AR和VR如何解決工業4.0時代的關鍵技能挑戰
已發表: 2020-11-14與典型的課堂培訓相比，VR 培訓的速度和專注度提高了四倍
工業 4.0 帶來的另一個有影響力的變化是增強現實模擬，這是培訓員工和提高生產力的另一種好方法
組織可以使用這些技術遠程完成、培訓和實現學員的認證目標
在這個瞬息萬變和競爭激烈的世界中，公司需要連接與製造相關的每一個功能，因為效率和質量在市場上提供了主要的競爭優勢。 機器故障和人為錯誤導致的生產損失極大地影響了企業的盈利能力及其為客戶服務的聲譽。
正如任何首席運營官都會肯定的那樣，製造工廠的效率不僅取決於高效的流程和機器，而且在很大程度上取決於運營工廠的人員。 儘管技術已經大大改進，但製造業仍然是一項需要熟練技術人員和工程師的人員密集型業務。 對於製造組織來說，缺乏這樣的人才可能會付出高昂的代價。 此外，先進製造單位的工作崗位因此存在無法完成的真正危險。
總部位於美國的製造協會表示，製造商將在 2020 年投入 262 億美元用於內部和外部新員工和現有員工的培訓計劃，以應對技術工人短缺的問題。 雖然新穎的製造工藝和改進的運營管理技術為行業格局帶來了重大變化，但行業專家認為答案在於第四次工業革命，或者更廣為人知的工業 4.0
沉浸式技術如何提供幫助
工業 4.0 技術在縮小技能差距方面具有很大的潛力和潛力。 讓我們了解如何做到這一點。 研究證明，我們大多數人都是實踐型學習者，通常從體驗式學習中獲得 70% 的技能和知識。 然而，對於大多數組織而言，在職培訓計劃既昂貴又耗時，在後勤方面難以執行，並且通常涉及某些風險。 虛擬現實 (VR) 技術擁有智能解決方案來幫助應對這一嚴峻挑戰。
VR 可以產生變革性的效果，並且可以顯著縮短學習曲線。 普華永道的一項研究表明，VR 培訓的速度比典型的課堂培訓快四倍，而且更加專注。 它的情感聯繫也增加了 3.75 倍，信心提高了 40%。
考慮一個技術人員的例子，他沒有修理特定機器的經驗並且可能沒有機會，因為它總是在工廠運行。 在這種情況下，VR 維護培訓模擬器為技術人員提供虛擬動手體驗，以了解其主要部件、分步組裝/拆卸、有效的故障排除和維修技術，並輔以標準維護的分步說明程序（SMP）。
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此類技術的應用減少了停機時間，並提供了一種指導性和更有效的方法來恢復設備恢復服務。 使用頭戴式虛擬現實設備和虛擬手控制器，製造商可以模擬工業教室內的操作環境或車間並培訓員工，而無需前往工廠
工業 4.0 帶來的另一個有影響力的變化是增強現實模擬，這是培訓員工和提高生產力的另一種好方法。 每當需要時，技術人員只需拉起支持 AR 的可穿戴設備或平板電腦，即可查看特定機器的狀態或詳細信息。 通過將數字信息疊加在機器頂部，技術人員可以使用增強現實仿真解決方案的逐步過程得到專業指導。
如有任何疑問，他可以打電話給技術大師或工程師，然後他們可以遠程指導他並幫助快速有效地修理機器。 這可以減少停機時間，提高生產力並大大提高員工的技能。 這種經驗與機器運行狀況的實時數據相結合，可以幫助位於中心位置的專家預測當地技術人員無法破譯的潛在危險或故障。
同樣，技術人員可以通過智能可穿戴設備或智能眼鏡遠程引導到設備中組件的精確位置。 也可以從雲端提取設備和相關組件的性能歷史記錄等相關輸入，並立即執行詳細分析。 這可以通過已知設備問題和故障排除解決方案的知識手冊來補充，也可以通過普通觸摸屏或語音呼叫立即訪問。
有關遺留資產的資產信息使技術人員能夠快速發現資產信息，並有助於縮短新員工的學習曲線。 組織可以使用這些技術遠程完成、培訓和實現學員的認證目標。 可以通過精確的數據收集、KPI 和使用成熟的腦科學技術和基於人工智能的分析開發的儀表板來評估員工績效。
開始您的數字化轉型之旅
總之，AR 和 VR 技術的專家組合可以幫助組織提供沉浸式、基於場景的體驗式學習。 好處是巨大的——從由於減少人為錯誤而大大提高生產力，在不涉及大量金錢、精力和風險的情況下縮短操作員熟練程度的時間，以及技術人員或操作員對很少發生但至關重要的適當響應能力的顯著提高緊急行動。
21 世紀的製造場景要求員工快速學習關鍵技能，並通過採用工業 4.0 技術幫助組織實現卓越運營。 首席運營官和首席技術官必須接觸工業 4.0 和沈浸式技術專家，以了解將組織數字化轉型以提高競爭力所需的戰略。