使用 6 Sigma DMAIC 方法解決問題的簡易指南

六西格碼中最常用的方法是 DMAIC 過程。 許多人使用它來解決問題並識別和修復業務和製造流程中的錯誤。

在這篇文章中，我們將看看如何使用 DMAIC 流程來解決問題。 您還將找到有用且可編輯的模板，在您的組織中實施 DMAIC 問題解決時可以立即使用這些模板。

六西格碼的 5 個步驟是什麼？

DMAIC 是一種數據驅動的方法，用於系統地改進流程。 該方法旨在通過專注於優化產生輸出的過程來提高產品或服務的質量。 通過這種方式，DMAIC 尋求在流程改進方面提供永久性解決方案。

DMAIC 是一個首字母縮寫詞，代表定義、測量、分析、改進和控制。

DMAIC 模板（點擊模板在線編輯）

DMAIC 流程和問題解決

下面我們列出了 DMAIC 過程的 5 個階段以及使用它解決問題時需要採取的步驟。 每個階段的不同工具都提供了可編輯的模板。

第 1 步：定義問題

所以有一個問題會影響您的客戶或您的公司流程。 在 DMAIC 問題解決方法的第一步中，您需要關注問題是什麼以及它如何影響您作為一家公司。

在此階段，您需要遵循幾個步驟。

• 創建一個問題陳述，其中應包括問題的量化定義和問題的嚴重性。

• 確保有必要的資源，例如團隊領導和有能力的團隊成員，以及資金等。

• 根據您的問題陳述制定目標陳述。 它應該是一個可衡量的、有時限的目標來實現。

• 創建一個SIPOC 圖，為團隊提供正在分析的過程（連同其輸入、輸出、供應商和客戶）的高級概述。 您也可以使用價值流圖來完成同樣的工作。

DMAIC 的 SIPOC 圖（點擊模板在線編輯）

• 通過創建概述所有流程步驟的流程圖，嘗試更深入地了解流程。 在確定流程步驟和開發地圖時讓流程所有者參與進來。 您可以添加泳道來代表不同的部門和負責的參與者。

DMAIC問題解決流程圖（點擊模板在線編輯）

第 2 步：衡量問題

在此步驟中，您應該衡量問題的程度。 為此，您需要檢查處於當前狀態的進程以了解其執行情況。 您在“定義”階段創建的詳細流程圖可以幫助您解決這個問題。

在此階段您需要研究的基線測量是流程持續時間、缺陷數量、成本和其他相關指標。

這些基線測量將用作團隊在“改進”階段衡量其成功的標準。

第 3 步：分析問題

DMAIC 過程的分析階段是關於確定導致問題的根本原因。

• 參考您創建的流程圖和/價值流圖，進一步分析流程以識別問題區域。

DMAIC工藝流程圖（點擊模板在線編輯）

• 可視化您收集的數據（在“測量”階段和分析階段）以識別流程中的問題跡象。

• 使用帕累托圖、直方圖、運行圖等來表示數值數據。 與團隊領導和流程所有者一起研究它們以識別模式。

DMAIC 的帕累托圖（點擊模板在線編輯）

• 根據過程分析和數據分析的結果，開始集思廣益，找出問題的根本原因。 使用因果圖/魚骨圖來捕捉會話期間流程參與者的知識。

DMAIC 的因果圖（點擊圖表在線編輯）

•使用5 個為什麼圖，將您的發現縮小到過程中問題的最後幾個原因。

DMAIC 的 5 個原因（點擊圖表在線編輯）

第 4 步：改進（解決問題）

在此階段，重點是減輕已確定的根本原因以及集思廣益和實施解決方案。 該團隊還將收集數據，以根據“衡量”階段收集的數據衡量他們的改進情況。

• 您可能會針對根本原因提出幾種有效的解決方案，但將它們全部實施是不切實際的。 因此，您必須選擇最實用的解決方案。

為此，您可以使用影響力矩陣。 它將幫助您確定哪種解決方案具有最大的影響和最少的工作量/成本。

DMAIC 的影響力矩陣（點擊模板在線編輯）

• 根據不同的解決方案，您應該開發新的地圖，以反映應用解決方案後的流程狀態。 這張地圖被稱為未來地圖或未來狀態地圖。 它將在團隊實施更改時為他們提供指導。

• 使用 PDCA 循環探索不同的解決方案並選擇最佳實施方案。 該循環允許您系統地研究可能的解決方案，評估結果並選擇具有更高成功機會的解決方案。

PDCA循環示例（點擊模板在線編輯）

第 5 步：控制（維持改進）

在 DMAIC 方法的最後階段，重點在於保持通過實施解決方案獲得的改進。 在這裡，您應該繼續衡量成功並製定計劃來監控改進（監控計劃）。

您還應該創建一個響應計劃，其中包括在流程性能下降時要採取的步驟。 有了新的流程圖和其他文檔，您應該繼續記錄改進的流程。

將這些文件連同監控計劃和響應計劃一起交給流程負責人以供他們參考。

您對 DMAIC 問題解決方法有何看法？

在這裡，我們介紹了 6 Sigma DMAIC 的 5 個階段以及您可以在每個階段使用的工具。 您可以使用它們來識別組織流程中的問題領域，生成實用的解決方案並有效地實施它們。

您是否使用 DMAIC 流程來改進流程並解決組織中的問題？ 在下面的評論部分與我們分享您對該工具的體驗。

此外，查看我們關於流程改進方法的帖子，了解更多用於簡化流程的 6 Sigma 和精益工具。