KPI คลังสินค้า 14 รายการที่ต้องติดตามในปี 2566

KPI หรือตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบได้   ความสำเร็จของบริษัท   ในพื้นที่เฉพาะ   โดยใช้ตัวชี้วัดที่เกี่ยวข้อง

กล่าวโดยย่อคือเป็นสูตรที่ช่วยให้คุณได้   วัดและประเมินผลทางคณิตศาสตร์   ความก้าวหน้าของธุรกิจโดยมุ่งเน้นการปฏิบัติงานทุกกระบวนการที่จำเป็น

ในบทความนี้เราจะเน้นไปที่   KPI ของคลังสินค้า เพื่อวัดและปรับปรุงกระบวนการโลจิสติกส์

KPI คลังสินค้าคืออะไร

KPI ของคลังสินค้าคือ   ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ   เชื่อมต่อกับการบริหารจัดการของ   ไซต์จัดเก็บข้อมูล พวกเขาวัดความก้าวหน้าและประสิทธิภาพของต่างๆ   ภาคส่วนของคลังสินค้า

จึงทำให้คุณสามารถติดตามพื้นที่หรือกิจกรรมต่างๆ เช่น การรับสินค้า,   อัตราการหมุนเวียน หรือ   อัตราผลตอบแทนของไซต์อีคอมเมิร์ซ

การทราบตัวชี้วัดทั้งหมดเหล่านี้ทำให้คุณสามารถวางแผนกิจกรรมและตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการจัดการคลังสินค้าได้อย่างแม่นยำ

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การจัดการ KPI ของคลังสินค้าเป็นส่วนหนึ่งของหมวดหมู่ที่ใหญ่กว่าซึ่งก็คือ   ตัวชี้วัดด้านลอจิสติกส์ ซึ่งมีการติดตามกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งสินค้าและการจัดซื้อจัดจ้าง รวมถึงการดำเนินการที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการจัดการพื้นที่จัดเก็บทั้งหมด

KPI การจัดการคลังสินค้าและวัตถุประสงค์ SMART

เมื่อบริษัทตั้งวัตถุประสงค์ของตนเอง สิ่งสำคัญคือต้องมีตัวชี้วัดดังกล่าว   วัดความก้าวหน้า แทรกแซงในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด หรือ - หากจำเป็น - เปลี่ยนกลยุทธ์โดยสิ้นเชิง   วัตถุประสงค์และตัวชี้วัด   จึงเป็นอย่างนั้น   เชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด

หากต้องการมุ่งเน้นไปที่วัตถุประสงค์ที่ถูกต้อง และใช้ตัวชี้วัดที่ถูกต้อง การอ้างอิงถึงจะเป็นประโยชน์   วิธี SMART ซึ่งแต่ละวัตถุประสงค์จะต้องเป็น:

• เฉพาะเจาะจง.
• วัดได้
• ทำได้.
• เหมือนจริง.
• Time-bound = มีเวลาจำกัด

ลองใช้ตัวอย่างเพื่ออธิบายแนวคิดให้ดีขึ้น หนึ่ง   วัตถุประสงค์   อาจจะเป็น   เพื่อปรับปรุงอัตราการหมุนเวียนของคลังสินค้า เช่น จำนวนครั้งที่ขายสินค้าคงคลังของคลังสินค้าและแทนที่ด้วยสินค้าใหม่ แต่วัตถุประสงค์ประเภทนี้เป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลอย่างแน่นอน เพราะมันกว้างเกินไป

เรามาดูกันว่าคำจำกัดความของวัตถุประสงค์นี้เปลี่ยนแปลงไปอย่างไรโดยใช้   วิธีสมาร์ท :

เพิ่มการหมุนเวียนสินค้าคงคลังในคลังสินค้า 20% ภายในสิ้นปี

เฉพาะเจาะจง วัดผลได้ บรรลุผลได้ สมจริง และมีกำหนดเวลา

เมื่อปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้ คุณจะมีเป้าหมาย สร้างกลยุทธ์ และระบุ KPI คลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดเพื่อติดตามความสำเร็จได้ง่ายขึ้น

เมื่อคุณกำหนด KPI ที่เหมาะสมในการวิเคราะห์แล้ว คุณสามารถกำหนดวัตถุประสงค์เพิ่มเติมตามสิ่งเหล่านี้ได้

14 ตัวอย่าง KPI คลังสินค้าสำหรับปี 2023

เรามาสำรวจสูตรที่ใช้ในการคำนวณ KPI ของคลังสินค้าและตรวจสอบตัวอย่างบางส่วนกัน

1. ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง
2. อัตราส่วนการหมุนเวียน
3. ผลผลิตของพื้นที่รวบรวม
4. ต้นทุนพื้นที่รวบรวม
5. เวลารับ
6. อัตราความแม่นยำในการจัดเก็บ
7. อัตราความแม่นยำในการหยิบสินค้า
8. รอบเวลาการสั่งซื้อทั้งหมด
9. อัตราค่าขนส่งตรงเวลา
10. อัตราการสั่งซื้อที่ถูกจดทะเบียนแล้ว
11. อัตราส่วนสินค้าคงคลังต่อการขาย
12. อัตราผลตอบแทน
13. ต้นทุนต่อการสั่งซื้อ
14. KPI ด้านความปลอดภัย

ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง

ปัจจุบันนี้การดูภาพรวมที่สมบูรณ์ของสิ่งของที่จัดเก็บไว้ในคลังสินค้าเป็นเรื่องง่ายมาก ต้องขอบคุณชุดเทคโนโลยีที่ช่วยให้สามารถเก็บสิ่งของได้จริง   ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า ด้วยวิธีนี้ สินค้าทุกชิ้นที่เข้ามาในคลังสินค้าจะถูกบันทึกและตั้งอยู่ภายในสถานที่จัดเก็บ ผ่านระบบการอ่านแบบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งช่วยลดขอบเขตของข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด

แต่การตรวจสอบสินค้าคงคลังเป็นระยะมีความจำเป็นเมื่อผลิตภัณฑ์บางอย่างหายไปด้วยเหตุผลใดก็ตาม อาจเกิดจากการขาดแคลนอุปทานหรือการโจรกรรม รวมถึงความเสียหายของสินค้า ด้วยเหตุนี้จึงแนะนำให้ดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องเพื่อควบคุมสต๊อกทั้งหมด

สูตรในการคำนวณ KPI การจัดการคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลังมีดังต่อไปนี้:

ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง = สินค้าคงคลังที่ติดตามโดยระบบ / สินค้าคงคลังที่มีอยู่จริง

ยิ่งค่านี้เข้าใกล้ 1 การติดตามสินค้าคงคลังก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น

อัตราส่วนการหมุนเวียน

เป็นความถี่ในการขายผลิตภัณฑ์ในสินค้าคงคลัง มูลค่าที่สูงบ่งบอกถึงยอดขายที่สูง ในขณะที่มูลค่าต่ำบ่งบอกถึงยอดขายที่ลดลง

ในการคำนวณอัตราส่วนการหมุนเวียน คุณสามารถใช้สูตรต่อไปนี้:

อัตราส่วนการหมุนเวียน = ต้นทุนขาย / สต็อกเฉลี่ย

ผลผลิตของพื้นที่รวบรวม

เป็นพื้นที่ที่สำคัญที่สุดแห่งหนึ่งภายในคลังสินค้า ซึ่งแสดงถึงช่วงเวลาที่สินค้ามาถึงคลังสินค้าเพื่อจัดทำแคตตาล็อกและจัดเก็บเพื่อรอการขนส่ง

การตรวจสอบเป็นระยะว่าขั้นตอนทั้งหมดเหล่านี้มีประสิทธิภาพและรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของคลังสินค้า

สูตรในการคำนวณ KPI ของคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของพื้นที่รวบรวมมีดังต่อไปนี้:

ผลผลิตในพื้นที่รับสินค้า = ปริมาณสินค้าคงคลังที่ได้รับ / จำนวนชั่วโมงทำงานของพนักงาน

วิธีนี้จะคำนวณประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานและเป็นประโยชน์ในการพิจารณาว่าจำเป็นต้องมีเซสชันการฝึกอบรมหรือการปรับปรุงกระบวนการหรือไม่

ต้นทุนพื้นที่รวบรวม

พารามิเตอร์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่ต้องพิจารณาในพื้นที่รวบรวมคือต้นทุนในการรับและรวบรวมแต่ละสายผลิตภัณฑ์

การคำนวณ KPI นี้สามารถทำได้โดยใช้สูตร:

ต้นทุนพื้นที่รับ = ต้นทุนการรับทั้งหมด / จำนวนสินค้าทั้งหมดต่อสายผลิตภัณฑ์

ต้นทุนนี้ควรจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานมีประสิทธิภาพดีขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เวลารับ

ในตลาดที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน พื้นที่รวบรวมสินค้าเป็นหนึ่งในแผนกหลักที่เกี่ยวข้องกับการจัดการสินค้าที่ต้องลงทะเบียน วางตำแหน่ง และลงรายการบัญชีก่อนที่จะหยิบและจัดส่ง ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ เช่นเดียวกับแผนกอื่นๆ ทั้งหมด ความเร็วในการดำเนินการมีความสำคัญสูงสุด

ตัวบ่งชี้นี้รวมเวลาเฉลี่ยที่จำเป็นในการรับผลิตภัณฑ์ แค็ตตาล็อก และจัดเก็บ คำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

เวลารับ = เวลาทั้งหมดที่จำเป็นในการจัดเก็บสินค้าคงคลัง / จำนวนสินค้าทั้งหมด

อัตราความแม่นยำในการจัดเก็บ

เป็นตัวบ่งชี้สำคัญของประสิทธิภาพการจัดเก็บและกำหนดระดับความแม่นยำในการดำเนินกิจกรรมการจัดเก็บ สูตรมีดังต่อไปนี้:

อัตราความแม่นยำในการจัดเก็บ = สินค้าคงคลังที่จัดเก็บอย่างถูกต้อง/จำนวนสินค้าคงคลังที่จัดเก็บ

KPI นี้ระบุเปอร์เซ็นต์ของสินค้าที่จัดเก็บอย่างถูกต้อง ยิ่งค่าใกล้ 1 มากเท่าใด พื้นที่เก็บข้อมูลก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น

อัตราความแม่นยำในการหยิบสินค้า

ในทำนองเดียวกันกับหน่วยวัดก่อนหน้านี้ KPI ของคลังสินค้านี้บ่งชี้ความแม่นยำในการหยิบสินค้าจากชั้นวาง โดยอิงตามคำสั่งซื้อที่ได้รับจากลูกค้า นอกจากนี้ ในกรณีนี้ ยิ่งค่านี้เข้าใกล้ 1 มากเท่าใด การดำเนินการหยิบสินค้าก็มีโอกาสได้รับการดำเนินการอย่างถูกต้องมากขึ้นเท่านั้น

สูตรในการคำนวณ KPI ของคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการเบิกสินค้ามีดังต่อไปนี้:

อัตราความแม่นยำในการเบิกสินค้า = (จำนวนคำสั่งซื้อทั้งหมด – การคืนสินค้าสำหรับสินค้าที่ไม่ถูกต้อง) / จำนวนคำสั่งซื้อทั้งหมด

รอบเวลาการสั่งซื้อทั้งหมด

สำหรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพนี้ ไม่มีสูตรให้ใช้ การดำเนินการที่จำเป็นเพียงอย่างเดียวคือการควบคุมทุกขั้นตอนของวงจรการสั่งซื้อ ได้แก่ การยอมรับ การหยิบ การบรรจุ และการจัดส่ง จนถึง   โลจิสติกไมล์สุดท้าย

การตรวจสอบเวลาที่จำเป็นในการทำให้แต่ละกระบวนการเสร็จสิ้นเป็นสิ่งสำคัญในการเปิดเผยปัญหาที่อาจทำให้ขั้นตอนช้าลงและระบุแนวทางแก้ไขได้ เป้าหมายคือการปรับปรุงการจัดส่งอีคอมเมิร์ซโดยปฏิบัติตามคำสั่งซื้อในเวลาที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

อัตราค่าขนส่งตรงเวลา

ช่วยให้คุณสามารถคำนวณประสิทธิภาพของกระบวนการจัดส่งของคลังสินค้าได้ และสูตรก็ง่ายมาก:

อัตราการจัดส่งตรงเวลา = จำนวนคำสั่งซื้อที่จัดส่งตรงเวลาหรือก่อนเวลา / จำนวนคำสั่งซื้อทั้งหมดที่จัดส่ง

นี่เป็นตัวชี้วัดที่สำคัญมากเพราะช่วยให้คุณสามารถติดตามการจัดส่ง ทำให้มีความแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่พอใจของลูกค้า

อัตราการสั่งซื้อที่ถูกจดทะเบียนแล้ว

เหล่านี้เป็นคำสั่งซื้อที่ยังไม่เสร็จสิ้น ในกรณีที่   backorders มีจุดอ่อนในห่วงโซ่การจัดการคลังสินค้า เช่น   ปัญหาการขนส่งหรือสินค้าคงคลัง ในกรณีนี้ จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่จุดอ่อนเพื่อปรับปรุงขั้นตอนและป้องกันไม่ให้คำสั่งซื้อซ้อน เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะไม่รอนานเกินไปในการจัดส่งสินค้า

สูตรในการคำนวณ KPI ของคลังสินค้านี้ง่ายมาก:

อัตราการสั่งซื้อที่ถูกจดทะเบียนแล้ว = การสั่งซื้อที่ถูกจดทะเบียนทั้งหมด / คำสั่งซื้อทั้งหมด

อัตราส่วนสินค้าคงคลังต่อการขาย

อัตราส่วนระหว่างสินค้าในสินค้าคงคลังและยอดขายเป็นมูลค่าที่น่าสนใจที่ต้องควบคุม หากต้องการรับมัน เพียงหารจำนวนสินค้าที่เหลืออยู่ในสินค้าคงคลังด้วยจำนวนสินค้าเดียวกันที่ขายไป

อัตราส่วนสินค้าคงคลังต่อยอดขาย = ยอดคงเหลือสินค้าคงคลังต่อเดือน / ยอดขายรวมต่อเดือน

ค่านี้ช่วยให้คุณเข้าใจ   จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ขายในช่วงเวลาที่กำหนด เช่น หนึ่งเดือน ซึ่งมีประโยชน์สำหรับ   สร้างอุปทานที่จำเป็นสำหรับเดือนถัดไป ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการประเมินได้ เช่น การซื้อสต็อกเกินหรือการสั่งซื้อค้างคืนเนื่องจากไม่มีผลิตภัณฑ์

ค่านี้ยังมีประโยชน์ในการตรวจสอบว่ามีอยู่หรือไม่   การเปลี่ยนแปลงในความต้องการของตลาด   สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภท

ตัวอย่างเช่น หากในเดือนเดือนมีนาคมมีการขายสินค้าบางหมวดหมู่ 100 รายการและ 200 รายการยังคงอยู่ในคลังสินค้า มูลค่าของอัตราส่วนจะเท่ากับ 2 หากในเดือนถัดไปขายสินค้าได้ 50 รายการ (แทนที่จะเป็น 100) และ 250 ยังคงอยู่ค่าของอัตราส่วนนี้เพิ่มขึ้นเป็น 5 ดังนั้นนี่แสดงให้เห็นว่าความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์นั้น ๆ อาจลดลง ยิ่งค่านี้สูงเท่าไร   ยิ่งมีความจำเป็นมากขึ้นในการเปลี่ยนแปลงกลยุทธ์การขาย หรืออาจแก้ไขได้   การจัดซื้อจัดจ้าง   ของผลิตภัณฑ์นั้น

อัตราผลตอบแทน

การคืนสินค้าถือเป็นข้อความที่เจ็บปวดสำหรับผู้ค้าปลีกทุกราย แต่ในบางกรณีก็อาจเป็นเช่นนั้น   สามารถลดลงได้ ตัวอย่างเช่น หากเหตุผลในการคืนสินค้าเชื่อมโยงกับการจัดส่งสินค้าที่เสียหาย สินค้านั้นสามารถส่งอีกครั้ง สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า และกู้คืนคำสั่งซื้อได้

อย่างไรก็ตาม หากปัญหาเชื่อมโยงกับการจัดส่งที่ไม่ถูกต้องหรือล่าช้า ซึ่งทำให้ลูกค้าตัดสินใจคืนสินค้าตามคำสั่งซื้อ ก็จำเป็นต้องแทรกแซงอัตราการจัดส่งที่ตรงเวลาที่เราตรวจสอบข้างต้น

ในบางกรณีผลตอบแทนบางส่วนคือ   อยู่นอกเหนือการควบคุมของคุณ ตัวอย่างเช่น นี่คือเวลาที่ลูกค้าตัดสินใจโดยพลการว่าพวกเขาไม่ต้องการผลิตภัณฑ์นั้นอีกต่อไป คุณไม่สามารถเข้าไปแทรกแซงในทางใดทางหนึ่งได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากนโยบายการคืนสินค้าอนุญาต

ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้อง   ลดข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด   ที่อาจนำไปสู่ผลตอบแทนและจำเป็นต้องทำเช่นนั้น   รู้วิธีวัดค่านี้

อัตราการคืนสินค้า = (สินค้าที่คืน / สินค้าที่ขายแล้ว) * 100

ต้นทุนต่อการสั่งซื้อ

KPI การจัดการคลังสินค้านี้มีความสำคัญมากสำหรับการตรวจสอบ   ต้นทุนการสั่งซื้อเฉลี่ย ช่วยให้คุณติดตามต้นทุนในด้านต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการจัดการผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่าย เช่น ต้นทุนบุคลากร ค่าเช่า บิล อุปกรณ์ ฯลฯ

สูตรมีดังต่อไปนี้:

ต้นทุนต่อคำสั่งซื้อ = ต้นทุนการดำเนินการทั้งหมด / จำนวนคำสั่งซื้อทั้งหมด

KPI ด้านความปลอดภัย

ในขณะที่เครื่องจักรและอุปกรณ์ในคลังสินค้าช่วยให้พนักงานบริหารจัดการการดำเนินงานได้มากขึ้น   ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ อีก ทั้งยังก่อให้เกิดปัญหามากมาย   ความเสี่ยง

KPI ความปลอดภัยของพนักงานถือเป็น KPI คลังสินค้าที่สำคัญที่สุด   ติดตามอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ   ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการปฏิบัติงานเป็นสิ่งสำคัญในการระบุ   ปัญหาหรือประเด็นด้านการจัดการ   ในเครื่องจักร

ไม่มีสูตรเฉพาะให้ใช้ แต่คุณทำได้   ติดตามจำนวนเหตุการณ์สำคัญที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาหนึ่ง ลักษณะของเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น ที่เกิดขึ้นที่ไหน และค่าใช้จ่ายทั้งเวลาและเงินในหนึ่งปี

ซึ่งจะทำให้เข้าไปแทรกแซงได้ง่ายขึ้นมากเพื่อป้องกันไม่ให้การบาดเจ็บอื่นๆ เกิดขึ้นอีกในอนาคต

KPI การจัดการคลังสินค้า: ข้อสรุป

ในบทความนี้ เราได้เห็นตัวอย่างของ KPI คลังสินค้าแล้ว แม้ว่ารายการอาจยาวกว่านี้มาก แต่ KPI และวัตถุประสงค์ก็เชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด ดังที่เราได้กล่าวไว้ในตอนต้น

เพื่อระบุวัตถุประสงค์ที่ถูกต้อง จำเป็นต้องเข้าใจการปฏิบัติงานของแผนกต่างๆ ในคลังสินค้า ในทำนองเดียวกัน เพื่อระบุว่า KPI ใดที่จะติดตาม สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดวัตถุประสงค์ที่สามารถวัดผลได้และบรรลุผลสำเร็จได้

KPI ที่สำคัญที่สุดอาจแตกต่างกันไปตามกิจกรรมที่ดำเนินการหรือภาคส่วนที่ตรวจสอบ สิ่งสำคัญคือการตระหนักถึงความถูกต้องของเครื่องมือนี้ นำไปปฏิบัติ และปรับปรุงประสิทธิภาพของคลังสินค้าของคุณ