Değer Akışı Eşleme Kılavuzu | VSM Eğitimini Tamamlayın

Bu değer akışı haritalama öğreticisi, değer akışı haritalama kavramına aşina olmanıza yardımcı olmayı amaçlamaktadır. Bir değer akış haritası analizi gerçekleştirirken, kaynağından izlemeniz gereken adımlara kadar VSM ile ilgili her şeye ayrıntılı bir genel bakış sunar.

Değer Akışı Haritalama, bir üretim sürecini görselleştirmek için kullanılan bir Yalın araçtır. Darboğazları belirleyerek ve israfı ortadan kaldırarak ürün veya hizmetin değerinin artmasına yardımcı olur.

Bu değer akışı haritalama eğitiminde şunları öğreneceksiniz:

• Değer Akışı Haritalamanın Kökeni
• Değer Akışı Eşleme Nedir?
• Değer Akışı Eşleme Sembolleri
• Değer Akış Haritası Analizi Nasıl Yapılır?
• Kaçınılması Gereken Değer Akışı Haritalama Hataları
• Değer Akışı Eşleme Şablonları

Değer Akışı Haritalamanın Kökeni

Değer akışı haritalamanın (daha sonra “malzeme ve bilgi akışları” olarak bilinir) kökeni, Toyota Motor Corporation'ın organizasyon içindeki malzeme ve bilgi akışını anlamak için kullandığı bir görsel haritalama tekniğine kadar izlenebilir.

Değer akışı terimi ilk olarak James Womack, Daniel Jones ve Daniel Roos tarafından 1990 yılında Dünyayı Değiştiren Makine adlı kitaplarında kullanılmıştır. 1996 yılında James Womack ve Daniel Jones tarafından Yalın Düşüncede daha da popüler hale getirilmiştir.

Onlara göre değer akışı, “herhangi bir işletmenin üç kritik yönetim görevi aracılığıyla belirli bir ürünü getirmek için gereken belirli eylemler dizisi… problem çözme görevi… bilgi yönetimi görevi… fiziksel bilgi görevidir”.

Öğrenmeyi Öğrenmede (1998) Mike Rother ve John Shook, yöntemin imalatta uygulanmasını ayrıntılı olarak açıkladılar. Daha sonra 2004'te Beau Keyte ve Drew Locher, ofis ve idari süreçlerde değer akışı haritalamanın genişletilmiş uygulamasını tartıştılar.

Değer Akışı Eşleme Nedir?

Değer akış haritası, en basit ifadeyle, bir müşteri talebini bir mal veya hizmete dönüştürmek için gereken adımları veya başka bir deyişle bir ürünün tedarikçiden müşteriye üretim yolunu görselleştirmenin bir yoludur.

Sürecin veya sistemin bütünsel bir görünümünü sunan bir değer akış haritası herhangi bir ölçekte çizilebilir; basit bir idari sürecin yanı sıra karmaşık bir küresel düzeyde üretim ve satış sürecinin haritasını çıkarmak. Daha güvenli bir çalışma ortamında daha düşük maliyetle daha iyi ve daha hızlı sonuçlar elde etmek için ortadan kaldırılması gereken değer katmayan adımların ve iyileştirilmesi gereken süreç alanlarının belirlenmesine yardımcı olur.

Bir değer akış haritası 3 bölüme ayrılabilir,

• Üretim veya süreç akışı

Bu bölümde, geleneksel bir süreç akış şemasında olduğu gibi, sürecin akışı soldan sağa çizilir. Alt görevler veya paralel görevler varsa, bunlar da ana akışın altında soldan sağa doğru çizilmelidir. Bu şekilde çizildiğinde, süreç boyunca tekrar tekrar meydana gelen ana görevleri küçük adımlardan ayırmak daha kolaydır.

• Bilgi veya iletişim akışı

Bu bölümde (haritanın üst kısmında) değer akışı içinde gerçekleşen hem resmi hem de gayri resmi tüm iletişim gösterilmektedir. İletişim herhangi bir yönde akabileceğinden standartlaştırılmış bir iletişim akışı yoktur.

• Zaman çizelgeleri ve seyahat mesafeleri

Zaman çizelgeleri, değer akış haritasının altında görünür. Bu satır seti, süreç iyileştirmede ölçülen zamanla ilgili verileri iletir. Üst satır süreç sağlama süresini gösterirken, alt satır toplam döngü süresini gösterir (bazı haritalar döngü süresi yerine işçilik içeriği içerir; bu durumda satıra toplam çalışma içeriği denir). Haritanın altına yerleştirilen diğer satır, süreç boyunca seyahat mesafesini (ürünün veya işin veya hareket eden kişilerin) gösterir.

Mevcut iş veya iş süreçlerini değerlendirmek için etkili bir araç olarak değer akışı haritalama, her ölçekteki şirket için faydalı olabilir;

• • Müşterinin bakış açısına bir bakış sağlarlar

• • Değer akışını gözlemlemek ve incelemek için ortak bir dil

• • Bir ürünü müşteriye teslim etmek için gereken tüm sürecin bütünsel bir görünümünü sağlayın

• • Bir bakışta süreçteki verimsizlikleri tespit etmeye yardımcı olun

• • Çalışanların çalışma sistemi anlayışını derinleştirmeye yardımcı olun

• Üretim üretim iş akışlarını iyileştirmek için güçlü araç

Değer Akışı Eşleme Sembolleri

Değer akış haritalarının çizilmesinde kullanılan standart semboller vardır. Bunlar tipik olarak üretim süreçlerini haritalamak için kullanılabilir. Ancak, VSM'de, kolay anlaşılması için süreçteki farklı bileşenleri temsil etmek için kendi sembollerinizi oluşturabilirsiniz. Haritalama sürecine dahil olan ekip, kullanılan sembollere aşina olduğu sürece, kendi organizasyonunuzun ihtiyaçlarına göre kendi sembollerinizi tasarlayabilirsiniz.

Aşağıda en sık kullanılan VSM sembolleri verilmiştir.

Değer Akışı Eşleme Süreç Sembolleri

	Müşteri/Tedarikçi Simgesi Sol üst köşeye yerleştirildiğinde tedarikçiyi, sağ üst köşeye yerleştirildiğinde müşteriyi simgelemektedir.
	Özel işlem akışı simgesi Bir departman, süreç, operasyon veya bir makinedeki sürekli malzeme akışını sembolize eder.
	Paylaşılan işlem simgesi Diğer değer akışı aileleri tarafından paylaşılan bir süreci, operasyonu, iş merkezini veya bir departmanı temsil eder.
	Veri kutusu simgesi Sistemi analiz etmek ve gözlemlemek için gereken önemli verileri (günlük üretilen miktar, atık miktarı, döngü süresi vb.) taşıyan simgelerin altına yerleştirilir.
	çalışma hücresi simgesi Bir üretim iş hücresine entegre edilmiş birden çok işlemi belirtmek için kullanılır.

Değer Akışı Eşleme Malzeme Sembolleri

	Envanter simgeleri İki süreç arasındaki envanteri temsil eder.
	gönderiler simgesi Hammaddelerin tedarikçiden fabrikaya ve bitmiş ürünlerin fabrikadan müşteriye hareketini sembolize eder.
	Ok simgesini itin Malzemenin bir süreçten diğerine 'itmesini' belirtmek için kullanılabilir.
	süpermarket simgesi Kanban stok noktası olarak da bilinir, bir süpermarketin sembolüdür.
	Malzeme çekme simgesi Bu simge, süpermarketler sonraki süreçlere bağlandığında kullanılır.
	FIFO şerit simgesi Girişi sınırlayan İlk Giren İlk Çıkar envanter sistemini temsil eder. 'MAX', FIFO şeridinden geçmesine izin verilen maksimum öğe sayısını belirtir.
	Emanet stok simgesi Arıza süresi, sistem arızaları vb. gibi kesintiler meydana geldiğinde sistemi korumak için kullanılabilecek bir güvenlik stoğunu temsil eder.
	Harici gönderi simgesi Hammaddelerin tedarikçiye/tedarikçiden veya bitmiş ürünlerin müşteriye sevkiyatını sembolize eder.

Değer Akışı Eşleme Bilgi Sembolleri

	Üretim denetimi simgesi Merkezi bir üretim planlama veya kontrol departmanını sembolize eder.
	Manuel bilgi simgesi Notlardan, raporlardan vb. genel bilgi akışını temsil eder.
	Elektronik bilgi simgesi İnternet, LAN'lar, WAN'lar vb. gibi elektronik bilgi akışını haritalar.
	Üretim Kanbanı simgesi Müşteri tarafından çekilerek üretilecek miktarı belirtmek için kullanılır.
	Para çekme Kanbanı simgesi Parçaların bir süpermarketten teslim alma sürecine aktarılmasıyla ilgili talimatları sembolize eder.
	Sinyal Kanbanı simgesi Süpermarkette yeniden stoklamak için üretilmesi gereken bir partideki ürün sayısını belirtmek için kullanılır.
	Kanban gönderi simgesi Alım için Kanban sinyallerinin bulunduğu konumu temsil eder.
	Sıralı çekme simgesi Süpermarket kullanmadan bir ürünü üretmek için alt montaj süreçlerine yönelik talimatlar sunan bir çekme sistemini temsil eder.
	Yük seviyelendirme simgesi Üretim hacmini eşitlemek için Kanbanları gruplamak için kullanılabilecek bir araç.
	MRP/ERP simgesi Malzeme kaynak planlaması ve kurumsal kaynak planlaması kullanılarak çizelgelemeyi gösterirgit simgeye bak Bilgi toplamak için görsel araçlar kullanmayı ifade eder.
	Sözlü bilgi simgesi Sözlü ve kişisel bilgi akışını gösterir.

Değer Akışı Eşleme Genel Sembolleri

	Kaizen patlaması simgesi Gelecekteki durum haritasına ulaşmak için belirli süreçlerde yapılması gereken iyileştirmeleri vurgulamak için kullanılır.
	operatör simgesi Bir operatörün belirli bir konumda bulunması gerekliliğini temsil eder.
	Diğer bilgi simgesi Yararlı veya potansiyel olarak yararlı olabilecek diğer bilgileri gösteren simge

Değer Akış Haritası Analizi ve En İyi Uygulamalar

Bir değer akış haritası, hammadde girişinden bitmiş ürün veya hizmetlerin müşteriye teslimine kadar olan sırayı ana hatlarıyla belirtir. Bu eşleme olayı, aşağıda ayrıntılı olarak açıklanan 4 aşamaya ayrılabilir.

Hazırlık

Hazırlık aşaması, ideal durum haritasının başarılı bir şekilde uygulanması için çok önemlidir. Bu adım, haritalama sürecini yürütmek için yetkin bir ekibi bir araya getirmeyi içerir. Ekip, çapraz işlevli katılımcıları içerse de, ekibe liderlik edecek ve yönergeler oluşturacak bir değer akışı yöneticisine sahip olmak işleri kolaylaştıracaktır.

Hazırlık döneminde ekip ve yönetici, haritalama etkinliğinin kapsamını ölçmeli, iş hedeflerine karar vermeli ve ekibin karşılaşabileceği zorluklar için hazır planlar yapmalıdır.

Haritalanacak ürün ailesini belirlemek de aynı derecede önemlidir. Bir ürün ailesi, aynı süreç adımlarını paylaşan bir hizmet ürünleri grubunu içerir. Tüm ürün akışlarınızı tek bir haritada çizmek işleri karmaşık hale getirir; bu nedenle her zaman bir ürün ailesini tek bir haritada özetleyin.

İpucu: Ürün veya hizmet ailelerini belirlemek için bir ürün veya hizmet matrisi kullanın

Mevcut Durum Haritası

Mevcut durum haritası, süreç iyileştirme için bir başlangıç ​​noktası görevi görür. Mevcut durum haritası, süreci mevcut durumunda görselleştirir. Mevcut sistemdeki etkisiz ve israflı uygulamaları keşfetmeye ve bunları ortadan kaldırmanın yollarını bulmaya yardımcı olur.

Mevcut durum haritasının çizilmesi, ürünün üretim yolu hakkında bilgi toplamayı gerektirir. Bunu yapmak için, ürünün üretim fabrikasından geçerken izlediği yolda yürümeniz gerekir.

İlk olarak, dahil olan herkesin haritanın iskeletini anlamasına yardımcı olmak için tüm değer akışının (bilgi ve malzeme akışının) kaba bir taslağını çizin.

En alt süreçlerden (müşteri tarafından) başlayın ve mevcut durum haritasını çizerken yukarı doğru hareket edin. Devam ederken aşağıdaki verileri toplayın,

• • İş günü başına toplam süre

• • Öğle yemeği molaları veya toplantılar gibi düzenli olarak planlanmış kesintiler

• • Süreçte çalışan kişi sayısı

• • Bir kişinin bir gün içinde yaptığı iş miktarı

• • Ürün varyasyonlarının sayısı

• • Paket boyutu

• • Döngü süresi (sürecin başlangıcından tamamlanmasına kadar)

• Kuyruk süresi (bir iş birimi, bir aşağı akış süreci üzerinde çalışmaya hazır olana kadar ne kadar bekler)

İşlem verileri toplandıktan sonra mevcut durum haritasını çizmeye devam edebilirsiniz.

Aşama 1

Sayfanın en üstüne harici (veya dahili) müşteri ve tedarikçiyi çizerek başlayın. Müşteri ve tedarikçi ayrı ise, sol üst köşeye tedarikçi simgesini, sağ üst köşeye de müşteri simgesini çizin. Ardından gereksinimlerini listeleyin.

Adım 2

Değer akışına giriş ve çıkış işlemlerini çizin (sayfanın en sağ ve en sol kısımları).

Aşama 3

Giriş ve çıkış süreçleri arasındaki süreçleri (en uzak akış noktasından başlayarak) çizerek bir harita kabuğu oluşturun.

4. Adım

İşlemlerin tüm özelliklerini listeleyin.

Adım 5

Her işlem arasına kuyruk süreleri ekleyin. Tüm sıra süreleri (saatler veya günler) için aynı ölçü birimini kullanın.

6. Adım

Değer akışı içinde meydana gelen tüm iletişim akışlarını eşleştirmeye devam edin.

7. Adım

İş akışının türünü belirlemek için itme veya çekme simgeleri ekleyin.

Adım 8

Haritayı tamamlamak için kalan diğer verileri ekleyin

Bu adımlar dizisi genel olsa da, bunu her zaman kendi kuruluşunuzun değer akışının ihtiyaçlarına uyacak şekilde değiştirebilirsiniz. (Mevcut durum haritasının bir örneği için Şablon 2'ye bakın)

Gelecek Durum Haritası

Mevcut durum haritası belgelendikten ve (belirlemiş olduğunuz yalın hedeflere ulaşmanıza yardımcı olmak için gerekli olan) yalın metriklere karar verildikten sonra, bir sonraki adım gelecekteki durum haritasını çizmektir. Mevcut durum haritasını çizerken, mevcut üretim sistemindeki aşırı üretim ve atık alanlarını tespit edebileceksiniz. Topladığınız bu bilgiler, gelecekteki durum haritanızın temeli olur.

Planlama ve Uygulama

Son adım ise gelecek durum haritası ile birlikte tasarladığınız ideal üretim yolunu hayata geçirmek için bir eylem planı oluşturmaktır. Bunu yapmanın en iyi yolu, gelecekteki durum haritasını daha küçük bölümlere ayırmak ve her seferinde bir bölüm içinde değişiklikleri uygulamaya devam etmektir.

İş planı, kontrol noktalarının yanı sıra ölçülebilir hedeflere sahip olmalıdır. Gelecek durum haritası uygulandığında, yeni ve geliştirilmiş bir mevcut durum haritası oluşturabileceksiniz ve daha iyi sonuçlar üretmeye devam etmek için döngü devam etmelidir.

İpucu: İyileştirmeleri izlemek için yıllık bir değer akışı incelemesi yapın

Kaçınılması Gereken Değer Akışı Haritalama Hataları

• Daha sonra tek tek bölümleri bir araya getirme umuduyla haritalama görevini farklı bölümler arasında bölmek. Bu, işleri karmaşık hale getirir. Bir değer akışı analizi gerçekleştirirken, eşleme olayı sırasında birlikte çalışan çapraz işlevli bir ekibe sahip olmak çok önemlidir. Eşleme olayına dahil olan herkesin VSM konusunda iyi eğitimli olduğundan emin olun. Ve süreç boyunca ekibe liderlik edebilecek bir baş figür (değer akış haritası yöneticisi) olmalıdır.

• Mevcut durum eşleme adımında hızla ilerleme. Ekip, bu süre zarfında mevcut durum hakkında doğru verileri toplamak ve bunları derinlemesine analiz etmek için yeterli zaman harcamazsa, gelecek durum haritasının uygulanması başarılı olmayacaktır.

• Değer akış haritalarının metriksiz olarak çizilmesi. Daha önce belirtildiği gibi, bir VSM'nin üç bölümü vardır; iş akışı, bilgi akışı ve zaman çizelgesi. Zaman çizelgesi olmadan, süreçteki insanların görevleri yerine getirmeleri veya organizasyonel kaosa yol açabilecek hatalar hakkında fikir edinmeleri için geçen süreyi ölçmek mümkün değildir. Metrikler olmadan, ne kadar ilerleme kaydettiğinizi ölçmek de zordur.

Değer Akış Haritası Şablonları

Şablon 1 - Huni Şekli Değer Akış Haritası

Çevrimiçi düzenlemek için şablonu tıklayın

Şablon 2 – Toyota Üretim Sistemi Değer Akış Haritası (Mevcut Durum)

Çevrimiçi düzenlemek için şablonu tıklayın

Şablon 3 – Tedarik Zinciri Yönetimi Değer Akış Haritası

Çevrimiçi düzenlemek için şablonu tıklayın

Daha profesyonelce tasarlanmış VSM şablonları için Creately Diagramming Community'yi ziyaret edin.

Değer Akışı Eşleme Eğitimi hakkında geri bildirim

Bu değer akışı haritalama kılavuzu, değer akış haritaları hakkında bilmeniz gereken önemli her şeyi kapsar. Kılavuzla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, aşağıya bir yorum bırakın.

Daha Fazla Diyagram Eğitimi

• İş Süreci Modelleme Eğitimi (BPM Kılavuzu Açıklama Özellikleri)
• Nihai Akış Şeması Kılavuzu (Örneklerle Komple Akış Şeması Eğitimi)
• Vaka Şeması Eğitimini Kullanın (Örneklerle Kılavuz)
• Sıra Şeması Eğitimi: Örneklerle Komple Kılavuz