AR和VR如何解决工业4.0时代的关键技能挑战
已发表: 2020-11-14与典型的课堂培训相比，VR 培训的速度和专注度提高了四倍
工业 4.0 带来的另一个有影响力的变化是增强现实模拟，这是培训员工和提高生产力的另一种好方法
组织可以使用这些技术远程完成、培训和实现学员的认证目标
在这个瞬息万变和竞争激烈的世界中，公司需要连接与制造相关的每一个功能，因为效率和质量在市场上提供了主要的竞争优势。 机器故障和人为错误导致的生产损失极大地影响了企业的盈利能力及其为客户服务的声誉。
正如任何首席运营官都会肯定的那样，制造工厂的效率不仅取决于高效的流程和机器，而且在很大程度上取决于运营工厂的人员。 尽管技术已经大大改进，但制造业仍然是一项需要熟练技术人员和工程师的人员密集型业务。 对于制造组织来说，缺乏这样的人才可能会付出高昂的代价。 此外，先进制造单位的工作岗位因此存在无法完成的真正危险。
总部位于美国的制造协会表示，制造商将在 2020 年投入 262 亿美元用于内部和外部新员工和现有员工的培训计划，以应对技术工人短缺的问题。 虽然新颖的制造工艺和改进的运营管理技术为行业格局带来了重大变化，但行业专家认为答案在于第四次工业革命，或者更广为人知的工业 4.0
沉浸式技术如何提供帮助
工业 4.0 技术在缩小技能差距方面具有很大的潜力和潜力。 让我们了解如何做到这一点。 研究证明，我们大多数人都是实践型学习者，通常从体验式学习中获得 70% 的技能和知识。 然而，对于大多数组织而言，在职培训计划既昂贵又耗时，在后勤方面难以执行，并且通常涉及某些风险。 虚拟现实 (VR) 技术拥有智能解决方案来帮助应对这一严峻挑战。
VR 可以产生变革性的效果，并且可以显着缩短学习曲线。 普华永道的一项研究表明，VR 培训的速度比典型的课堂培训快四倍，而且更加专注。 它的情感联系也增加了 3.75 倍，信心提高了 40%。
考虑一个技术人员的例子，他没有修理特定机器的经验并且可能没有机会，因为它总是在工厂运行。 在这种情况下，VR 维护培训模拟器为技术人员提供虚拟动手体验，以了解其主要部件、分步组装/拆卸、有效的故障排除和维修技术，并辅以标准维护的分步说明程序（SMP）。
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此类技术的应用减少了停机时间，并提供了一种指导性和更有效的方法来恢复设备恢复服务。 使用头戴式虚拟现实设备和虚拟手控制器，制造商可以模拟工业教室内的操作环境或车间并培训员工，而无需前往工厂
工业 4.0 带来的另一个有影响力的变化是增强现实模拟，这是培训员工和提高生产力的另一种好方法。 每当需要时，技术人员只需拉起支持 AR 的可穿戴设备或平板电脑，即可查看特定机器的状态或详细信息。 通过将数字信息叠加在机器顶部，技术人员可以使用增强现实仿真解决方案的逐步过程得到专业指导。
如有任何疑问，他可以打电话给技术大师或工程师，然后他们可以远程指导他并帮助快速有效地修理机器。 这可以减少停机时间，提高生产力并大大提高员工的技能。 这种经验与机器运行状况的实时数据相结合，可以帮助位于中心位置的专家预测当地技术人员无法破译的潜在危险或故障。
同样，技术人员可以通过智能可穿戴设备或智能眼镜远程引导到设备中组件的精确位置。 也可以从云端提取设备和相关组件的性能历史记录等相关输入，并立即执行详细分析。 这可以通过已知设备问题和故障排除解决方案的知识手册来补充，也可以通过普通触摸屏或语音呼叫立即访问。
有关遗留资产的资产信息使技术人员能够快速发现资产信息，并有助于缩短新员工的学习曲线。 组织可以使用这些技术远程完成、培训和实现学员的认证目标。 可以通过精确的数据收集、KPI 和使用成熟的脑科学技术和基于人工智能的分析开发的仪表板来评估员工绩效。
开始您的数字化转型之旅
总之，AR 和 VR 技术的专家组合可以帮助组织提供沉浸式、基于场景的体验式学习。 好处是巨大的——从由于减少人为错误而大大提高生产力，在不涉及大量金钱、精力和风险的情况下缩短操作员熟练程度的时间，以及技术人员或操作员对很少发生但至关重要的适当响应能力的显着提高紧急行动。
21 世纪的制造场景要求员工快速学习关键技能，并通过采用工业 4.0 技术帮助组织实现卓越运营。 首席运营官和首席技术官必须接触工业 4.0 和沉浸式技术专家，以了解将组织数字化转型以提高竞争力所需的战略。