получения товара, его каталогизации и хранения. Он рассчитывается по следующей формуле:

Время приема = общее время, необходимое для хранения инвентаря / общее количество предметов.

Уровень точности хранения

Это ключевой показатель производительности хранилища, определяющий уровень точности выполнения операций хранения. Формула следующая:

Коэффициент точности хранения = правильность хранения запасов/общий объем хранящихся запасов.

Этот KPI указывает процент элементов, которые были сохранены правильно; чем ближе значение к 1, тем точнее хранение.

Точность выбора

Точность выбора

Как и предыдущий показатель, этот KPI склада показывает точность, с которой товары выбираются с полок на основе заказов, полученных от клиентов. Также в этом случае, чем ближе это значение к 1, тем больше вероятность того, что операции комплектации были выполнены правильно.

Формула для расчета ключевых показателей эффективности склада, связанных с точностью комплектования, следующая:

Коэффициент точности комплектации = (общее количество заказов – возвраты неправильных товаров) / общее количество заказов.

Общее время цикла заказа

Для этого показателя эффективности не существует никаких формул, которые можно было бы применить. Единственная необходимая операция — держать под контролем все этапы цикла заказа, а именно приемку, комплектацию, упаковку и отгрузку, вплоть до   логистика последней мили .

Мониторинг времени, необходимого для завершения каждого процесса, необходим для выявления проблем, которые могут замедлить выполнение процедур, и поиска решений. Цель — улучшить доставку в электронной коммерции за счет выполнения заказов в кратчайшие сроки.

Стоимость своевременной доставки

Он позволяет рассчитать эффективность складских процессов отгрузки, и его формула очень проста:

Коэффициент своевременной доставки = количество заказов, отправленных вовремя или раньше / общее количество отправленных заказов.

Это очень важная метрика, поскольку она позволяет отслеживать поставки, делая их максимально точными и избегая недовольства клиентов.

Ставка дозаказа

Это заказы, которые еще не выполнены. В случае   невыполненных заказов , в цепочке управления складом есть какое-то слабое звено, например   транспортировка или проблема с запасами . В этом случае необходимо сосредоточиться на слабом звене, чтобы улучшить процедуры и предотвратить накопление заказов, гарантируя, что клиенты не будут ждать слишком долго, чтобы доставить свой товар.

Формула для расчета этого складского KPI очень проста:

Доля отложенных заказов = общее количество отложенных заказов / общее количество заказов

Соотношение запасов к продажам

Соотношение между товарами на складе и реализованными товарами представляет собой интересную величину, которую следует держать под контролем. Чтобы его получить, просто разделите количество предметов, оставшихся в инвентаре, на количество проданных таких же предметов.

Соотношение запасов к продажам = ежемесячный баланс запасов / общий объем ежемесячных продаж.

Это значение позволяет понять   количество продуктов, проданных за определенный период времени , например за месяц, что полезно для   налаживание поставок, необходимых на следующий месяц . Таким образом, вы можете избежать ошибок оценки, таких как закупка избыточных запасов или отложенных заказов из-за отсутствия продуктов.

Это значение также полезно для проверки наличия   изменения рыночного спроса   для определенных продуктов.

Если, например, в марте месяца было продано 100 товаров определенной категории и 200 осталось на складе, значение коэффициента равно 2. Если в следующем месяце было продано 50 товаров (вместо 100) и 250 остается, значение этого коэффициента возрастает до 5. Следовательно, это говорит о том, что рыночный спрос на этот конкретный продукт может снижаться. Чем выше это значение,   тем более необходимым становится изменение стратегии продаж или, возможно, пересмотр   приобретение   этого продукта.

Скорость возврата

Скорость возврата

Возвраты — болезненная нота для каждого розничного продавца, но в некоторых случаях они   можно уменьшить . Например, если причина возврата связана с доставкой поврежденного товара, этот товар можно отправить повторно, удовлетворив клиента и вернув заказ.

Однако если проблема связана с неправильной или поздней доставкой, из-за которой клиент решает вернуть заказ, то необходимо вмешаться в тариф на своевременную доставку, который мы рассмотрели выше.

В других случаях некоторые возвраты   вне вашего контроля . Это когда, например, клиент произвольно решает, что ему больше не нужен этот продукт. Вмешаться никак нельзя, особенно если это позволяет политика возврата.

Вот почему возникает необходимость   минимизировать ошибки   это может привести к возврату, и для этого необходимо   знать, как измерить эту величину .

Коэффициент возврата = (возвращенные товары / проданные товары) * 100

Стоимость за заказ

Этот KPI управления складом очень важен для мониторинга.   средняя стоимость заказа . Это позволяет вам лучше отслеживать затраты различных областей, участвующих в управлении продуктами, повышать эффективность и сокращать расходы, такие как расходы на персонал, аренду, счета, оборудование и т. д.

Формула следующая:

Стоимость заказа = общая стоимость выполнения / общее количество заказов.

Ключевые показатели эффективности безопасности

Ключевые показатели эффективности безопасности

Машины и оборудование на складе помогают персоналу управлять операциями.   быстро и эффективно , они также создают множество   риски .

КПЭ по безопасности персонала являются важнейшими КПЭ склада.   Мониторинг несчастных случаев и травм   которые могут возникнуть во время рабочих операций, важно выявить   проблемы или проблемы управления   в машинах.

Не существует конкретной формулы, которую можно было бы использовать, но вы можете просто   отслеживать, сколько крупных инцидентов произошло с течением времени , каков был характер инцидентов, где они произошли и сколько они стоили по времени и деньгам за год.

Это значительно облегчит вмешательство и предотвращение повторения других травм в будущем.

KPI управления складом: выводы

В этой статье мы рассмотрели несколько примеров ключевых показателей эффективности склада. Хотя список мог бы быть намного длиннее, ключевые показатели эффективности и цели тесно связаны друг с другом, как мы упоминали в начале.

Чтобы определить правильные цели, необходимо понять работу различных отделов склада. Точно так же, чтобы определить, какие ключевые показатели эффективности следует отслеживать, важно установить измеримые и достижимые цели.

Таким образом, наиболее важные ключевые показатели эффективности могут варьироваться в зависимости от осуществляемой деятельности или исследуемого сектора. Важно признать действенность этого инструмента, применить его на практике и повысить эффективность вашего склада.