什么是5S系统? 这种方法如何改变工作场所的气氛?
已发表: 2022-07-055S 系统允许保持秩序和组织工作空间以提高效率。 它主要用于制造设施,员工使用许多工具。 该方法非常通用,可以被不同行业和分支机构甚至办公室和服务提供商成功使用。 5S精益方法的主要目的是防止浪费。 废物在不同的工作场所意味着不同的东西,但减少废物的效果应该是相同的。 5S系统的方法提高了员工的效率,带来更好的工作成果。 5S 方法与精益管理直接相关,被认为是用于适当组织工作环境的关键方法之一。
什么是5S系统? - 目录:
- 5S的缩写是什么意思?
- 种类
- 按顺序设置
- 闪耀
- 标准化
- 支持
- 5S系统的好处
5S的缩写是什么意思?
5S 系统在日本使用了几十年,但在 20 世纪 80 年代初开始流行。 它是由Takashi Osada传播的。 该系统的名称来自五个活动,当它们连续执行时,它们会创建一个高效的工作场所。 该系统的最初名称是用日语创造的,后来被翻译成英文。 它具有以下要素:
- Seiri – 排序
- Seiton – 井然有序
- Seiso——闪耀
- Seiketsu——标准化
- Shitsuke – 维持
以一定的顺序执行系统的所有步骤是非常重要的。 每个阶段都与下一个阶段直接相关,它们创建了某种类型的流程。 在选择过程中,我们准备好放置工具的空间,我们移除所有不需要的工具。 下一步是闪耀——清洁选定的工作空间。 在所有三个步骤之后,有一个流程标准化的时刻,向大家展示如何执行所有步骤。 下一步的可持续性意味着整个过程必须是可重复的。
种类
第一阶段是从工作站中删除所有不必要的元素。 选择的主要因素是对象的有用性。 在某些情况下,在这个阶段,必须创建额外的空间来临时存储未分类但可能有用的工具。 此类工具必须使用特殊标签签名并保存一段时间。 如果在预设时间后这些对象将不再使用,则必须将它们从工作区域中移除。 只有有用的、必要的工具必须保留在工作场所。
如何处理被归类为无用的工具?
一些在选择过程中被归类为不需要的工具必须从工作场所中移除,但不必丢弃。 一些对象应该保持在不同的位置,而识别这些对象的正确位置可能很困难。 处理这个问题的最好方法是5 个红色标签法。 必须将标签附在对象上,其中包含有关发现对象的地点的信息。 所有贴有红色标签的物品都应存放在一个预设位置,作为等候区。
如何处理留在等候区的物品?
流行的方法规定将带有红色标签的物体留在等候区 30 天。 在这段时间之后,如果该对象保持未使用状态,我们可以假设它在这个主要工作位置不需要并且是可扩展的。 此时,需要考虑是否将来可能需要该对象,如果答案是肯定的,则该对象应该被存储并保存在存储器中。 否则,应将其出售、回收或丢弃。 不应该“以防万一”保留不重要的对象,因为它会导致混乱。
排序有什么好处?
分类的主要好处是消除了与工作场所不必要的物品过度堆积有关的问题。 这些问题似乎并不重要,但却是公司浪费时间和资源的主要原因。 工作空间中存放的工具过多会使寻找必要工具变得更加困难,它延长了任务所需的时间并增加了公司的成本。
按顺序设置
此步骤是关于为工作区域中剩余的每个对象找到正确的位置。 最重要的是使每种工具的可用数量达到给定时间所需的数量。 所有需要的元素都应该触手可及。 物体的位置应该很好,明显标记。 多亏了这一点,即使是通常不在这个特定工作区域工作的人也能够轻松地打扫空间。 清晰应该是组织工具位置分配的主要规则。
为了达到完全清晰,正在使用不同类型的视觉标记。 这些标记允许快速识别存储对象的位置。 根据公司的类型,这些可能是标签、字段、颜色或符号。 系统越简单越好。 在制造设施中,经常使用色调表。 这种方法需要在特殊的桌子上制作可见的工具痕迹。 多亏了这种方法,把东西放回去不需要太多时间,而且可以反射性地完成。
把事情安排好有什么好处?
设置项目以帮助快速消除公司的浪费。 有许多类型的废物,例如:
- 寻找工具时需要进行不必要的动作
- 工作场所混乱导致缺乏健康和安全
- 错误和错误
闪耀
在从不必要的元素中清除空间并找到正确的存储位置之后,就有了空间闪耀的时间。 第三步,我们的目标是为新工作空间的清洁制定一个标准。 在这个阶段,有必要将清洁区域分配给给定的工作空间。 工作区域的闪耀将成为特定岗位员工日常工作的一部分。 从现在开始,工作区域的闪亮将由该分配的员工直接执行。
闪亮阶段允许检查所有先前的步骤是否正确进行。 在5S方法中,闪亮意味着保持清洁而不是从头开始清洁。 应研究清洁度问题,以评估造成这些问题的原因——员工或 5S 方法实施不当。
为什么每个员工都应该亲自打扫他的工作场所?
将清洁区域分配给每个员工具有更深的含义。 工作场所的日常清洁可以让我们更好地了解它。 在清洁过程中可以发现设备和工具的问题。 这为更快的修复带来了希望。
为了鼓励员工照顾他们的工作站,我们可能会为他们提供新工具。 我们更热切地关注新事物,此外,这样的步骤有助于产生一种归属感。
标准化
标准化将 5S 方法的所有步骤连接成一个稳定的过程。 在标准化步骤中,必须详细描述整个活动并根据某些标准进行调整。 在这一步必须创建清晰透明的说明,这些说明应该有助于非常详细地执行所有任务。 该指令还应包含每个员工的职责范围。 多亏了精心编写的指示,员工应该能够接管工作站并顺利进行。
支持
完成所有步骤会给员工带来很大的满足感。 由于地方干净有序,因此效果清晰且快速可见。 没有自律,一些坏习惯可能会再次出现。 这个元素特别重要,因为养成新的好习惯需要时间。 此时尤为重要的是要让员工意识到,5S系统不是一个单一的动作,而是一种只有在过程中才有意义的方法。
支持自律的工具
该过程的最后阶段是最难达到的,因为它规定了公司组织文化的变化。 每个员工也必须改变。 IT 尤其重要的是使用支持性工具来增加和加强纪律。 最常用的工具是工作场所的审计。 定期进行审计可以快速发现异常情况和问题。 可以快速消除所有违规行为。
为了支持自律,还使用了其他方法:
- 展示 5S 系统引入前后空间的工作站视觉表示
- 走访其他部门进行比较
- 管理人员提供的支持
- 生产力评估,结果表
5S系统是一个过程,因此在最后一步之后,我们应该再次进入第一步。 我们需要记住,一旦确定,规则和规定可能会随着时间而改变。 不断发展、不断改进是精益管理的基础。
5S系统的好处
当然,每个公司都会从5S系统的实施中获得不同的收益。 同样,每个组织引入5S系统的原因也不尽相同。 但是有些好处到处都是一样的,它们是:
- 更好地组织工作空间
- 员工更好地利用时间
- 提高安全标准
- 更好地识别公司内的员工
- 提高产品(服务)质量
- 减少浪费
- 提升员工的创造力
概括
5S 是一种工具,不仅可以为公司带来很多好处,也可以为员工带来很多好处。 这种方法可以提高工作的稳定性并改变工作场所的气氛。 员工可能会专注于他们的职责,而不是关心阻碍他们努力的组织问题。 5S 系统可能被视为公司在不使用大量资源的情况下改进流程的绝佳机会。 最重要的是所有员工的积极性和参与度。
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