7 种用于过程改进的基本质量工具

日本以其优质的产品和服务而闻名于世。 其众多原因之一是其出色的质量管理。 怎么变成这样了？ 日本要感谢 Kaoru Ishikawa 博士。

战后的日本经历了一场重大的质量革命。 公司专注于培训员工进行统计质量控制。 但很快他们就意识到这个主题本身的复杂性可能会吓倒大多数工人。 所以他们想要更基本的工具。

日本科学家和工程师联盟 (JUSE) 的成员 Kaoru Ishikawa 博士将其交给了他，以使每个人——即使是那些对统计知识知之甚少的人——都更容易理解质量控制。 他介绍了质量的7个基本工具。 它们很快被大多数公司采用，并成为日本在二战后惊人的工业复兴的基础。

这篇文章将描述 7 种基本质量工具，如何使用它们并让您访问可以立即使用的模板。

质量工具：它们是什么？

质量的 7 个基本工具，有时也称为 7 个 QC 工具 - 代表一组固定的图形工具，用于解决与质量相关的问题。

它们被称为基本质量工具，因为即使没有任何正式的统计培训，任何人都可以轻松学习它们。 Kaoru Ishikawa 博士在开发和倡导在组织中使用 7 种质量工具来解决问题和改进流程方面发挥了主导作用。

7个基本质量工具包括：

• 流程图
• 检查表
• 直方图
• 帕累托图
• 控制图
• 散点图
• 因果图

质量工具用于收集数据、分析数据、确定根本原因并衡量问题解决和流程改进的结果。 使用这些工具可以帮助相关人员轻松产生新想法、解决问题并进行适当的规划。

东京大学工程学教授石川薰首先强调了这 7 个质量工具，他因在 1960 年代发起日本质量运动中所发挥的作用而被称为“质量圈”之父。

7个用模板解释的基本质量工具

这 7 种质量工具可应用于任何行业。 他们帮助团队和个人分析和解释他们收集的数据，并从中获得最大的信息。

流程图

流程图可能是 7 种质量工具中最受欢迎的。 该工具用于可视化流程、事件、工作流、系统等中的步骤顺序。除了将流程显示为一个整体外，流程图还突出显示了步骤与流程边界（开始和结束）之间的关系。

流程图使用一组标准符号，标准化这些符号的使用非常重要，这样任何人都可以轻松理解和使用它们。 这是所有关键流程图符号的汇总。

用途：

• 建立对流程的共同理解
• 分析流程并发现问题、效率低下、阻碍因素等领域。
• 通过引导每个人遵循相同的步骤来标准化流程

如何使用流程图

1. 召集一个参与执行分析过程的员工团队
2. 列出该过程从开始到结束所涉及的步骤
3. 如果您使用像 Creately 这样的在线工具，您可以先写下流程步骤，然后在识别流程时在画布上重新排列它们。
4. 确定步骤的顺序； 用流程图表示流程时，从左到右或从上到下显示
5. 用箭头连接形状以指示流程。

要了解有关流程图的更多信息，请参阅我们的终极流程图教程。

直方图

直方图是一种条形图，可将数值数据的分布可视化。 它将数字分组为范围，条形的高度表示每个范围中有多少。

它是一个强大的质量计划和控制工具，可帮助您了解预防和纠正措施。

用途

• 轻松解释大量数据并识别模式
• 预测过程性能
• 识别质量问题的不同原因

如何制作直方图

1. 收集数据进行分析。 使用计数图记录特定范围的出现
2. 分析手头的数据并将数据拆分为区间或 bin
3. 计算每个 bin 中有多少值
4. 在图表上，用条形的面积（高度）指示每个 bin 的出现频率。

这是一篇有用的文章，可以更详细地了解如何使用直方图提高质量。

因果图

这个工具是由石川薰自己设计的，也被称为鱼骨图（因为它的形状像鱼的骨架）和石川图。

它们用于识别导致问题（效果）的各种因素（原因）。 它最终有助于发现问题的根本原因，使您能够有效地找到正确的解决方案。

用途

• 解决问题； 找出问题的根本原因
• 揭示导致问题的不同原因之间的关系
• 在小组头脑风暴会议上收集关于此事的不同观点

如何使用因果图

1. 确定需要分析的问题区域并将其写在图表的开头
2. 确定问题的主要原因。 这些是鱼骨图主要分支的标签。 这些主要类别可以包括方法、材料、机械、人员、政策、程序等。
3. 确定主要原因的合理子原因，并将它们作为子分支附加到主要分支。
4. 参考您创建的图表，对主要和次要原因进行更深入的调查
5. 确定根本原因后，制定行动计划，概述您克服问题的策略

散点图

散点图（散点图、散点图、散点图、散点图）是一种图表，可帮助您识别两个变量之间的关系。

散点图显示了沿图的两个轴绘制的两个变量的值。 结果点的模式将揭示相关性。

用途

• 验证因果关系
• 了解性能不佳的原因
• 了解自变量对因变量的影响

如何制作散点图

1. 从收集验证所需的数据开始。 了解这两个变量之间的因果关系。
2. 识别因变量和自变量。 沿纵轴绘制的因变量称为测量参数。 沿水平轴绘制的自变量称为控制参数。
3. 根据收集的数据绘制图表。 添加水平轴和垂直轴名称并绘制趋势线。
4. 根据趋势线，分析图表以了解相关性，可分为强、中和无关系。

检查表

检查表提供了一种收集、记录和呈现有关质量问题的定量和定性数据的系统方法。 用于收集定量数据的检查表称为计数表。

它是最受欢迎的 QC 工具之一，它使数据收集变得更加简单。

用途

• 检查过程概率分布的形状
• 按类型、位置或原因量化缺陷
• 跟踪多步骤程序中步骤的完成情况（作为清单）

如何制作检查表

1. 确定所需的信息。

• 为什么需要收集数据？
• 您应该收集什么类型的信息？
• 您应该从哪里收集数据？
• 谁应该收集数据？
• 您应该何时收集数据？
• 你应该如何测量数据？
• 有多少数据是必不可少的？

2. 根据标题、来源信息和内容信息构建您的工作表（请参阅下面的示例）

3. 测试床单。 确保其中的所有行和列都是必需的且相关的，并且该工作表易于参考和使用。 与其他收集器一起测试它并根据反馈进行调整。

控制图

控制图是一种运行图，用于观察和研究一段时间内由常见或特殊原因引起的过程变化。

该图表有助于测量变化并将其可视化以显示变化是否在可接受的范围内。 它有助于跟踪缺陷、单位成本、生产时间、现有库存等指标。

控制图通常用于制造、流程改进方法，如六西格码和股票交易算法。

用途

• 判断一个过程是否稳定
• 监控流程并学习如何改善不良绩效
• 识别流程中的异常变化

如何创建控制图

1. 收集数据并将其划分为基于

以下是如何从步骤 1 创建控制图。

帕累托图

帕累托图是条形图和折线图的组合。 它有助于确定设定优先级所需的事实。

帕累托图以一种更容易理解各种问题或问题原因的相对重要性的方式组织和呈现信息。 它采用垂直条形图的形式，按顺序（从最高到最低）显示缺陷，而折线图显示缺陷的累积百分比。

用途

• 确定问题原因的相对重要性
• 帮助团队确定解决后影响最大的原因
• 轻松计算缺陷对生产的影响

如何创建帕累托图

1. 选择问题进行调查。 此外，选择收集信息的方法和时间。 如有必要，创建记录信息的检查表。
2. 收集数据后，仔细检查并整理它们以计算累积百分比。
3. 绘制图形、条形图、累积百分比线并添加标签（请参阅下面的示例）。
4. 使用 80/20 规则分析图表，从琐碎的许多问题中找出关键的少数问题。 计划进一步的行动，通过找出根本原因来消除已识别的缺陷。

在 7 种基本质量工具中，您最喜欢什么？

您可以单独或一起使用这 7 个基本质量工具来有效地调查流程并确定需要改进的领域。 Ishikawa 表示，所有员工都必须学习如何使用这些工具，以确保在整个组织中实现卓越绩效。

有什么要添加到我们的指南中的吗？ 在下面的评论部分让我们知道。